一种金属卷板带材酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属卷板带材酸洗技术领域，具体为一种金属卷板带材酸洗装置。


背景技术：

2.酸洗是指清除钢材表面上的氧化铁皮的过程，钢材表面上的氧化铁皮都是不溶解于水的碱性氧化物,其厚度一般在5－20um,由于它们的线膨胀系数比钢小，在热轧钢卷冷却时，表面形成许多微裂缝，酸液里或在其表面喷洒酸液时,这些碱性氧化物就于酸液发生一系列化学反应,同时,碳素钢或低合金钢表面上的氧化铁皮比较疏松,甚至有裂缝和孔隙,所以在酸液与氧化铁皮起反应的同时,通过其裂缝和孔隙而与钢铁的基铁起反应，用酸洗板替代部分冷轧板，可以为企业节约成本，与普通热轧板相比，热轧酸洗板除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆，平整后，可使板型发生一定的变化，从而减少不平度的偏差，提高了表面光洁度，增强了外观效果。
3.但是，现有金属卷板带材酸洗时灵活性差，导致资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属卷板带材酸洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属卷板带材酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有金属卷板带材酸洗时灵活性差，导致资源浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属卷板带材酸洗装置，包括底座，所述底座的上端设置有转轴，且底座设置有两个，所述转轴的一端设置有电机机构，且转轴与电机机构转动连接，所述底座的一侧设置有酸洗箱，且酸洗箱与底座固定连接，所述酸洗箱的上方设置有从动轴，所述从动轴的上方液压机构，所述液压机构的上方设置有支撑架，所述酸洗箱的一侧设置有防护板，且防护板设置有两个，所述防护板的表面设置有漏孔，且漏孔贯穿防护板。
6.优选的，所述从动轴的内部设置有固定轴，且从动轴与固定轴转动连接，所述固定轴的两端均设置有固定架，且固定架与固定轴和液压机构均固定连接。
7.优选的，所述漏孔与防护板为一体结构，所述漏孔的一侧设置有孔盖，所述孔盖的一侧设置有转柱，且孔盖通过转柱与防护板转动连接。
8.优选的，所述液压机构的一端设置有第二固定片，且液压机构与第二固定片固定连接，所述第二固定片的两端均设置有第二螺栓，且第二固定片通过第二螺栓与支撑架螺纹连接。
9.优选的，所述支撑架的两端均设置有第一固定片，且第一固定片与支撑架固定连接，所述第一固定片的一侧设置有第一螺栓，且第一固定片通过第一螺栓与酸洗箱螺纹连接。
10.优选的，所述防护板与酸洗箱之间设置有铰链，且防护板通过铰链与酸洗箱转动
连接，所述防护板的上表面设置有把手，且防护板与把手固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在酸洗箱上端设置支撑架，在支撑架下端设置液压机构，液压机构通过固定架与固定轴固定连接，固定轴与从动轴转动连接，从而实现通过液压机构改变从动轴的上下高度，从而使金属卷板带材在酸洗箱内上下移动，随着酸洗的时间改变，酸液会变少，通过上下移动增加灵活性，防止不停地加入新的酸液导致下半部分始终没有进行使用，降低资源浪费。
13.2、通过在酸洗箱一侧设置防护板。防护板通过铰链与酸洗箱转动连接，防止碱性物质进入酸洗箱影响酸洗效果，提高安全性，在防护板上表面设置漏孔，需要添加酸液时通过漏孔加入，降低防护板打开的次数，保障酸洗正常运行，避免污染后造成资源浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定架和从动轴连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的防护板上表面结构示意图；
17.图中：1、底座；2、转轴；3、电机机构；4、酸洗箱；5、支撑架；6、液压机构；7、从动轴；8、固定架；9、第一固定片；10、第一螺栓；11、防护板；12、把手；13、漏孔；14、铰链；15、固定轴；16、第二固定片；17、第二螺栓；18、孔盖；19、转柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属卷板带材酸洗装置，包括底座1，底座1的上端设置有转轴2，且底座1设置有两个，转轴2的一端设置有电机机构3，且转轴2与电机机构3转动连接，底座1的一侧设置有酸洗箱4，且酸洗箱4与底座1固定连接，酸洗箱4的上方设置有从动轴7，从动轴7的上方液压机构6，液压机构6的上方设置有支撑架5，酸洗箱4的一侧设置有防护板11，且防护板11设置有两个，防护板11的表面设置有漏孔13，且漏孔13贯穿防护板11。
20.进一步，从动轴7的内部设置有固定轴15，且从动轴7与固定轴15转动连接，固定轴15的两端均设置有固定架8，且固定架8与固定轴15和液压机构6均固定连接，依靠液压机构6继续带动从动轴7向下移动，从而可不添加新的酸液继续酸洗，避免资源浪费。
21.进一步，漏孔13与防护板11为一体结构，漏孔13的一侧设置有孔盖18，孔盖18的一侧设置有转柱19，且孔盖18通过转柱19与防护板11转动连接，依靠漏孔13添加新的酸液，降低防护板11打开的次数，保障酸洗正常运行，避免污染后造成资源浪费。
22.进一步，液压机构6的一端设置有第二固定片16，且液压机构6与第二固定片16固定连接，第二固定片16的两端均设置有第二螺栓17，且第二固定片16通过第二螺栓17与支撑架5螺纹连接，便于拆卸液压机构6。
23.进一步，支撑架5的两端均设置有第一固定片9，且第一固定片9与支撑架5固定连
接，第一固定片9的一侧设置有第一螺栓10，且第一固定片9通过第一螺栓10与酸洗箱4螺纹连接，板与拆卸支撑架5。
24.进一步，防护板11与酸洗箱4之间设置有铰链14，且防护板11通过铰链14与酸洗箱4转动连接，防护板11的上表面设置有把手12，且防护板11与把手12固定连接，防止碱性物质进入酸洗箱4，保障酸洗效果。
25.工作原理：使用时，金属卷板带材利用输送装置接触转轴2，转轴2两端都是依靠轴承与底座1固定，电机机构3带动转轴2转动，人员牵引金属卷板带材从而从动轴7下表面穿过从另一个底座1上端的转轴2的下表面穿过，外接收集装置，从而实现自动运输，利用液压机构6带动从动轴7向下移动，使金属卷板带材进入酸洗箱4，被酸洗箱4内部的酸液进行酸洗，酸洗过程总酸液会减少，液面会降低，依靠液压机构6继续带动从动轴7向下移动，从而可不添加新的酸液继续酸洗，避免资源浪费，盖上防护板11，防止碱性物质进入酸洗箱4，保障酸洗效果，依靠漏孔13添加新的酸液。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。