一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池的制作方法

技术特征：
1.一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：包括池底（1）、池壁（2）和料托架（3），所述池底上设有多个呈多行多列排布的料托架，所述料托架包括底座台（31）和立设于所述底座台上一端的前挡件（32），所述前挡件后侧的前挡面（321）由上至下向后方逐渐倾斜形成倾斜面，所述料托架的顶部设有承托面（331），所述承托面由后端向靠近前挡面的前端逐渐向下倾斜，所述前挡面与所述承托面之面的夹角大于或等于90度，同一行里的所有料托架上的承托面位于同一平面上。2.根据权利要求1所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所述底座台上可拆卸地卧设有承托件（33），所述承托件的上表面为所述承托面，所述前挡件设于所述承托件前端上部，所述前挡件与所述承托件一体连接或可拆卸地连接。3.根据权利要求2所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所述承托件前端顶部一体连接有位于前挡件前侧的固挡板（34），所述前挡件前侧面通过缓冲弹簧（35）与所述固挡板连接，所述前挡件下端与所述承托面滑动接触。4.根据权利要求3所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所述固挡板宽度大于所述前挡面和承托面的宽度，且所述固挡板前侧部分和所述承托件前端向前延伸形成沿前后方向的纵截面呈三角形的加厚部（36），所述固挡板后侧设有上下方向设置且上端和后侧敞口的插槽（341），所述前挡件两侧开设有侧槽（322），所述插槽后侧口沿插入所述侧槽内，所述侧槽的宽度大于所述插槽的口沿的厚度，所述侧槽的前侧口沿到所述前挡件的前侧面之间的距离小于所述插槽的槽深，且前挡件的后侧面到所述侧槽的后侧口沿的距离大于所述插槽的槽深和插槽的口沿厚度之和。5.根据权利要求4所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所述插槽的槽内壁上开设有内凹形成的限位凹部（301），所述缓冲弹簧一端焊固于所述前挡件上，另一端设于所述限位凹部内，所述前挡件的后侧底端设有由上至下逐渐向前缩进的防卡导向面（323）。6.根据权利要求1所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所述池底上位于相邻两列料托架之间纵向开设有底槽（4），所述池底上开设有多条底槽，且相邻底槽之间通过通孔（41）连通。7.根据权利要求6所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：至少所述底槽的槽壁两端底部开设有通孔（41），所述底槽的槽宽窄于相邻列的料托架之间的间距，所述底槽的槽壁顶部两侧沿设有弧形防护沿（42）。8.根据权利要求7所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所述底槽的槽壁上沿其长度方向开设有若干宽通孔，且位于所述底槽槽壁两端底部的通孔靠池壁设置且顶部延伸至槽壁顶部敞口。9.根据权利要求7所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：位于相邻行料托架之间的所述底槽的槽壁顶部部分为与所述承托面倾斜方向相同的槽顶托面（43），所述底槽的槽底上布铺设有送气管（5），所述送气管上开设有多个出气管。10.根据权利要求9所述一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，其特征在于：所有所述底槽的槽底朝同一个方向倾斜设置，所述池壁上与所述底槽一一对应
地开设有进水口（6），且进水口位于所述底槽的槽底高位的一端，所述池壁上且对应所述底槽的槽底低位的一端开设有出水口（7），同一行中的相邻料托架之间的间距包括长间距和短间距。

技术总结
本发明属于炼钢领域，具体涉及一种用于双相不锈钢在线固溶热处理自动化连线的淬火池，包括池底、池壁和料托架，池底上设有多个料托架，料托架包括底座台和前挡件，前挡件后侧的前挡面由上至下向后方逐渐倾斜形成倾斜面，料托架的顶部设有承托面，承托面由后端向靠近前挡面的前端逐渐向下倾斜，前挡面与所述承托面之面的夹角大于或等于90度，同一行里的所有料托架上的承托面位于同一平面上。本申请结构简单、成本低、操作方便，通过多行多列料托架以及缓冲结构设置、底槽等各结构的相辅相承的配合，使得钢棒成材率高、不易损坏，可满足多长度钢棒、大作业量的需求。大作业量的需求。大作业量的需求。


技术研发人员：段永生 朱雄明 董易淼 孙程辉 倪伟明 王小萍
受保护的技术使用者：湖州久立永兴特种合金材料有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/15