一种三工位全封闭圆筒喷砂机的制作方法

1.本发明涉及喷砂装置领域，尤其涉及的是一种三工位全封闭圆筒喷砂机。


背景技术：

2.现有技术中，常用的喷砂机有输送式自动喷砂机等。这类喷砂机一般可以加工非圆筒状的零件。对于大型的圆筒状的零件，一般需要将零件按照一定角度摆放，多次送入喷砂机内加工，才能将圆筒状零件的外表面全部喷到。对于圆筒状零件喷砂，这样加工生产效率很低，费时费力费人工。同时由于每次摆放角度不准确，存在表面喷砂不均匀的现象，加工质量不好。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：提供一种三工位全封闭圆筒喷砂机，以解决上述技术问题。
5.本发明的技术方案如下：一种三工位全封闭圆筒喷砂机，包括：喷砂工位以及两个进出料工位，两所述进出料工位位于喷砂工位的两侧；所述喷砂工位设置有若干喷枪；所述进出料工位包括传送带、工件安装架以及导轨，所述传送带上设置工件安装架，所述工件安装架位于导轨上并沿导轨直线运动；所述工件安装架上设置有滚动结构，所述滚动结构上放置圆筒形工件。
6.优选的，所述滚动结构包括电动滚筒和从动滚筒，所述圆筒形工件与电动滚筒和从动滚筒分别接触。
7.优选的，所述工件安装架的四个角分别设置有滚轮，所述滚轮位于导轨上。
8.优选的，所述导轨呈v型结构，所述滚轮位于v型结构上。
9.优选的，所述喷砂工位还设置有喷砂舱。
10.优选的，所述进出料工位与喷砂舱相接的位置设有闸门和气缸，所述气缸的伸缩轴与闸门连接，所述闸门将进出料工位和喷砂舱隔开。
11.优选的，所述外壳设置有左门和右门，左门和右门分别位于两进出料工位上，所述喷砂舱设置有中门，所述左门、右门和中门与喷砂机本体形成一个全密闭的外壳。
12.优选的，所述喷枪呈矩阵排列设置。
13.优选的，所述喷枪可平行于圆筒形工件的轴线做左右摇摆运动。
14.采用上述各个技术方案，本发明具有以下有益效果：
15.1、有三个工位，左右工位用于装卸工件，中间喷砂舱工位可以一直不停地喷砂，生产效率很高。
16.2、工件安装架上设置电动滚筒和从动滚筒来支撑工件，在喷砂过程中电动滚筒带动圆筒形工件滚动，一次可以将整个圆周面喷砂好。
17.3、喷砂舱两侧设置有气动闸门，在喷砂时将喷砂舱闸门关闭，可以防止灰尘跑到
左右工位。
18.4、喷砂机整个外壳是全封闭的，可以防止灰尘出来。
附图说明
19.图1为本发明的主视结构示意图；
20.图2为本发明的立体结构示意图；
21.图3为本发明的局部放大示意图；
22.图4为本发明的工件安装架结构示意图。
具体实施方式
23.以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
24.本装置总体结构如图1和图2所示，一种三工位全封闭圆筒喷砂机，其主体分为三个工位，分别为喷砂工位以及两个进出料工位，两进出料工位位于喷砂工位的两侧。三工位具体为左工位1、中间工位2和右工位3。左工位1和右工位3是取放工件的工位；中间工位2是喷砂舱，左工位1或右工位3的零件进入中间工位2喷砂舱内进行喷砂作业。在喷砂舱2内设置矩阵排列的喷枪4若干个，喷枪4可以平行于圆筒形工件的轴线做左右摇摆，喷枪为现有技术，此处不做过多的赘述。
25.如图3～4所示，在左工位1和右工位2里面，设置有传送带5、工件安装架6、圆筒形工件7、v型导轨8、闸门9、气缸10、外壳11。工装安装架6的四角设计有四个滚轮15，工装安装架6上设置一个电动滚筒16、一个从动滚筒17。传送带5固定在喷砂机左右传动轴上，v型导轨8固定在喷砂机前后壁上。工装安装架6通过四个滚轮15支撑在v型导轨上，并与传送带5固定连接在一起，通过传送带5带动工件安装架6直线运动。
26.工装安装架6还设计有电动滚筒16和从动滚筒17，圆筒形工件7放在电动滚筒16和从动滚筒17上，电动滚筒16在喷砂时滚动，从而带动放置在其上圆筒形工件7滚动，以保证整个圆周方向都可以喷到。
27.在喷砂舱的左右侧各有一个闸门9和气缸10，气缸10可以驱动闸门9上下移动。开始喷砂时，气缸10推动闸门9向下运动将喷砂舱2完全封闭。
28.如图1～3所示，外壳11的左工位处有左门12、喷砂舱有中门13、右工位处有右门14。左门12、中门13和右门14及外壳11形成全封闭的结构，可以防止喷砂时灰尘出来。
29.其工作原理如下：
30.首先打开左工位1的左门12，将圆筒形工件7放在工件安装架6上，关闭左门12。然后打开右工位3的右门14，将圆筒形工件7放在工件安装架6上，关闭右门14。
