一种万能磨床用的碎屑收集处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种万能磨床用的碎屑收集处理机构。


背景技术：

2.万能磨床是工业生产过程中用于对原料进行进一步加工用的一种生产设备，通过各类刀具以及磨盘对成型的构件进行进一步的打磨，使其达到各类原件的工作需求，通过磨床的打磨抛光，可以实现对工件表面的光滑处理，对毛边以及锐角处的光滑处理。
3.然而，现有的装置在碎屑收集处理的过程中仍然存在一些问题，例如：
4.一、对于磨床的碎屑收集处理没有统一的机构进行收集，工作过程中，较大的碎屑会飞溅对工作人员产生伤害；
5.二、细小的碎屑在清理的过程中较为繁琐，难以在磨削的过程中进行实时清理，会影响工作过程。


技术实现要素：

6.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种万能磨床用的碎屑收集处理机构。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
8.一种万能磨床用的碎屑收集处理机构，包括机构底座，所述机构底座的顶面固定安装有电磁固定座，所述电磁固定座的顶端固定安装有电磁吸附机构，机构底座的侧端固定安装有固定架，固定架的侧端固定安装有磨削转盘，固定架的顶端固定安装有碎屑吸收机构，碎屑吸收机构位于磨削转盘的上方，机构底座的顶端开设有固定滑槽，固定滑槽的内侧滑动连接有滑动收集盒；
9.所述电磁吸附机构包括电磁吸附块，电磁吸附块的侧端开设有吸附块侧槽，吸附块侧槽的内侧滑动连接有垂直移动架，垂直移动架的底端固定安装有清洁毛刷，清洁毛刷的底端与电磁吸附块的外表面抵接；
10.所述碎屑吸收机构包括收集外箱，收集外箱的侧端固定安装有碎屑进料口，收集外箱的内腔可拆卸安装有收集内箱，碎屑进料口贯通收集外箱的侧端与收集内箱的内腔相互连通，收集外箱的侧端固定安装有真空泵，真空泵的进气口固定卡接有第二滤网，第二滤网连通真空泵和收集内箱。
11.优选地，所述滑动收集盒的长度大于电磁吸附块的长度，滑动收集盒位于清洁毛刷的正下方，滑动收集盒的侧端与清洁毛刷和电磁吸附块的接触面位于同一垂直面。
12.优选地，所述清洁毛刷为尼龙材质构件，清洁毛刷的长度与电磁吸附块的长度一致。
13.优选地，所述碎屑进料口的内侧固定安装有磨盘保护套，磨削转盘位于磨盘保护套的中心位置，碎屑进料口内腔的底端卡接有第一滤网。
14.优选地，所述第一滤网为铁材质构件，第二滤网为无纺布材质构件，第一滤网的空
格长宽为0.2厘米。
15.优选地，所述碎屑进料口的侧端形状为弧形，碎屑进料口的顶端形状为圆柱形，碎屑进料口的内侧光滑。
16.优选地，所述电磁吸附块的输入端电性连接有控制器，控制器的输出端与磨削转盘和真空泵的输入端电性连接。
17.由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下：
18.本实用新型通过所述滑动收集盒与电磁吸附机构的相互配合，使得产生的大块碎屑会吸附到电磁吸附块的外表面，防止大块碎屑飞溅对工作人员产生影响，实现了对体积较大的碎屑的清理，提高了工作人员的工作安安全；且通过所述碎屑吸收机构与磨盘保护套的相互配合，使得细小碎屑在产生后就被吸收清理，实现了对磨削过程中的实时清理，提高了清洁效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1的a处结构示意图；
21.图3为本实用新型的电磁吸附机构结构示意图；
22.图4为本实用新型的碎屑吸收机构局部结构示意图；
