一种用于生产塑料碗的去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料碗生产设备领域，特别是涉及一种用于生产塑料碗的去毛刺装置。


背景技术：

2.塑料碗采用食品级pp原料精制而成，碗身螺纹型设计，碗口光滑，具有时尚感，在家pp材料的性能，聚丙烯(pp塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能，未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻，透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬；在塑料碗生产过程中，碗的表面会有加工时留下的毛刺，为了使其更加美观，就需要对塑料碗进行去毛刺工作，这就用到了去毛刺装置；现有的去毛刺装置，只能对一种尺寸大小的塑料碗进行打磨，实用性并不高，且在打磨过程中，会产生大量的碎屑及较大分贝的噪音，对人体和环境都是一种损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产塑料碗的去毛刺装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于生产塑料碗的去毛刺装置，包括工作台、电机、收尘器、升降机构，所述工作台下部设有四个支撑腿，所述支撑腿下部设有万向轮，所述工作台上部设有固定座，所述固定座上部设有所述电机，所述电机上部设有转轴，所述转轴上部设有顶盖，所述电机两侧均设有一个一号液压杆，两个所述一号液压杆设在所述工作台上部，两个所述一号液压杆上部均设有一个一号连接块，两个所述一号连接块上部均连接有一个一号锉刀，所述工作台上部两侧设有支架，所述支架上部设有旋转柱，所述旋转柱下端设有所述升降机构，所述升降机构下部设有压盘，所述支架相对一侧均设有一个二号液压杆，两个所述二号液压杆相对一侧均设有一个二号连接块，两个所述二号连接块相对一侧均连接有一个二号锉刀，所述工作台上部设有消音箱，所述消音箱上部设有收尘管道，所述收尘管道上部设有所述收尘器，所述消音箱前侧设有两个箱门，两个所述箱门前侧均设有一个透视窗，两个所述透视窗下部均设有一个把手，两个所述把手均设在所述箱门的前侧。
6.为了进一步提高去毛刺效率，所述升降机构包括电推杆，所述电推杆设在所述旋转柱下部，所述电推杆下部连接有所述压盘。
7.为了进一步提高去毛刺效率，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸设在所述旋转柱下部，所述液压缸下部连接有所述压盘。
8.为了进一步提高去毛刺效率，所述工作台与所述支撑腿焊接，所述支撑腿与所述万向轮通过螺钉固定，所述工作台与所述固定座通过螺钉固定，所述固定座与所述电机焊接，所述电机与所述转轴通过联轴器固定，所述转轴与所述顶盖焊接，所述一号液压杆与所述工作台焊接，所述一号液压杆与所述一号连接块通过铰链连接。
9.为了进一步提高去毛刺效率，所述一号连接块与所述一号锉刀焊接，所述工作台与所述支架焊接，所述支架与所述旋转柱通过轴承连接，所述旋转柱与所述升降机构通过螺钉固定，所述升降机构与所述压盘焊接，所述支架与所述二号液压杆焊接，所述二号液压杆与二号连接块通过铰链连接。
10.为了进一步提高去毛刺效率，所述二号连接块与所述二号锉刀焊接，所述工作台与所述消音箱通过螺钉固定，所述消音箱被所述收尘管道贯穿，所述收尘管道与所述收尘器焊接，所述消音箱与所述箱门通过合页连接，所述箱门与所述透视窗镶嵌连接，所述把手与所述箱门通过螺钉固定。
11.为了进一步提高去毛刺效率，所述电推杆与所述旋转柱通过螺钉固定，所述电推杆与所述压盘焊接。
12.为了进一步提高去毛刺效率，所述液压缸与所述旋转柱通过螺钉固定，所述液压缸与所述压盘焊接。
13.本实用新型的有益效果在于：采用在锉刀和液压杆之间设置连接块的作用，使得该装置可对不同尺寸的塑料碗进行去毛刺工作，大大提升了其实用价值；且通过设有消音箱可有效消除锉刀对塑料碗打磨时产生的噪音，另外，设有的收尘器能将消音箱内打磨时产生的碎屑进行第一时间地收集，防止其飞扬至空气中对大气和人体造成损害。
附图说明
14.图1是本实用新型所述一种用于生产塑料碗的去毛刺装置实施例1的内部立体图；
15.图2是本实用新型所述一种用于生产塑料碗的去毛刺装置实施例1的内部前视图；
16.图3是本实用新型所述一种用于生产塑料碗的去毛刺装置实施例1的内部轴测图；
17.图4是本实用新型所述一种用于生产塑料碗的去毛刺装置实施例1的外部立体图；
