一种水利施工管道外表面除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工管道外表面除锈装置。


背景技术：

2.水利施工管道在使用过程中外表面会发生锈蚀，为了重新涂覆防腐层需要先将除去水利施工管道外表面的锈蚀。
3.现有专利(公开号：cn212527274u)一种水利施工管道外表面除锈装置，包括除锈箱，除锈箱的两侧上部均开设有通槽，通槽的内壁上设置有固定组件，固定组件与管道本体的外壁活动连接，且管道本体的两端均贯穿除锈箱，管道本体的两侧底部均活动连接有支撑架。
4.在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以对管道外表面进行除锈，但是通口处无法有效密封，导致除锈产生的碎屑和粉尘逸散出来污染工作环境，增加二次清理的麻烦，而且管道在通口移动起来非常麻烦，亟需进行改进，因此，我们提出一种水利施工管道外表面除锈装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水利施工管道外表面除锈装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工管道外表面除锈装置，包括箱体，所述箱体的上端右侧固定安装有控制开关，所述箱体的内腔设置有除锈机构，所述箱体的左侧开设有通口，所述通口内腔的上下两端均开设有收纳槽，所述通口的内腔设置有第一气囊，所述第一气囊的上下两端均固定安装有支架；
7.所述支架的左右两侧均固定安装有滚轮，所述支架的右侧焊接有连接杆，所述连接杆的末端固定安装有滑块，所述收纳槽的右侧设置有滑槽，所述通口的左侧上方固定安装有第一吹吸两用泵，所述第一吹吸两用泵的出气端连通有第一导管，所述第一导管的末端与第一气囊的左侧连通，所述通口的左侧下方固定安装有第二吹吸两用泵，所述第二吹吸两用泵的出气端连通有第二导管，所述支架靠近收纳槽的一侧固定安装有第二气囊，所述第二导管的末端与第二气囊的左侧连通。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一气囊的左侧呈环形，且所述第一气囊采用耐磨橡胶制成。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑块与滑槽滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二气囊的尺寸与收纳槽的尺寸相吻合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制开关经外部电源分别与第一吹吸两用泵和第二吹吸两用泵电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置的第一气囊、支架、滚轮、第一吹吸两用泵、第一导管、第二吹吸两用泵和第二导管，结构间的紧密配合，通过第一吹吸两用泵对第一气囊进行充气膨胀，对通口的缝隙进行堵塞，降低除锈过程中碎屑和粉尘的逸散，避免需要二次清理的麻烦，通过第二吹吸两用泵对第二气囊进行充气，可以推动支架上的滚轮与管道贴合，从而方便管道在通口内进行移动，进一步降低工人的劳动量。
14.2.本实用新型通过设置的连接杆、滑块和滑槽，便于通过滑块和滑槽配合提高支架的稳定性，进一步方便管道的移动，有利于更为实用地使用一种水利施工管道外表面除锈装置。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种水利施工管道外表面除锈装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种水利施工管道外表面除锈装置的a处局部放大图。
18.图中：1、箱体，2、控制开关，3、除锈机构，4、通口，5、收纳槽，6、第一气囊，7、支架，8、滚轮，9、连接杆，10、滑块，11、滑槽，12、第一吹吸两用泵，13、第一导管，14、第二吹吸两用泵，15、第二导管，16、第二气囊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工管道外表面除锈装置，包括箱体1，所述箱体1的上端右侧固定安装有控制开关2，所述箱体1的内腔设置有除锈机构3，所述箱体1的左侧开设有通口4，所述通口4内腔的上下两端均开设有收纳槽5，所述通口4的内腔设置有第一气囊6，所述第一气囊6的上下两端均固定安装有支架7；
23.所述支架7的左右两侧均固定安装有滚轮8，所述支架7的右侧焊接有连接杆9，所述连接杆9的末端固定安装有滑块10，所述收纳槽5的右侧设置有滑槽11，所述通口4的左侧上方固定安装有第一吹吸两用泵12，所述第一吹吸两用泵12的出气端连通有第一导管13，所述第一导管13的末端与第一气囊6的左侧连通，所述通口4的左侧下方固定安装有第二吹
吸两用泵14，所述第二吹吸两用泵14的出气端连通有第二导管15，所述支架7靠近收纳槽5的一侧固定安装有第二气囊16，所述第二导管15的末端与第二气囊16的左侧连通，通过设置的第一气囊6、支架7、滚轮8、第一吹吸两用泵12、第一导管13、第二吹吸两用泵14和第二导管15，除锈时，首先通过控制开关2打开第一吹吸两用泵12，第一吹吸两用泵12通过第一导管13对第一气囊6进行充气，第一气囊6膨胀，对通口4的缝隙进行堵塞，降低除锈过程中碎屑和粉尘的逸散，避免需要二次清理的麻烦，管道移动时，通过第一吹吸两用泵12把第一气囊6内的气体抽出，同时通过控制开关2打开第二吹吸两用泵14，第二吹吸两用泵14通过第二导管15对第二气囊16进行充气，第二气囊16推动支架7上的滚轮8与管道贴合，从而方便管道在通口4内进行移动，进一步降低工人的劳动量，通过设置的连接杆9、滑块10和滑槽11，便于通过滑块10和滑槽11配合提高支架7的稳定性，进一步方便管道的移动。
24.本实施例中请参阅图1，所述第一气囊6的左侧呈环形，且所述第一气囊6采用耐磨橡胶制成，便于管道穿过第一气囊6。
25.本实施例中请参阅图1，所述滑块10的尺寸与滑槽11的尺寸相适配，且所述滑块10与滑槽11滑动连接，便于连接杆9进行上下移动。
26.本实施例中请参阅图1，所述第二气囊16的尺寸与收纳槽5的尺寸相吻合，方便把第二气囊16收入收纳槽5内。
27.本实施例中请参阅图1，所述控制开关2经外部电源分别与第一吹吸两用泵12和第二吹吸两用泵14电性连接，便于通过控制开关2控制第一吹吸两用泵12和第二吹吸两用泵14。
28.工作原理，除锈时，首先通过控制开关2打开第一吹吸两用泵12，第一吹吸两用泵12通过第一导管13对第一气囊6进行充气，第一气囊6膨胀，对通口4的缝隙进行堵塞，降低除锈过程中碎屑和粉尘的逸散，避免需要二次清理的麻烦，管道移动时，通过第一吹吸两用泵12把第一气囊6内的气体抽出，同时通过控制开关2打开第二吹吸两用泵14，第二吹吸两用泵14通过第二导管15对第二气囊16进行充气，第二气囊16推动支架7上的滚轮8与管道贴合，从而方便管道在通口4内进行移动，进一步降低工人的劳动量，通过设置的连接杆9、滑块10和滑槽11，便于通过滑块10和滑槽11配合提高支架7的稳定性，进一步方便管道的移动。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。