一种新型的覆铜板生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置技术领域，尤其涉及一种新型的覆铜板生产用打磨装置。


背景技术：

2.覆铜箔层压板(copper clad laminate，ccl)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板，各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路，覆铜板在进行生产时需要通过打磨装置进行打磨处理。
3.经检索公开号为cn210588548u的专利，公开了一种覆铜板的前期预处理装置，包括底板，所述竖板通过螺栓固定安装有固定，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端设置有限位机构，两个所述连接杆上均套设有移动套，所述移动套下端固定连接有打磨杆，所述移动套上螺纹连接有螺栓，所述螺栓螺纹贯穿移动套与打磨杆相抵接，所述底板的中部位置固定连接有支撑板，所述底板上固定连接有l形板，所述l形板上螺纹连接有紧固杆，所述紧固杆下端固定连接有抵接块。本实用新型具有加快了打磨的效率，同时便于对不同尺寸的覆铜板进行打磨处理。
4.但是此专利中，打磨杆在进行打磨时，会产生需要的粉尘，这些粉尘极易辅助在覆铜板的两侧，但是却无法对其进行清理，因此在覆铜板打磨值周还需要人工对覆铜板进行清理，从而增加了覆铜板的生产供需，进而提高了覆铜板的生产成本，同时如果不及时的清理粉尘，粉尘辅助在覆铜板未打磨的部分，还会影响覆铜板的打磨质量，进而影响覆铜板的生产质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型的覆铜板生产用打磨装置，以解决打磨杆在进行打磨时，会产生需要的粉尘，这些粉尘极易辅助在覆铜板的两侧，但是却无法对其进行清理，因此在覆铜板打磨值周还需要人工对覆铜板进行清理，从而增加了覆铜板的生产供需，进而提高了覆铜板的生产成本，同时如果不及时的清理粉尘，粉尘辅助在覆铜板未打磨的部分，还会影响覆铜板的打磨质量，进而影响覆铜板的生产质量的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种新型的覆铜板生产用打磨装置，包括装置本体，所述装置本体上设有两个打磨杆，两个打磨杆上均固定安装有l型连接杆，两个l型连接杆上均固定安装有安装块，所述安装块上开设有活动槽，活动槽内壁上固定安装有两个旋转轴，两个旋转轴上均转动安装有连接杆，两个连接杆上分别固定安装有调节板和下安装板，调节板下方活动安装有上安装板，上安装板和下安装板相互靠近的一侧均活动安装有清理板，上安装板上开设有转动槽，转动槽内转动安装有丝杆，丝杆的一端固定安装有旋手，两个连接杆上均转动安装有带
动杆，两个带动杆上转动安装有同一个移动杆，移动杆上固定安装有顶杆，活动槽内壁上开设有移动孔，顶杆的一端贯穿移动孔并固定安装有按钮，所述活动槽内壁上固定安装有限位板，限位板的两侧分别与两个连接杆相互靠近的一侧相接触。
8.优选的，所述调节板上开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在螺纹孔内。
9.优选的，所述转动槽底侧内壁上开设有限位槽，限位槽内转动安装有转动块，丝杆的底端固定安装在转动块上。
10.优选的，所述上安装板上固定安装有两个限位杆，调节板上开设有两个滑动孔，两个限位杆分别贯穿两个滑动孔。
11.优选的，所述上安装板和下安装板上均开有凸型滑槽，两个凸型滑槽内均滑动安装有凸型滑块，两个凸型滑块分别固定安装在两个清理板相互远离的一侧上。
12.优选的，所述连接杆上开设有旋转孔，旋转轴的一端贯穿旋转孔。
13.优选的，所述带动杆上开设有转孔，两个转孔内均转动安装有转轴，两个转轴分别固定安装在连接杆和移动杆上。
14.优选的，所述顶杆上套接有弹簧，弹簧的一端固定安装在按钮上，弹簧的另一端固定安装在安装块上。
15.本技术方案的有益效果为：
16.本实用新型中，通过清理板的设置，通过打磨杆移动，从而使得打磨杆带动l型连接杆移动，进而使得l型连接杆带动安装块移动，安装块移动从而使得下安装板和上安装板带动两个清理板移动，从而使得两个清理板能够对覆铜板的两侧进行清理，从而能够确保覆铜板打磨后的清洁度，从而能够减少工人工作量，降低制造成本，提高工作效率。
