一种保护板坯驱动辊的装置的制作方法

1.本实用新型涉及板坯生产技术领域，尤其是涉及一种保护板坯驱动辊的装置。


背景技术：

2.目前在板坯生产的火焰切割过程中，切割小车跟随铸坯拉速同步向前，由于烧嘴的火焰长度大于板坯的厚度，过程中易对铸坯下表面的驱动辊造成切割损伤，辊面不平刮伤铸坯，且受伤的驱动辊堆焊困难，修复周期长，极大的影响铸坯表面质量。
3.现有技术是利用接近开关位于驱动辊中心的平行侧方的开关量信号，来驱动油缸运动，在运行的火焰切割机靠近时，油缸动作，拉动驱动辊下沉一段距离，使其脱离接近开关的信号，即向下远离来自割炬对辊面的火焰伤害；但是接近开关离驱动辊很近，承受着辊面冷却水和铸坯氧化铁皮的侵蚀，同时驱动辊摆动时经常挤压到接近开关，使用过程中故障率居高不下，对铸坯的质量造成了极大地影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保护板坯驱动辊的装置，其接近开关故障率小，更换频率大大降低。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：
6.该保护板坯驱动辊的装置，包括与板坯驱动辊端部相连的摆臂和用于驱动摆臂转动的驱动缸和接近开关，还包括支座和升降块以及钢丝绳，所述支座的顶部设有定滑轮，钢丝绳通过定滑轮一端与摆臂相连，钢丝绳的另一端与升降块相连，接近开关对应升降块设在支座上。
7.进一步的，所述支座为角钢或槽钢，升降块可升降的设在支座内。
8.所述摆臂的外侧设有连接管，钢丝绳的一端与连接管相连。
9.所述升降块为方形的铁块。
10.所述支座上对应接近开关设有竖直的u型槽，接近开关可调节位置的设在u型槽内。
11.所述连接管上设有连接环，升降块的顶部设有连接圆环，钢丝绳的两端分别与连接环及连接圆环相连。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.该保护板坯驱动辊的装置结构设计合理，接近开关远离驱动辊关联设置，其接近开关故障率小，更换频率大大降低，极大的减少了驱动辊的故障次数，进而保证了铸坯质量。
附图说明
14.下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
15.图1为本实用新型装置结构示意图。
16.图2为图1中a处放大示意图。
17.图中：
18.1.钢丝绳、2.定滑轮、3.连接圆环、4.角钢或槽钢、5.铁块、6.接近开关、7.摆臂、8.驱动缸。
具体实施方式
19.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
20.如图1和图2所示，该保护板坯驱动辊的装置，包括与板坯驱动辊端部相连的摆臂7、用于驱动摆臂转动的驱动缸8和接近开关6、支座、升降块以及钢丝绳1；支座的顶部设有定滑轮2，钢丝绳通过定滑轮一端与摆臂相连，钢丝绳的另一端与升降块相连，接近开关对应升降块设在支座上。
21.支座为角钢或槽钢4，升降块可升降的设在角钢或槽钢4的内，升降块升降稳定不易摆动。优选的，升降块为方形的铁块5。
22.支座上对应接近开关设有竖直的u型槽，接近开关6可调节位置的设在u型槽内，接近开关设置在槽钢内部，可以对其保护。
23.摆臂7的外侧设有连接管，钢丝绳的一端与连接管相连，连接管具有一定的长度，可以使接近开关远离驱动辊；优选的，连接管为空心的钢管。
24.连接管上设有连接环，升降块的顶部设有连接圆环3，钢丝绳的两端分别与连接环及连接圆环相连，方便连接操作。
25.本实用新型装置结构设计合理，接近开关远离驱动辊关联设置，其接近开关故障率小，更换频率大大降低，极大的减少了驱动辊的故障次数，进而保证了铸坯质量。
26.优选具体实例为：
27.该装置是用一根长度1米外径32mm的钢管、4根200的40*40*4角钢、一个直径为8mm的小型定滑轮、一个100*100*50的铁块和一段10mm的钢丝绳组成。钢管一端焊接在驱动辊的侧面辊心位置，另一端焊接一个直径12mm的圆环；距离钢管圆环端一面驱动辊运动反方向的300mm处固定好定滑轮，同时正下方的四根角钢垂直固定成边长为12mm正方形，中间放置一个顶部中心焊接好直径12mm圆环的小铁块，最后在两个圆环间固定钢丝绳，铁块附近固定好接近开关即可投入运行。
28.切割火焰靠近时，油缸控制驱动辊摆动，轴心处钢管随之变动，拉动钢丝绳带着小铁块脱离限位后停止(即：下沉一段距离，可调)，保护驱动辊面；待火焰远离后，油缸控制驱动辊复位，钢丝绳带动小铁块回到接近开关限位处自动停止。极大的减少了驱动辊的故障次数，进而保证了铸坯质量。
29.使用驱动辊保护装置后，接近快关故障率下降了，驱动辊下线修复次数明显减少，节约了备件成本；同时提升了铸坯表面质量。
30.上述仅为对本实用新型较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本实用新型的实施例方案。
31.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，
或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种保护板坯驱动辊的装置，包括与板坯驱动辊端部相连的摆臂和用于驱动摆臂转动的驱动缸和接近开关，其特征在于：还包括支座和升降块以及钢丝绳，所述支座的顶部设有定滑轮，钢丝绳通过定滑轮一端与摆臂相连，钢丝绳的另一端与升降块相连，接近开关对应升降块设在支座上。2.如权利要求1所述保护板坯驱动辊的装置，其特征在于：所述支座为角钢或槽钢，升降块可升降的设在支座内。3.如权利要求1所述保护板坯驱动辊的装置，其特征在于：所述摆臂的外侧设有连接管，钢丝绳的一端与连接管相连。4.如权利要求1所述保护板坯驱动辊的装置，其特征在于：所述升降块为方形的铁块。5.如权利要求2所述保护板坯驱动辊的装置，其特征在于：所述支座上对应接近开关设有竖直的u型槽，接近开关可调节位置的设在u型槽内。6.如权利要求3所述保护板坯驱动辊的装置，其特征在于：所述连接管上设有连接环，升降块的顶部设有连接圆环，钢丝绳的两端分别与连接环及连接圆环相连。

技术总结
本实用新型公开了一种保护板坯驱动辊的装置，包括与板坯驱动辊端部相连的摆臂和用于驱动摆臂转动的驱动缸和接近开关，还包括支座和升降块以及钢丝绳，所述支座的顶部设有定滑轮，钢丝绳通过定滑轮一端与摆臂相连，钢丝绳的另一端与升降块相连，接近开关对应升降块设在支座上。该保护板坯驱动辊的装置结构设计合理，接近开关远离驱动辊关联设置，其接近开关故障率小，更换频率大大降低，极大的减少了驱动辊的故障次数，进而保证了铸坯质量。进而保证了铸坯质量。进而保证了铸坯质量。


技术研发人员：钟巍 孙宗泉 韩文树 罗中芳 卢普流 万阳 廖小文 陈则递 张传来 张贵祥 杨凤 钟景春 林可晗 万冬华 汪敏 袁传泉
受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/10/15