18.图5是本实用新型所述一种用于生产塑料碗的去毛刺装置实施例1升降机构的结构放大图；
19.图6是本实用新型所述一种用于生产塑料碗的去毛刺装置实施例2升降机构的结构放大图。
20.附图标记说明如下：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、固定座；5、电机；6、一号液压杆；7、转轴；8、一号连接块；9、一号锉刀；10、二号锉刀；11、二号连接块；12、二号液压杆；13、支架；14、升降机构；1411、电推杆；1421、液压缸；15、旋转柱；16、压盘；17、顶盖；18、收尘器；19、消音箱；20、箱门；21、透视窗；22、收尘管道；23、把手。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
22.实施例1
23.如图1
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图5所示，一种用于生产塑料碗的去毛刺装置，包括工作台1、电机5、收尘器18、升降机构14，工作台1下部设有四个支撑腿2，支撑腿2下部设有万向轮3，工作台1上部设有固定座4，固定座4上部设有电机5，电机5上部设有转轴7，转轴7上部设有顶盖17，电机5两侧均设有一个一号液压杆6，两个一号液压杆6设在工作台1上部，两个一号液压杆6上部均设有一个一号连接块8，两个一号连接块8上部均连接有一个一号锉刀9，工作台1上部两侧
设有支架13，支架13上部设有旋转柱15，旋转柱15下端设有升降机构14，升降机构14下部设有压盘16，支架13相对一侧均设有一个二号液压杆12，两个二号液压杆12相对一侧均设有一个二号连接块11，两个二号连接块11相对一侧均连接有一个二号锉刀10，工作台1上部设有消音箱19，消音箱19上部设有收尘管道22，收尘管道22上部设有收尘器18，消音箱19前侧设有两个箱门20，两个箱门20前侧均设有一个透视窗21，两个透视窗21下部均设有一个把手23，两个把手23均设在箱门20的前侧。
24.为了进一步提高去毛刺效率，升降机构14包括电推杆1411，电推杆1411设在旋转柱15下部，电推杆1411下部连接有压盘16；工作台1与支撑腿2焊接，支撑腿2与万向轮3通过螺钉固定，工作台1与固定座4通过螺钉固定，固定座4与电机5焊接，电机5与转轴7通过联轴器固定，转轴7与顶盖17焊接，一号液压杆6与工作台1焊接，一号液压杆6与一号连接块8通过铰链连接；一号连接块8与一号锉刀9焊接，工作台1与支架13焊接，支架13与旋转柱15通过轴承连接，旋转柱15与升降机构14通过螺钉固定，升降机构14与压盘16焊接，支架13与二号液压杆12焊接，二号液压杆12与二号连接块11通过铰链连接；二号连接块11与二号锉刀10焊接，工作台1与消音箱19通过螺钉固定，消音箱19被收尘管道22贯穿，收尘管道22与收尘器18焊接，消音箱19与箱门20通过合页连接，箱门20与透视窗21镶嵌连接，把手23与箱门20通过螺钉固定；电推杆1411与旋转柱15通过螺钉固定，电推杆1411与压盘16焊接。
25.上述结构中，将塑料碗倒扣在顶盖17上，通过启动电推杆1411带动压盘16下移，使得压盘16与顶盖17共同作用对塑料碗进行夹紧固定，再通过启动一号液压杆6带动两个一号锉刀9向上移动并接触至塑料碗的下表面，然后通过启动二号液压杆12带动两个二号锉刀10相对移动并接触至塑料碗的上表面，此时，通过启动电机5带动转轴7旋转，进而一同带动塑料碗及升降机构14在旋转柱15的作用下进行旋转，旋转起来的塑料碗在一号锉刀9和二号锉刀10的共同作用下，即可进行去毛刺工作，塑料碗在去毛刺的过程中，保持消音箱19的箱门20处于关闭状态，可有效消除锉刀对塑料碗打磨时产生的噪音，另外，可通过启动收尘器18将消音箱19内打磨时产生的碎屑进行第一时间地收集，防止其飞扬至空气中对大气和人体造成损害。
26.实施例2
27.如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：
28.升降机构14包括液压缸1421，液压缸1421设在旋转柱15下部，液压缸1421下部连接有压盘16；液压缸1421与旋转柱15通过螺钉固定，液压缸1421与压盘16焊接；在对塑料碗进行固定工作时，先将塑料碗倒扣在顶盖17上，再通过启动液压缸1421带动压盘16下移，使得压盘16与顶盖17共同作用对塑料碗进行夹紧固定。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。