一种切丝机磨刀往复机构的制作方法

技术特征：
1.一种切丝机磨刀往复机构，其特征在于，包括由铜套、直线轴承和导轨组成的铜导套，所述铜套的内径不小于导轨的外径，所述导轨穿过铜套并与固定设置于铜套内的直线轴承相接触，通过所述直线轴承将导轨滑动设置于铜套内，使设置于磨刀支架上的铜套在导轨外沿刀辊轴线作往复运动，实现对切丝机刀片的打磨。2.根据权利要求1所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述铜套为中空结构，且左右两端均设置有安装直线轴承的安装位。3.根据权利要求2所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述铜套的安装位设置有安装挡圈的挡圈槽，直线轴承通过挡圈进行固定。4.根据权利要求1所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述铜套上设置有安装凸缘和加油孔，所述安装凸缘上设置有均匀分布的若干个安装孔，通过所述安装孔将铜套固定于磨刀支架上。5.根据权利要求1所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述导轨包括上导轨和下导轨，且采用40cr高强度钢制作而成，所述铜套包括分别与所述上导轨和下导轨相配合的上铜套和下铜套。6.根据权利要求5所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述上导轨包括左安装片、右安装片、以及设置于左安装片和右安装片之间的上圆柱导轨，通过左安装片和右安装片对所述上导轨进行安装固定，上铜套通过直线轴承套设于上导轨的上圆柱导轨上。7.根据权利要求5所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述下导轨包括左安装柱、右安装柱、以及设置于左安装柱和右安装柱之间的下圆柱导轨，通过左安装柱和右安装柱对所述下导轨进行安装固定，下铜套通过直线轴承套设于下导轨的下圆柱导轨上。8.根据权利要求1所述的切丝机磨刀往复机构，其特征在于，所述铜导套外设置有防尘套，通过所述防尘套对铜导套进行密封。

技术总结
本实用新型公开了一种切丝机磨刀往复机构，包括由铜套、直线轴承和导轨组成的铜导套，所述铜套的内径小于导轨的外径，所述导轨穿过铜套并与固定设置于铜套内的直线轴承相接触，通过所述直线轴承将导轨滑动设置于铜套内，使设置于磨刀支架上的铜套在导轨外沿刀辊轴线作往复运动，实现对切丝机刀片的打磨。本实用新型的一种切丝机磨刀往复机构利用直线轴承的六列单独循环的钢珠与导轨进行点接触，减小接触面，并通过铜套上设置的加油孔可对直线轴承进行加油润滑，降低摩擦系数并减小导轨的磨损，保证铜套的运动平稳可靠性。保证铜套的运动平稳可靠性。保证铜套的运动平稳可靠性。


技术研发人员：刘克洋 李林 姜黎明 李明桃 李朝志 陈启伟 杨俊 李勇
受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/10/15