17.本实用新型中，通过转动旋手，从而使得旋手带动丝杆在螺纹孔内转动并移动，进而使得丝杆带动上安装板移动，上安装板移动带动限位杆在滑动孔内移动，从而使得上安装板移动受限只能够进行垂直移动，同时上安装板移动带动安装在上安装板上的清理板移动，从而能够对两个清理板之间的距离进行调整，从而能够适用于不同厚度的覆铜板清理。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的打磨装置的轴侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例的安装块的组装立体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的安装块的装置剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的打磨装置的图3中a部分结构示意图。
22.说明书附图中的附图标记包括：1装置本体、2打磨杆、3l型连接杆、4安装块、5活动槽、6旋转轴、7连接杆、8调节板、9下安装板、10上安装板、11清理板、12带动杆、13移动杆、14顶杆、15按钮、16移动孔、17弹簧、18限位杆、19滑动孔、20转动槽、21丝杆、22螺纹孔、23旋手、24限位槽、25转动块、26凸型滑槽、27凸型滑块、28旋转孔、29转孔、30转轴、31限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例基本如附图1所示：一种新型的覆铜板生产用打磨装置，包括装置本体1，装置本体1上设有两个打磨杆2，两个打磨杆2上均固定安装有l型连接杆3，两个l型连接杆3上均固定安装有安装块4，所述安装块4上开设有活动槽5，活动槽5内壁上固定安装有两个旋转轴6，两个旋转轴6上均转动安装有连接杆7，两个连接杆7上分别固定安装有调节板8和下安装板9。
25.本实施例中，如图2所示，当需要调整下安装板9的位置时，转动旋手23，从而使得旋手23带动丝杆21在螺纹孔22内转动并移动，进而使得丝杆21带动上安装板10移动，上安装板10移动带动限位杆18在滑动孔19内移动，从而使得上安装板10移动受限只能够进行垂直移动。
26.本实施例中，如图3所示，当清理板11在长期使用中造成损坏需要进行更换时，推动按钮15，从而使得按钮15带动顶杆14在移动孔16内移动，进而使得按钮15对弹簧17进行挤压，并使得弹簧17发生形变，顶杆14移动带动移动杆13移动，从而使得移动杆13带动两个带动杆12移动并进行转动，进而使得两个带动杆12分别带动两个两个连接杆7移动，并使得两个连接杆7分别在两个旋转轴杆6上转动，从而使得两个连接杆7分别带动调节板8和下安装板9移动并相互远离，然后将两个清理板11向外拉动，从而使得两个凸型滑块27分别在两个凸型滑槽26内移动，然后即可取下清理板11进行更换。
27.本实施例中，如图4所示，丝杆21转动，从而使得丝杆21带动转动块25在限位槽24内转动，进而使得丝杆21转动受限只能够进行转动。
28.具体实施如下：当打磨杆2进行打磨时，通过打磨杆2移动，从而使得打磨杆2带动l型连接杆3移动，进而使得l型连接杆3带动安装块4移动，安装块4移动从而使得下安装板9和上安装板10带动两个清理板11移动，从而使得两个清理板11能够对覆铜板的两侧进行清理，从而能够确保覆铜板打磨后的清理度，从而能够减少工人工作量，降低制造成本，提高工作效率，当需要调整下安装板9的位置时，转动旋手23，从而使得旋手23带动丝杆21在螺纹孔22内转动并移动，丝杆21转动，从而使得丝杆21带动转动块25在限位槽24内转动，进而使得丝杆21转动受限只能够进行转动，进而使得丝杆21带动上安装板10移动，上安装板10移动带动限位杆18在滑动孔19内移动，从而使得上安装板10移动受限只能够进行垂直移动，同时上安装板10移动带动安装在上安装板10上的清理板11移动，从而能够对两个清理板11之间的距离进行调整，从而能够适用于不同厚度的覆铜板清理，当清理板11在长期使用中造成损坏需要进行更换时，推动按钮15，从而使得按钮15带动顶杆14在移动孔16内移动，进而使得按钮15对弹簧17进行挤压，并使得弹簧17发生形变，顶杆14移动带动移动杆13移动，从而使得移动杆13带动两个带动杆12移动并进行转动，进而使得两个带动杆12分别带动两个两个连接杆7移动，并使得两个连接杆7分别在两个旋转轴杆6上转动，从而使得两个连接杆7分别带动调节板8和下安装板9移动并相互远离，然后将两个清理板11向外拉动，从而使得两个凸型滑块27分别在两个凸型滑槽26内移动，然后即可取下清理板11进行更换。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实
验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。