一种网架搭建封板切面打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及网架搭建封板技术领域，具体为一种网架搭建封板切面打磨设备。


背景技术：

2.网架的基本组成是杆件和球节点，他们的连接主要通过螺栓，将螺栓与杆件连接时，就需要封板和锥头，封板是焊接在杆件端头的构件，尺寸各异。在结构受力时，根据设计结果，作用是结构受拉或受压力。
3.现有的网架搭建封板切面打磨设备不能快速打磨，成本高，无法直接吹风冷却清除碎屑，不便稳定的夹持，容易滑动，无法直接将碎屑排出，环保性能高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网架搭建封板切面打磨设备，解决了现有的网架搭建封板切面打磨设备不能快速打磨，成本高，无法直接吹风冷却清除碎屑，不便稳定的夹持，容易滑动，无法直接将碎屑排出，环保性能高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种网架搭建封板切面打磨设备，包括设备本体、打磨头和夹持板，所述设备本体的内部设有打磨头，所述打磨头的顶部设有安装套筒，所述安装套筒的顶部设有连接杆，所述连接杆的顶部电性连接有驱动电机，所述打磨头的右侧设有金属定型软管，所述金属定型软管的顶部连接有鼓风机，所述打磨头的底部两端设有夹持板，所述夹持板的内侧粘接有橡胶垫，所述夹持板的外侧经过推杆连接有电动推杆装置，所述设备本体的内侧底部设有网架底板，所述网架底板的底部设有排屑斗，所述排屑斗的底部设有排屑口，所述排屑口的底部设有挡板，所述挡板的右端设有磁铁块，所述排屑口的右端设有金属板。
8.优选的，所述电动推杆装置的底部焊接分布有支柱，所述夹持板为弧形板结构。
9.优选的，所述鼓风机的外端设有进风口，所述鼓风机的底部设有支座。
10.优选的，所述设备本体的底部外端焊接分布有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有eva垫板。
11.优选的，所述挡板的底部固定焊接有提拉装置，所述挡板的左端连接有转轴。
12.优选的，所述连接杆与安装套筒之间焊接分布有加强筋，所述安装套筒的内部分布有定位孔。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种网架搭建封板切面打磨设备。具备以下有益效果：
15.(1)、该网架搭建封板切面打磨设备，可高效的经过驱动电机控制连接杆转动使得打磨头快速旋转进行打磨，成本低，通过在打磨头右侧设置的金属定型软管连接的鼓风机，
便于自动化的控制对准打磨头吹风，提高了打磨加工的效果，设计合理。
16.(2)、该网架搭建封板切面打磨设备，通过在打磨头底部两端设置的夹持板经过推杆连接的电动推杆装置，可高效的控制伸缩夹持，通过在夹持板的内侧粘接的橡胶垫，使得夹持时防滑耐磨，通过在设备本体内侧底部设置的网架底板和排屑斗，便于直接将碎屑排至排屑口，可高效的经过挡板开闭控制排屑，环保性能高。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的排屑口结构示意图；
19.图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；
20.图4为本实用新型的打磨头结构示意图。
21.图中，设备本体1、打磨头2、夹持板3、网架底板4、排屑斗5、排屑口6、金属定型软管7、鼓风机8、驱动电机9、电动推杆装置10、挡板11、磁铁块13、提拉装置14、转轴15、金属板16、橡胶垫17、推杆18、连接杆19、安装套筒20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种网架搭建封板切面打磨设备，包括设备本体1、打磨头2和夹持板3，所述设备本体1的内部设有打磨头2，所述打磨头2的顶部设有安装套筒20，所述安装套筒20的顶部设有连接杆19，所述连接杆19的顶部电性连接有驱动电机9，所述打磨头2的右侧设有金属定型软管7，所述金属定型软管7的顶部连接有鼓风机8，所述打磨头2的底部两端设有夹持板3，所述夹持板3的内侧粘接有橡胶垫17，所述夹持板3的外侧经过推杆18连接有电动推杆装置10，所述设备本体1的内侧底部设有网架底板4，所述网架底板4的底部设有排屑斗5，所述排屑斗5的底部设有排屑口6，所述排屑口6的底部设有挡板11，所述挡板11的右端设有磁铁块13，所述排屑口6的右端设有金属板16。
24.所述电动推杆装置10的底部焊接分布有支柱，所述夹持板3为弧形板结构，支撑稳定，夹持贴合度高。
25.所述鼓风机8的外端设有进风口，所述鼓风机8的底部设有支座，方便直接进风。
26.所述设备本体1的底部外端焊接分布有支撑腿，所述支撑腿的底部粘接有eva垫板，缓冲减震，支撑稳定。
27.所述挡板11的底部固定焊接有提拉装置14，所述挡板11的左端连接有转轴15，便于直接握持手动打开或关闭。
28.所述连接杆19与安装套筒20之间焊接分布有加强筋，所述安装套筒20的内部分布有定位孔，强度高，方便拆装更换。
29.工作原理：经过驱动电机9控制连接杆19转动使得打磨头2快速旋转进行打磨，通
过打磨头2右侧的金属定型软管7连接的鼓风机8自动化的控制对准打磨头2吹风，提高了打磨加工的效果，通过打磨头2底部两端的夹持板3经过推杆18连接的电动推杆装置10控制伸缩夹持，通过夹持板3内侧粘接的橡胶垫17使得夹持时防滑耐磨，通过设备本体1内侧底部的网架底板4和排屑斗5直接将碎屑排至排屑口6，可高效的经过挡板11开闭控制排屑，环保性能高。
30.本实用新型的设备本体1、打磨头2、夹持板3、网架底板4、排屑斗5、排屑口6、金属定型软管7、鼓风机8、驱动电机9、电动推杆装置10、挡板11、磁铁块13、提拉装置14、转轴15、金属板16、橡胶垫17、推杆18、连接杆19、安装套筒20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的网架搭建封板切面打磨设备不能快速打磨，成本高，无法直接吹风冷却清除碎屑，不便稳定的夹持，容易滑动，无法直接将碎屑排出，环保性能高，本实用新型通过上述部件的互相组合，快速旋转进行打磨，成本低，自动化的控制对准打磨头吹风，提高了打磨加工的效果，设计合理，可高效的控制伸缩夹持，使得夹持时防滑耐磨，环保性能高。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。