带有石墨转子的铝液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种带有石墨转子的铝液搅拌装置。


背景技术：

2.铝合金熔炼过程中由于温度过高，铝液中往往会夹杂着水蒸气高温分解后的氢气，以及铝合金溶液和炉壁耐火材料、精炼剂、熔炼工具等相互作用产生的大量非金属夹杂物，目前应用最广泛的铝液除气净化方式是转子除气法，原理是在铝液中通入惰性气体或不溶于铝液的活性气体，转子将吹入铝熔体中的氮气破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在金属液中，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化，目前使用石墨转子和叶轮进行搅拌，石墨转子可以耐高温，耐腐蚀，但是目前的叶轮搅拌不均匀影响除气效率，另外必须得利用电机带动石墨转子转动，增加成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带有石墨转子的铝液搅拌装置，解决目前的铝液搅拌装置搅拌不均匀影响除气效率，另外必须得利用电机带动石墨转子转动，增加成本的问题。
4.本实用新型涉及一种带有石墨转子的铝液搅拌装置，包括箱体，箱体的顶部设有箱盖，箱体下部水平设有石墨转子，石墨转子两端通过轴承套支撑，轴承套固定在箱体上，石墨转子左右两端均穿过箱体分别固定有旋转接头一和旋转接头二，石墨转子的中部固定有空心盘，空心盘的外周均匀设有弧形的导流管，导流管的外端设有限流管，空心盘左右两侧的石墨转子上固定有多个石墨叶轮，石墨转子左端中心处设有连通旋转接头一的进气道一，石墨转子的右端中心处设有连通旋转接头二和空心盘的进气道二，石墨叶轮内设有出气道，进气道二上下方的石墨转子上设有连通进气道一和出气道的输气孔，旋转接头一和旋转接头二均通过管道连接有气泵，气泵的进气口通过管道连接有氮气气源。
5.所述石墨转子外壁上设有定位石墨叶轮和空心盘的定位盲孔，石墨叶轮或空心盘通过定位锁紧螺栓固定在对应的定位盲孔中。方便快速的安装石墨叶轮和空心盘。
6.所述箱体的上部前后内壁上设有水平的倒t型的滑槽，滑槽内设有倒t型的滑块，前后两滑块之间通过支撑杆固定连接，支撑杆的底部固定有竖直的滤网，箱体的上部左右两侧转动安装有链轮，两侧的链轮通过链条连接，链条的底部与支撑杆固定，一侧链轮的转轴的后端伸出箱体固定连接有摇杆，箱盖的左右两端设有开口，开口内设有堵塞。可以方便的把漂浮表面的杂质收集在一起，然后从开口处捞出。方便清理。
7.箱体的外部和箱盖的内部均设有保温层。保温效果好，另外可以在保温层和箱体之间设置保温加热夹套，然后通过向加热夹套内通加热介质保证箱体的温度。箱体的下部一侧设有排液管，排液管上设有阀门，箱体的上部一侧设有注液管，注液管上设有阀门。旋
转接头一和旋转接头二来连接的管路上均设有流速调节阀门，可以调节管路的气体流速，使得限流管喷出的气体速度快，产生反作用力大，在出气道出气流速慢。出气道喷出气体的方向与限流管喷出气体方向基本相同。
8.所述限流管为漏斗状。增加气流的排除速度。箱体内的部件全部使用石墨材料制成。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.通过把石墨转子水平设置，然后在石墨转子上设置多个可以旋转喷气的石墨叶轮，可以把氮气和铝液混合均匀，加快除气和除杂效率，而且石墨转子通过限流管喷出的气体驱动转动，从而减少搅拌电机的设置，节约成本。使用石墨材料，更加耐高温，耐冲蚀。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为摇杆部分的结构示意图；
13.图3为空心盘的结构示意图；
14.图4为图1中a处的放大结构示意图；
15.其中：1、支撑杆；2、箱盖；3、保温层；4、箱体；5、滑块；6、滤网；7、旋转接头二；8、氮气气源；9、进气道二；10、石墨叶轮，11、气泵，12、导流管，13、出气道，14、定位锁紧螺栓，15、输气孔，16、进气道一，17、旋转接头一，18、石墨转子，19、空心盘，20、滑槽，21、链轮，22、链条，23、限流管，24、摇杆，25、堵塞。
具体实施方式
16.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
17.如图1至4所示，本实用新型为带有石墨转子的铝液搅拌装置，包括箱体4，箱体4的顶部设有箱盖2，箱体4下部水平设有石墨转子18，石墨转子18两端通过轴承套支撑，轴承套固定在箱体4上，石墨转子18左右两端均穿过箱体4分别固定有旋转接头一17和旋转接头二7，石墨转子18的中部固定有空心盘19，空心盘19的外周均匀设有弧形的导流管12，导流管12的外端设有限流管23，空心盘19左右两侧的石墨转子18上固定有多个石墨叶轮10，石墨转子18左端中心处设有连通旋转接头一17的进气道一16，石墨转子18的右端中心处设有连通旋转接头二7和空心盘19的进气道二9，石墨叶轮10内设有出气道13，进气道二9上下方的石墨转子18上设有连通进气道一16和出气道13的输气孔15，旋转接头一17和旋转接头二7均通过管道连接有气泵11，气泵11的进气口通过管道连接有氮气气源8。
