一种钢化玻璃生产用双边磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨工具领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用双边磨边机。


背景技术：

2.钢化玻璃，属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.目前的钢化玻璃在生产过程需要磨边处理，在处理过程中存在损坏玻璃的问题，其次存在打磨过程无法全方位清洗的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化玻璃生产用双边磨边机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢化玻璃生产用双边磨边机，包括底座，所述底座上固定连接有底板且底板上端固定连接有箱体，所述底板两侧均设置有第二滑槽且第二滑槽的右端均固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸内设置有第二伸缩杆且第二伸缩杆向左侧延伸通过第二连接杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有打磨球，所述第二连接杆滑动连接在第二滑槽内，所述箱体右侧顶端设置有水箱且水箱底端设置有水管且水管穿过箱体的另一侧通过转轴转动连接有分流管，所述分流管底端均匀设置有出水头，所述箱体内侧上端设置有第二电机，所述箱体外侧左端设置有第三伸缩气缸且第三伸缩气缸内设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆向下延伸固定连接有固定板且固定板上固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸内设置有第一伸缩杆且第一伸缩杆向外侧延伸通过第一连接杆滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽设置在固定板上，所述第一连接杆的底端通过吸盘固定连接有待磨玻璃。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第二电机通过传动带与转轴相连。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水管为钢制硬管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体右侧底端上设置有排水槽。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二伸缩气缸外侧设置有防水板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板底端两侧均设置有倒钩。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述水管在箱体内侧设置有阀门。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先在第二滑槽上均设置有第二伸缩气缸，通过第二伸缩气缸将第一电机和打磨球水平移动，其次在固定板上固定连接有第一伸缩气缸，通过第一伸缩气缸将玻璃在固定板上依次水平移动到两侧的打磨球上，从而对两侧的玻璃边分开打磨，避免同时打磨两侧玻璃的电机频率相同，导致玻璃损坏，实现了在打磨玻璃毛边的过程中，玻璃不会轻易损坏的功能。
20.2、本实用新型中，在箱体上端设置有水箱，通过水管将水箱的水导入箱体内，再由分流管将水流导入各个出水头将打磨处的位置进行冲洗，其次在箱体上设置有第二电机通过第二电机带动转轴转动，从而带动分流管转动到玻璃的另一侧，实现了无论打磨何处的玻璃边都能进行清洗的功能，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用双边磨边机的透视图；
22.图2为本实用新型提出的一种钢化玻璃生产用双边磨边机的固定板俯视图。
23.图例说明：
24.1、固定板；2、第一滑槽；3、第一连接杆；4、第一伸缩杆；5、第一伸缩气缸；6、打磨球；7、第一电机；8、第二连接杆；9、第二伸缩杆；10、第二伸缩气缸；11、第二滑槽；12、底板；13、待磨玻璃；14、水箱；15、阀门；16、水管；17、底座；18、吸盘；19、倒钩；20、出水头；21、分流管；22、箱体；23、第三伸缩杆；24、第三伸缩气缸；25、转轴；26、传动带；27、第二电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种钢化玻璃生产用双边磨边机，包括底座17，底座17上固定连接有底板12且底板12上端固定连接有箱体22，底板12两侧均设置有第二滑槽11且第二滑槽11的右端均固定连接有第二伸缩气缸10，第二伸缩气缸10内设置有第二伸缩杆9且第二伸缩杆9向左侧延伸通过第二连接杆8固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端设置有打磨球6，第二连接杆8滑动连接在第二滑槽11内，箱体22右侧顶端设
置有水箱14且水箱14底端设置有水管16且水管16穿过箱体22的另一侧通过转轴25转动连接有分流管21，分流管21底端均匀设置有出水头20，箱体22内侧上端设置有第二电机27，箱体22外侧左端设置有第三伸缩气缸24且第三伸缩气缸24内设置有第三伸缩杆23，第三伸缩杆23向下延伸固定连接有固定板1且固定板1上固定连接有第一伸缩气缸5，第一伸缩气缸5内设置有第一伸缩杆4且第一伸缩杆4向外侧延伸通过第一连接杆3滑动连接在第一滑槽2内，第一滑槽2设置在固定板1上，第一连接杆3的底端通过吸盘18固定连接有待磨玻璃13。
28.首先在第二滑槽11上均设置有第二伸缩气缸10，通过第二伸缩气缸10将第一电机7和打磨球6水平移动，其次在固定板1上固定连接有第一伸缩气缸5，通过第一伸缩气缸5将玻璃在固定板1上依次水平移动到两侧的打磨球6上，从而对两侧的玻璃边分开打磨，避免同时打磨两侧玻璃的电机频率相同，导致玻璃损坏，在箱体22上端设置有水箱14，通过水管16将水箱14的水导入箱体22内，再由分流管21将水流导入各个出水头20将打磨处的位置进行冲洗，其次在箱体22上设置有第二电机27通过第二电机27带动转轴25转动，从而带动分流管21转动到玻璃的另一侧，通过第一伸缩气缸5和第二伸缩气缸10实现了在打磨玻璃毛边的过程中，玻璃不会轻易损坏的功能，其次通过第二电机27和转轴25，实现了无论打磨何处的玻璃边都能进行清洗的功能，值得大力推广。
29.第二电机27通过传动带26与转轴25相连，第二电机27带动转轴25转动，水管16为钢制硬管，具有一定的支撑功能，箱体22右侧底端上设置有排水槽，将污水排出，第二伸缩气缸10外侧设置有防水板，防止水将第二伸缩气缸10损坏，固定板1底端两侧均设置有倒钩19，辅助支撑玻璃，水管16在箱体22内侧设置有阀门15，控制水的流出。
30.工作原理：首先在第二滑槽11上均设置有第二伸缩气缸10，通过第二伸缩气缸10将第一电机7和打磨球6水平移动，其次在固定板1上固定连接有第一伸缩气缸5，通过第一伸缩气缸5将玻璃在固定板1上依次水平移动到两侧的打磨球6上，从而对两侧的玻璃边分开打磨，避免同时打磨两侧玻璃的电机频率相同，导致玻璃损坏，在箱体22上端设置有水箱14，通过水管16将水箱14的水导入箱体22内，再由分流管21将水流导入各个出水头20将打磨处的位置进行冲洗，其次在箱体22上设置有第二电机27通过第二电机27带动转轴25转动，从而带动分流管21转动到玻璃的另一侧，通过第一伸缩气缸5和第二伸缩气缸10实现了在打磨玻璃毛边的过程中，玻璃不会轻易损坏的功能，其次通过第二电机27和转轴25，实现了无论打磨何处的玻璃边都能进行清洗的功能，值得大力推广。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。