23.图5为本实用新型的碎屑吸收机构结构示意图。
24.其中：1、机构底座；2、电磁固定座；3、电磁吸附机构；4、碎屑吸收机构；5、磨削转盘；6、固定架；7、磨盘保护套；8、滑动收集盒；9、固定滑槽； 10、第一滤网；31、垂直移动架；32、清洁毛刷；33、电磁吸附块；34、吸附块侧槽；41、碎屑进料口；42、收集外箱；43、收集内箱；44、第二滤网；45、真空泵。
具体实施方式
25.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
26.一种万能磨床用的碎屑收集处理机构，其结构如图至图5所示，包括机构底座1，机构底座1的顶面固定安装有电磁固定座2，电磁固定座2的顶端固定安装有电磁吸附机构3，机构底座1的侧端固定安装有固定架6，固定架6的侧端固定安装有磨削转盘5，固定架6的顶端固定安装有碎屑吸收机构4，碎屑吸收机构4位于磨削转盘5的上方。
27.机构底座1的顶端开设有固定滑槽9，固定滑槽9的内侧滑动连接有滑动收集盒8。
28.电磁吸附机构3包括电磁吸附块33，电磁吸附块33的侧端开设有吸附块侧槽34，吸附块侧槽34的内侧滑动连接有垂直移动架31，垂直移动架31的底端固定安装有清洁毛刷32，清洁毛刷32的底端与电磁吸附块33的外表面抵接。清洁毛刷32为尼龙材质构件，清洁毛刷32的长度与电磁吸附块33的长度一致。
29.碎屑吸收机构4包括收集外箱42，收集外箱42的侧端固定安装有碎屑进料口41，收集外箱42的内腔可拆卸安装有收集内箱43，碎屑进料口41贯通收集外箱42的侧端与收集内箱43的内腔相互连通，收集外箱42的侧端固定安装有真空泵45，真空泵45的进气口固定卡接有第二滤网44，第二滤网44连通真空泵45和收集内箱43。
30.碎屑进料口41的内侧固定安装有磨盘保护套7，磨削转盘5位于磨盘保护套7的中
心位置。碎屑进料口41内腔的底端卡接有第一滤网10，碎屑进料口 41的侧端形状为弧形；碎屑进料口41的顶端形状为圆柱形，碎屑进料口41的内侧光滑。
31.电磁吸附块33的输入端电性连接有控制器，控制器的输出端与磨削转盘5 和真空泵45的输入端电性连接。
32.如图2至3，滑动收集盒8的长度大于电磁吸附块33的长度，滑动收集盒 8位于清洁毛刷32的正下方，滑动收集盒8的侧端与清洁毛刷32和电磁吸附块 33的接触面位于同一垂直面，使得清理的碎屑能完全通过滑动收集盒8进行收集。
33.本实施例中，第一滤网10为铁材质构件，第二滤网44为无纺布材质构件，第一滤网10的空格长宽为0.2厘米，使得细小的碎屑能收集进入到收集内箱43 的内腔且不影响机构的正常工作。电磁吸附块33的型号为kkp20；真空泵45的型号为jqzl04。
34.本实用新型的工作过程如下。
35.本实用新型中，通过所述滑动收集盒8与电磁吸附机构3的相互配合，使得产生的大块碎屑会吸附到电磁吸附块33的外表面，防止大块碎屑飞溅对工作人员产生影响，断电之后再通过垂直移动架31在吸附块侧槽34的内侧滑动带动清洁毛刷32对电磁吸附块33的外表面进行清理，实现了对体积较大的碎屑的清理，提高了工作人员的工作安安全，避免了碎屑的飞溅对工作人员产生伤害，保证了工作的稳定进行。
36.本实用新型，通过所述碎屑吸收机构4与磨盘保护套7的相互配合，通过真空泵45将收集内箱43内部的空气抽出产生负压，再通过碎屑进料口41将工作过程中的碎屑进行吸收到收集内箱43的内腔中，使得细小碎屑在产生后就被吸收清理，实现了对磨削过程中的实时清理，提高了清洁效果，避免了清理过程的繁琐，保证了工作的有序进行。