31.启动喷砂机，在程序自动控制下，喷砂舱2的左右侧气缸10推动闸门9向上运动，然后左侧工件安装架6载着圆筒形工件7在传送带5驱动下进入喷砂舱2，闸门9向下运动关闭喷砂舱2。喷砂机开始喷砂，矩阵状排列的喷枪4平行于圆筒形工件的轴线左右摆动，同时电动滚筒16带动圆筒形工件7滚动。
32.左侧工件喷砂完成后，在程序自动控制下，喷砂舱2的左右侧气缸10推动闸门9向上运动，打开喷砂舱2，左侧工件安装架6载着圆筒形工件7在传送带5驱动下从喷砂舱2中出来回到左工位1；同时右侧工件安装架6载着圆筒形工件7在传送带5驱动下进入喷砂舱2，然
后闸门9向下运动关闭喷砂舱2。开始右侧工件的喷砂作业。
33.在右侧工件的喷砂作业时，打开左工位1的左门12，取出已喷砂好的圆筒形工件7，并放入待喷砂的新工件，关闭左门12。待右侧工件喷砂完成后，在程序自动控制下，右工位3的圆筒形工件7回到右工位3，同时左工位1新装工件进入喷砂舱2进行喷砂作业。如此循环作业。
34.本发明的一种三工位全封闭喷砂机，是一种全新布局和结构的喷砂机。其具有以下优点：
35.1、有三个工位，左右工位用于装卸工件，中间喷砂舱工位可以一直不停地喷砂，生产效率很高。
36.2、工件安装架上设置电动滚筒和从动滚筒来支撑工件，在喷砂过程中电动滚筒带动圆筒形工件滚动，一次可以将整个圆周面喷砂好，并且喷砂均匀，质量好。
37.3、喷砂舱两侧设置有气动闸门，在喷砂时将喷砂舱闸门关闭，可以防止灰尘跑到左右工位。
38.4、喷砂机整个外壳是全封闭的，可以防止灰尘出来。
39.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，包括：喷砂工位以及两个进出料工位，两所述进出料工位位于喷砂工位的两侧；所述喷砂工位设置有若干喷枪；所述进出料工位包括传送带、工件安装架以及导轨，所述传送带上设置工件安装架，所述工件安装架位于导轨上并沿导轨直线运动；所述工件安装架上设置有滚动结构，所述滚动结构上放置圆筒形工件。2.根据权利要求1所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述滚动结构包括电动滚筒和从动滚筒，所述圆筒形工件与电动滚筒和从动滚筒分别接触。3.根据权利要求1所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述工件安装架的四个角分别设置有滚轮，所述滚轮位于导轨上。4.根据权利要求3所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述导轨呈v型结构，所述滚轮位于v型结构上。5.根据权利要求1所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述喷砂工位还设置有喷砂舱。6.根据权利要求5所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述进出料工位与喷砂舱相接的位置设有闸门和气缸，所述气缸的伸缩轴与闸门连接，所述闸门将两进出料工位和喷砂舱隔开。7.根据权利要求6所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，还设置有外壳，外壳设置有左门和右门，左门和右门分别位于两进出料工位上，所述喷砂舱设置有中门，所述左门、右门和中门及喷砂机本体形成一个全密闭的外壳。8.根据权利要求1所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述喷枪呈矩阵排列设置。9.根据权利要求8所述的三工位全封闭圆筒喷砂机，其特征在于，所述喷枪可平行于圆筒形工件的轴线做左右摇摆运动。

技术总结
本发明公开了一种三工位全封闭圆筒喷砂机，喷砂工位以及两个进出料工位，进出料工位位于喷砂工位的两侧；喷砂工位设置有若干喷枪；进出料工位包括传送带、工件安装架以及导轨，传送带上设置工件安装架，工件安装架位于导轨上并沿导轨直线运动；工件安装架上设置有滚动结构，滚动结构上放置圆筒形工件。本发明左右工位用于装卸工件，中间喷砂舱工位可以一直不停地喷砂，生产效率很高。工件安装架上设置电动滚筒和从动滚筒来支撑工件，在喷砂过程中电动滚筒带动圆筒形工件滚动，一次可以将整个圆周面喷砂好。喷砂舱两侧设置有气动闸门，在喷砂时将喷砂舱闸门关闭，可以防止灰尘跑到左右工位。左右工位。左右工位。


技术研发人员：佘旭凡 金永红 张文勇 胡林威 丁中华 尹跃进 张仁卿 徐鑫 刘湘
受保护的技术使用者：深圳市华阳通达精密机械有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/10/15