一种新型自动化激光机设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光机设备技术领域，具体涉及一种新型自动化激光机设备。


背景技术：

2.激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺。
3.现有技术中，对于轮胎内部进行涂覆过程中，通常将轮胎固定，然后通过机械臂带动激光涂覆头旋转，操作不便，前期需要较多编程工作。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中自动化程度低形成的缺陷，从而提供一种新型自动化激光机设备。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型自动化激光机设备，包括轮胎支撑架、激光涂覆头及机械臂，其中所述轮胎支撑架用于固定轮胎并使得轮胎沿自身轴线方向转动，所述激光涂覆头固定在所述机械臂上，并通过所述机械臂进行三维方向的位置调节；所述轮胎支撑架包括底架、转动辊及固定架，所述转动辊设置有两个，两个所述转动辊沿自身轴线方向转动，两个所述转动辊其中一端端部设置有皮带轮，所述皮带轮外周套设有传送带；其中一所述转动辊一侧设置有驱动转动辊转动的驱动电机；所述固定架位于两个所述转动辊之间，用于夹持轮胎。
7.优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架沿所述转动辊长度方向相对滑移设置。
8.优选的，所述底架底部设置有固定板，所述固定板上转动设置有一双向丝杠，所述固定架转动套设在所述双向丝杠上，所述固定板一侧设置有限位滑槽，所述固定架滑移设置在所述限位滑槽内。
9.优选的，所述固定架上设置有若干沿所述固定架长度方向阵列设置的限位杆，所述限位杆呈圆柱形设置，并且所述限位杆竖直设置在所述固定架上。
10.上述所述的一种新型自动化激光机设备，其通过轮胎支撑架的设置，使用过程中，可以方便对轮胎进行夹持，并且通过激光清洁过程中，可以通过转动辊的转动使得轮胎转动，从而减少了激光涂覆头的行进路程，使得工序更加简单，方便进行操作。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的一种实施方式的一种新型自动化激光机设备的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种实施方式的一种新型自动化激光机设备上轮胎支撑架的结构示意图。
14.附图标记说明：
15.1、轮胎支撑架；11、底架；111、固定板；1111、限位滑槽；112、双向丝杠；12、转动辊；121、皮带轮；122、传送带；13、固定架；131、限位杆；2、激光涂覆头；3、机械臂。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.请参阅图1和图2，一种新型自动化激光机设备，包括轮胎支撑架1、激光涂覆头2及机械臂3，其中所述轮胎支撑架1用于固定轮胎并使得轮胎沿自身轴线方向转动，所述激光涂覆头2固定在所述机械臂3上，并通过所述机械臂3进行三维方向的位置调节。
18.请参阅图1，在一实施方式中，所述轮胎支撑架1包括底架11、转动辊12及固定架13，所述底架11大致呈长方形框架结构设置，所述转动辊12设置有两个，两个所述转动辊12沿自身轴线方向转动，在一实施方式中，两个所述转动辊12其中一端端部设置有皮带轮121，其中一所述转动辊12一侧设置有驱动转动辊12转动的驱动电机；所述皮带轮121外周套设有传送带122，通过传送带122使得两个转动辊12同步转动。所述固定架13设置有两个，两个所述固定架13沿所述转动辊12长度方向相对滑移设置，所述固定架113位于两个所述转动辊12之间；在一实施方式中，所述底架11底部设置有固定板111，所述固定板111上转动设置有一双向丝杠112，所述固定架13套设在所述双向丝杠112上，在一实施方式中，所述固定板111一侧设置有限位滑槽1111，所述固定架13滑移设置在所述限位滑槽1111内，所述固定架13上设置有若干沿所述固定架13长度方向阵列设置的限位杆131，所述限位杆131呈圆柱形设置，并且所述限位杆131竖直设置在所述固定架13上。
19.请参阅图1，在一实施方式中，所述激光涂覆头2固定在所述机械臂3的端部并通过所述机械臂3进行控制。
20.本申请所提供的一种新型自动化激光机设备，其通过轮胎支撑架1的设置，使用过程中，可以方便对轮胎进行夹持，并且通过激光清洁过程中，可以通过转动辊12的转动使得轮胎转动，从而减少了激光涂覆头2的行进路程，使得工序更加简单，方便进行操作。
21.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种新型自动化激光机设备，其特征在于：包括轮胎支撑架(1)、激光涂覆头(2)及机械臂(3)，其中所述轮胎支撑架(1)用于固定轮胎并使得轮胎沿自身轴线方向转动，所述激光涂覆头(2)固定在所述机械臂(3)上，并通过所述机械臂(3)进行三维方向的位置调节；所述轮胎支撑架(1)包括底架(11)、转动辊(12)及固定架(13)，所述转动辊(12)设置有两个，两个所述转动辊(12)沿自身轴线方向转动，两个所述转动辊(12)其中一端端部设置有皮带轮(121)，所述皮带轮(121)外周套设有传送带(122)；其中一所述转动辊(12)一侧设置有驱动转动辊(12)转动的驱动电机；所述固定架(13)位于两个所述转动辊(12)之间，用于夹持轮胎。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化激光机设备，其特征在于：所述固定架(13)设置有两个，两个所述固定架(13)沿所述转动辊(12)长度方向相对滑移设置。3.根据权利要求2所述的一种新型自动化激光机设备，其特征在于：所述底架(11)底部设置有固定板(111)，所述固定板(111)上转动设置有一双向丝杠(112)，所述固定架(13)转动套设在所述双向丝杠(112)上，所述固定板(111)一侧设置有限位滑槽(1111)，所述固定架(13)滑移设置在所述限位滑槽(1111)内。4.根据权利要求3所述的一种新型自动化激光机设备，其特征在于：所述固定架(13)上设置有若干沿所述固定架(13)长度方向阵列设置的限位杆(131)，所述限位杆(131)呈圆柱形设置，并且所述限位杆(131)竖直设置在所述固定架(13)上。

技术总结
本实用新型涉及激光机设备技术领域，具体涉及一种新型自动化激光机设备，旨在解决现有技术中自动化程度低形成的问题，其技术要点在于：包括轮胎支撑架、激光涂覆头及机械臂，其中所述轮胎支撑架用于固定轮胎并使得轮胎沿自身轴线方向转动，所述激光涂覆头固定在所述机械臂上，并通过所述机械臂进行三维方向的位置调节；所述轮胎支撑架包括底架、转动辊及固定架，两个所述转动辊沿自身轴线方向转动，两个所述转动辊其中一端端部设置有皮带轮，所述皮带轮外周套设有传送带；其中一所述转动辊一侧设置有驱动转动辊转动的驱动电机。通过轮胎支撑架的设置，方便对轮胎进行夹持，并通过转动辊的转动使得轮胎转动，从而减少了激光涂覆头的行进路程。的行进路程。的行进路程。


技术研发人员：车永兴 蒋晓
受保护的技术使用者：江苏金孚驰智能装备有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/11