1.本实用新型属于金刚线生产设备技术领域，具体涉及一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置。
背景技术：
2.电镀金刚石金刚线用于光伏产业中的单晶或多晶硅的切割，近年来，随着光伏行业的不断发展，对金刚线的需求也越来越大，金刚线生产过程包括：碱洗工序、酸洗工序、预镀工序、上述工序、加厚电镀工序、清洗工序和收卷工序，其中碱洗工序必可不可，以图1中六线机为例，在保护箱1临近碱洗槽6的一端设置有六个放线孔4，在碱洗槽上设置有长条状的长碱洗孔5，通道一7、通道二8、通道三9、通道四10、通道五11和通道六12上钢线2分别绕过对应的放线轮3后，依次穿过放线孔4和长碱洗孔5后进入到碱洗槽6中进行碱洗，在实际工作中，发现在碱洗过程中，临近碱洗槽6的通道四10、通道五11和通道六12中的母线易出现氧化生锈现象，不仅影响后续工序的进行，还影响产品质量。
技术实现要素：
3.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，在放线孔处设置防护槽，避免碱液挥发进入保护箱，降低母线氧化概率。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，包括保护箱和碱洗槽，在保护箱内设置有若干母线放线通道，在保护箱临近碱洗槽的一端间隔设置有若干放线孔，在碱洗槽临近保护箱的一端间隔设置有若干圆形的圆碱洗孔，放线孔和圆碱洗孔对应设置，且圆碱洗孔的数量和放线孔的数量与母线放线通道的数量相同，所述母线放线通道导出钢线绕过相应的放线轮后依次穿过对应的放线孔和圆碱洗孔后进入碱洗槽内，在每个放线孔处分别设置有沿钢线行走方向延伸的筒状保护槽，保护槽的一端临近对应的放线轮，保护槽的另一端穿过对应的放线孔向对应的圆碱洗孔方向延伸。
6.进一步地，保护槽的材质是轻质铝合金。
7.进一步地，保护槽吻合穿设在对应的放线孔中。
8.进一步地，保护槽包括前保护槽和后保护槽，前保护槽在保护箱的内部，后保护槽在保护箱的外部，前保护槽的轴向长度大于后保护槽的轴向长度。
9.进一步地，保护槽临近圆碱洗孔的一端与对应的圆碱洗孔之间有间距。
10.进一步地，前保护槽和后保护槽是一体成型的圆筒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型预防金刚线放线母线氧化生锈装置，缩小放线孔和碱洗孔的孔径，在放线孔处吻合穿设筒状保护槽，在碱洗槽临近保护箱的一端间隔设置有若干圆形的圆碱洗孔，保护槽的一端临近对应的放线轮，保护槽的另一端穿过对应的放线孔向对应的圆碱洗孔方向延伸，保护槽临近圆碱洗孔的一端与对应的圆碱洗孔之间有一定的间距，有利于碱
洗挥发液排至空气中，减少碱洗挥发液与母线的接触概率，在放线孔吻合穿设防护槽，进一步减少碱洗挥发液进入保护箱与母线接触的可能，降低母线氧化概率，预防母线氧化；
13.本实用新型预防金刚线放线母线氧化生锈装置，在现有设备的基础上微调，没有对设备进行重大调整，操作简单易实现，购置成本低。
附图说明
14.图1是背景技术中六线机的结构示意图；
15.图2是本实用新型的结构示意图；
16.上述图中：1
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保护箱；2
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钢线；3
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放线轮；4
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放线孔；5
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长碱洗孔；6
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碱洗槽；7
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通道一；8
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通道二；9
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通道三；10
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通道四；11
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通道五；12
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通道六；13
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保护槽；14
‑
圆碱洗孔。
具体实施方式
17.为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于下面的实施例。