18.石墨转子18外壁上设有定位石墨叶轮10和空心盘19的定位盲孔，石墨叶轮10或空心盘19通过定位锁紧螺栓14固定在对应的定位盲孔中。
19.箱体4的上部前后内壁上设有水平的倒t型的滑槽20，滑槽20内设有倒t型的滑块5，前后两滑块5之间通过支撑杆1固定连接，支撑杆1的底部固定有竖直的滤网6，箱体4的上部左右两侧转动安装有链轮21，两侧的链轮21通过链条22连接，链条22的底部与支撑杆1固定，一侧链轮21的转轴的后端伸出箱体4固定连接有摇杆24，箱盖2的左右两端设有开口，开口内设有堵塞25。
20.箱体4的外部和箱盖2的内部均设有保温层3。
21.限流管23为漏斗状。
22.使用时，打开箱盖2，注入铝液，然后盖上箱盖2，启动气泵11，气体从旋转接头一17和旋转接头二7进入石墨转子18，从旋转接头二7进入的氮气经过进气道二9进入空心盘19和导流管12然后从限流管23喷出，喷出的气体的反作用力可以驱动空心盘19转动，从而带动石墨转子18和石墨叶轮10转动，在石墨叶轮10转动的同时，从旋转接头一17进入的氮气可以从出气道13喷出，均匀快速的与铝液混合，加快气体去除，当完成后，可以转动摇杆24，带动链轮22转动，从而带动滤网6左右移动，把杂质收集到左右两侧，然后可以方便收集取出。
23.综上所述，本实用新型通过把石墨转子水平设置，然后在石墨转子上设置多个可以旋转喷气的石墨叶轮，可以把氮气和铝液混合均匀，加快除气和除杂效率，而且石墨转子通过限流管喷出的气体驱动转动，从而减少搅拌电机的设置，节约成本。使用石墨材料，更加耐高温，耐冲蚀。
24.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种带有石墨转子的铝液搅拌装置，包括箱体(4)，箱体(4)的顶部设有箱盖(2)，其特征在于：箱体(4)下部水平设有石墨转子(18)，石墨转子(18)两端通过轴承套支撑，轴承套固定在箱体(4)上，石墨转子(18)左右两端均穿过箱体(4)分别固定有旋转接头一(17)和旋转接头二(7)，石墨转子(18)的中部固定有空心盘(19)，空心盘(19)的外周均匀设有弧形的导流管(12)，导流管(12)的外端设有限流管(23)，空心盘(19)左右两侧的石墨转子(18)上固定有多个石墨叶轮(10)，石墨转子(18)左端中心处设有连通旋转接头一(17)的进气道一(16)，石墨转子(18)的右端中心处设有连通旋转接头二(7)和空心盘(19)的进气道二(9)，石墨叶轮(10)内设有出气道(13)，进气道二(9)上下方的石墨转子(18)上设有连通进气道一(16)和出气道(13)的输气孔(15)，旋转接头一(17)和旋转接头二(7)均通过管道连接有气泵(11)，气泵(11)的进气口通过管道连接有氮气气源(8)。2.根据权利要求1所述的带有石墨转子的铝液搅拌装置，其特征在于：所述石墨转子(18)外壁上设有定位石墨叶轮(10)和空心盘(19)的定位盲孔，石墨叶轮(10)或空心盘(19)通过定位锁紧螺栓(14)固定在对应的定位盲孔中。3.根据权利要求2所述的带有石墨转子的铝液搅拌装置，其特征在于：所述箱体(4)的上部前后内壁上设有水平的倒t型的滑槽(20)，滑槽(20)内设有倒t型的滑块(5)，前后两滑块(5)之间通过支撑杆(1)固定连接，支撑杆(1)的底部固定有竖直的滤网(6)，箱体(4)的上部左右两侧转动安装有链轮(21)，两侧的链轮(21)通过链条(22)连接，链条(22)的底部与支撑杆(1)固定，一侧链轮(21)的转轴的后端伸出箱体(4)固定连接有摇杆(24)，箱盖(2)的左右两端设有开口，开口内设有堵塞(25)。4.根据权利要求3所述的带有石墨转子的铝液搅拌装置，其特征在于：箱体(4)的外部和箱盖(2)的内部均设有保温层(3)。5.根据权利要求4所述的带有石墨转子的铝液搅拌装置，其特征在于：所述限流管(23)为漏斗状。

技术总结
本实用新型涉及一种带有石墨转子的铝液搅拌装置，包括箱体，箱体的顶部设有箱盖，箱体下部水平设有石墨转子，石墨转子分别固定有旋转接头一和旋转接头二，石墨转子的中部固定有空心盘，空心盘的外周设有导流管，石墨转子上固定有多个石墨叶轮，石墨转子左端中心处设有连通旋转接头一的进气道一，石墨转子的右端中心处设有连通旋转接头二和空心盘的进气道二，石墨叶轮内设有出气道，旋转接头一和旋转接头二均连接有气泵。本实用新型通过把石墨转子水平设置，然后在石墨转子上设置多个可以旋转喷气的石墨叶轮，可以把氮气和铝液混合均匀，加快除气和除杂效率，而且石墨转子通过限流管喷出的气体驱动转动，从而减少搅拌电机的设置，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：杨勇 孟祥峰 邢国栋
受保护的技术使用者：淄博锦鹏复合材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/15