一种转台用顶针尾座的制作方法

1.本实用新型涉及转台领域，尤其涉及一种转台用顶针尾座。


背景技术：

2.目前激光熔覆表面处理技术的兴起也促进了很多新的附属设备与之配套，当前应用于激光熔覆的零件加工台都以平台或转台为主。目前转台设备的尾座存在顶紧和松弛操作流程繁琐等问题，且顶紧力不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种转台用顶针尾座。
4.本实用新型的创新点在于本实用新型中的顶针尾座顶紧和松弛方便快捷，且顶紧力足。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种转台用顶针尾座，其特征在于，包括外套筒、位于外套筒内的内套筒，外套筒一端为开口端、一端封闭端，内套筒一端开口端、一端封闭端，外套筒开口端和内套筒开口端位于同一端，内套筒开口端设有顶针，顶针位于外套筒外；内套筒封闭端和外套筒封闭端之间存在气压腔，外套筒壁体上设有和气压腔连通的进气孔，所述内套筒封闭端上设有通孔，外套筒封闭端上设有螺纹孔，外套筒封闭端处设有丝杆，丝杆和螺纹孔螺纹旋接，丝杆一端伸出外套筒、一端伸入内套筒，丝杆伸入内套筒一端的端部设有一号限位块，丝杆上还设有二号限位块，二号限位块位于气压腔内，丝杆上设有弹簧，所述弹簧一端抵接在一号限位块上、一端抵接在内套筒封闭端处。
6.进一步地，所述丝杆位于外套筒外的端部设有旋转手柄。
7.进一步地，所述外套筒包括圆柱状套筒和封盖，所述进气孔位于封盖上。方便内部检修。
8.进一步地，所述外套筒内壁设有一圈一号限位环，所述一号限位环位于气压腔内，所述进气孔位于一号限位环和外套筒封闭端端部之间。
9.进一步地，所述内套筒开口端为喇叭口，所述顶针上设有用于插入喇叭口的圆台状插杆。方便更换顶针。
10.进一步地，所述外套筒开口端处的内壁设有一圈二号限位环，所述内套筒开口端处的外壁设有缩颈段。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中通过旋动丝杆和气压推动顶针，顶针尾座顶紧和松弛方便快捷，且顶紧力足。
13.2、本实用新型中将外套筒做成分体结构，方便检修。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.实施例1：如图1所示，一种转台用顶针尾座，包括外套筒1、位于外套筒1内的内套筒2，外套筒1一端为开口端、一端封闭端，内套筒一端开口端、一端封闭端，外套筒1开口端和内套筒2开口端位于同一端，内套筒2开口端设有顶针3，顶针位于外套筒1外；内套筒2封闭端和外套筒1封闭端之间存在气压腔6，外套筒1壁体上设有和气压腔6连通的进气孔7，外套筒1开口端处的内壁设有一圈二号限位环8，内套筒2开口端处的外壁设有缩颈段9，外套筒1内壁设有一圈一号限位环10，一号限位环10位于气压腔6内，进气孔7位于一号限位环10和外套筒1封闭端端部之间，外套筒1包括圆柱状套筒11和封盖12，进气孔7位于封盖12上，内套筒2封闭端上设有通孔13，外套筒1封闭端上设有螺纹孔14，外套筒1封闭端处设有丝杆15，丝杆15位于外套筒1外的端部设有旋转手柄16，丝杆15和螺纹孔14螺纹旋接，丝杆15一端伸出外套筒1、一端伸入内套筒2，丝杆15伸入内套筒2一端的端部设有一号限位块17，丝杆15上还设有二号限位块18，二号限位块18位于气压腔6内，丝杆15上设有弹簧19，弹簧19一端抵接在一号限位块17上、一端抵接在内套筒2封闭端处。
17.工作时，旋动旋转手柄16，丝杆15向内套筒2处移动，二号限位块18将内套筒2向外套筒1的开口端推出，顶针3顶紧工件，由于人工旋动力有限，所以顶针顶的不牢固，然后在进气孔7处通气，气压压缩弹簧19将内套筒2向外套筒1的开口端推出继续推出至顶针完全顶紧工件，此时再旋动旋转手柄16，将二号限位块18顶住内套筒，停止通气，开始喷涂工作。
18.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种转台用顶针尾座，其特征在于，包括外套筒、位于外套筒内的内套筒，外套筒一端为开口端、一端封闭端，内套筒一端开口端、一端封闭端，外套筒开口端和内套筒开口端位于同一端，内套筒开口端设有顶针，顶针位于外套筒外；内套筒封闭端和外套筒封闭端之间存在气压腔，外套筒壁体上设有和气压腔连通的进气孔，所述内套筒封闭端上设有通孔，外套筒封闭端上设有螺纹孔，外套筒封闭端处设有丝杆，丝杆和螺纹孔螺纹旋接，丝杆一端伸出外套筒、一端伸入内套筒，丝杆伸入内套筒一端的端部设有一号限位块，丝杆上还设有二号限位块，二号限位块位于气压腔内，丝杆上设有弹簧，所述弹簧一端抵接在一号限位块上、一端抵接在内套筒封闭端处。2.根据权利要求1所述的转台用顶针尾座，其特征在于，所述丝杆位于外套筒外的端部设有旋转手柄。3.根据权利要求1所述的转台用顶针尾座，其特征在于，所述外套筒包括圆柱状套筒和封盖，所述进气孔位于封盖上。4.根据权利要求1所述的转台用顶针尾座，其特征在于，所述外套筒内壁设有一圈一号限位环，所述一号限位环位于气压腔内，所述进气孔位于一号限位环和外套筒封闭端端部之间。5.根据权利要求1所述的转台用顶针尾座，其特征在于，所述内套筒开口端为喇叭口，所述顶针上设有用于插入喇叭口的圆台状插杆。6.根据权利要求1所述的转台用顶针尾座，其特征在于，所述外套筒开口端处的内壁设有一圈二号限位环，所述内套筒开口端处的外壁设有缩颈段。

技术总结
本实用新型公开了一种转台用顶针尾座，包括外套筒、位于外套筒内的内套筒，外套筒一端为开口端、一端封闭端，内套筒一端开口端、一端封闭端，外套筒开口端和内套筒开口端位于同一端，内套筒开口端设有顶针；内套筒封闭端和外套筒封闭端之间存在气压腔，外套筒壁体上设有和气压腔连通的进气孔，内套筒封闭端上设有通孔，外套筒封闭端上设有螺纹孔，外套筒封闭端处设有丝杆，丝杆和螺纹孔螺纹旋接，丝杆一端伸出外套筒、一端伸入内套筒，丝杆伸入内套筒一端的端部设有一号限位块，丝杆上还设有二号限位块，丝杆上设有弹簧，弹簧一端抵接在一号限位块上、一端抵接在内套筒封闭端处。本实用新型中的顶针尾座顶紧和松弛方便快捷，且顶紧力足。力足。力足。


技术研发人员：陈松 冯健 荣震 徐世霖 冯二彬
受保护的技术使用者：中机凯博表面技术江苏有限公司
技术研发日：2020.09.08
技术公布日：2021/10/15