18.结合附图2，以六线机为例详细阐述本实用新型一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，包括保护箱1和碱洗槽6，在保护箱1内设置有通道一7、通道二8、通道三9、通道四10、通道五11和通道六12，在保护箱1临近碱洗槽6的一端间隔设置有六个放线孔4，在碱洗槽6临近保护箱1的一端间隔设置有六个圆形的圆碱洗孔14，将现有技术中碱洗槽6上单个长条状的长碱洗孔5设置成多个直径为10mm的圆形的圆碱洗孔14，放线孔4和圆碱洗孔14对应设置，所述母线放线通道导出钢线2绕过相应的放线轮3后依次穿过对应的放线孔4及圆碱洗孔14后进入碱洗槽6内，在每个放线孔4处分别设置有沿钢线2行走方向延伸的筒状保护槽13，保护槽13吻合穿设在对应的放线孔4中，保护槽13的材质是轻质铝合金，防护效果好且安装方便，保护槽13的一端临近对应的放线轮3，保护槽13的另一端穿过对应的放线孔4向对应的圆碱洗孔14方向延伸，保护槽13临近圆碱洗孔14的一端与对应的圆碱洗孔14之间有一定的间距，有利于碱洗挥发液排至空气中，减少了其对母线的接触概率，设置防护槽预防母线氧化，优选保护槽13包括前保护槽和后保护槽，前保护槽在保护箱1的内部，后保护槽在保护箱1的外部，前保护槽的轴向长度大于后保护槽的轴向长度，前保护槽的长度在100mm左右，后保护槽的长度在40mm左右，前保护槽和后保护槽是一体成型的圆筒。
19.本实用新型工作过程如下：
20.母线放线通道导出钢线2绕过相应的放线轮3后依次穿过保护槽13、保护槽13与圆碱洗孔14之间的空间及圆碱洗孔14后进入碱洗槽6内进行碱洗工序，保护槽13和圆碱洗孔14的设计减少碱洗挥发液进入保护箱与母线接触的可能，降低母线氧化概率，预防母线氧化，保证后续工序的顺利进行，保证产品质量。
21.以上说明仅为本实用新型的应用实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，不能以此来限定本实用新型的权利范围，任何根据本实用新型的技术方案所做的等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，包括保护箱和碱洗槽，在保护箱内设置有若干母线放线通道，其特征是：在保护箱临近碱洗槽的一端间隔设置有若干放线孔，在碱洗槽临近保护箱的一端间隔设置有若干圆形的圆碱洗孔，放线孔和圆碱洗孔对应设置，且圆碱洗孔的数量和放线孔的数量与母线放线通道的数量相同，所述母线放线通道导出钢线绕过相应的放线轮后依次穿过对应的放线孔和圆碱洗孔后进入碱洗槽内，在每个放线孔处分别设置有沿钢线行走方向延伸的筒状保护槽，保护槽的一端临近对应的放线轮，保护槽的另一端穿过对应的放线孔向对应的圆碱洗孔方向延伸。2.根据权利要求1所述一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，其特征是：保护槽的材质是轻质铝合金。3.根据权利要求1或2所述一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，其特征是：保护槽吻合穿设在对应的放线孔中。4.根据权利要求3所述一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，其特征是：保护槽包括前保护槽和后保护槽，前保护槽在保护箱的内部，后保护槽在保护箱的外部，前保护槽的轴向长度大于后保护槽的轴向长度。5.根据权利要求3所述一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，其特征是：保护槽临近圆碱洗孔的一端与对应的圆碱洗孔之间有间距。6.根据权利要求4所述一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，其特征是：前保护槽和后保护槽是一体成型的圆筒。
技术总结
本实用新型属于金刚线生产设备技术领域，具体涉及一种预防金刚线放线母线氧化生锈装置，在保护箱临近碱洗槽的一端间隔设置有若干放线孔，在碱洗槽临近保护箱的一端间隔设置有若干圆形的圆碱洗孔，放线孔和圆碱洗孔对应设置，在每个放线孔处分别设置有沿钢线行走方向延伸的筒状保护槽，保护槽的一端临近对应的放线轮，保护槽的另一端穿过对应的放线孔向对应的圆碱洗孔方向延伸，母线放线通道导出钢线绕过相应的放线轮后依次穿过对应的保护槽和圆碱洗孔后进入碱洗槽内，保护槽和圆碱洗孔的设计减少碱洗挥发液进入保护箱与母线接触的可能，降低母线氧化概率，预防母线氧化，保证后续工序的顺利进行，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。
技术研发人员：郭晓强 张伟娜 董保东
受保护的技术使用者：盐城吉瓦新材料科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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