一种眼镜及其制作方法与流程

技术特征：
1.一种眼镜及其制作方法，包括以下步骤；s1：通过制造图纸将该种眼镜所需安装外框制造出来，并根据图纸要求进行符合该种眼镜外框的开孔和切除处理，并对外框进行打磨和抛光处理；s2：生产该种眼镜特需的鼻托零件，并对于进行组合安装，且对鼻托底部的零部件进行打磨抛光处理；s3：生产该种眼镜所需要的连接架零件，并对连接架零件进行组合式安装，且在连接架生产过程中对其外表面进行打磨抛光处理；s4：生产该种眼镜支架内部零件，并将其安装固定在眼镜支架内部，制造人员在安装完成后应对其作相应的抗摔实验；s5：制造商从相应的镜片供应商获取镜片，并对于进行二次打磨处理；s6：将该种眼镜各个零部件进行组合安装，并且进行统一打磨处理，当该种眼镜组合安装完成后进行质检，合格后进行封装。2.一种眼镜，包括外框(1)；其特征在于：所述外框(1)的内部设置有镜片(3)，且外框(1)的内壁与镜片(3)的边缘处相接触，外框(1)的右端设置有鼻托(2)，所述鼻托(2)的左端与外框(1)的右端固定连接，所述外框(1)的左端设置有连接机构(7)，且外框(1)的左端与连接机构(7)的右端活动连接，所述连接机构(7)的左端设置有支撑架(5)，且连接机构(7)的左端与支撑架(5)的右端活动连接，所述支撑架(5)的左端设置有扭转机构(4)，且支撑架(5)的左端与扭转机构(4)的右端活动连接，所述扭转机构(4)的左端设置有限位架(6)，且扭转机构(4)的左端与限位架(6)的右端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种眼镜，其特征在于：所述外框(1)包括框架(11)，所述框架(11)的内部均匀设置有限位块(12)，且框架(11)的内壁与限位块(12)的左端固定连接，所述鼻托(2)包括支架(21)，所述支架(21)的底部设置有接触块(22)，且支架(21)的底部与接触块(22)的顶部活动连接。4.根据权利要求2所述的一种眼镜，其特征在于：所述扭转机构(4)包括橡胶套(42)，所述橡胶套(42)的内部设置有连接弹簧(41)，所述连接弹簧(41)的右端与支撑架(5)的左端固定连接，连接弹簧(41)的左端与限位架(6)的右端固定连接。5.根据权利要求3所述的一种眼镜，其特征在于：所述接触块(22)的顶部对称设置有弹片(23)，且接触块(22)的顶部与弹片(23)的底部固定连接，所述弹片(23)的顶部设置有滚珠(24)，且弹片(23)的顶部与滚珠(24)的外表面固定连接。6.根据权利要求2所述的一种眼镜，其特征在于：所述连接机构(7)包括连接板(73)，所述连接板(73)的两端对称设置有挤压块(71)，且连接板(73)的右端与挤压块(71)的左端活动连接，所述挤压块(71)的外表面设置有接触条(72)，且挤压块(71)的外表面与接触条(72)的内壁固定连接，所述连接板(73)的底部设置有连接柱(74)，且连接板(73)的底部与连接柱(74)的顶部固定连接，所述连接柱(74)的左端设置有旋转筒(76)，且连接柱(74)的左端与旋转筒(76)的外面固定连接，所述旋转筒(76)的内部设置有支杆(77)，且旋转筒(76)的内壁与支杆(77)的两端固定连接，所述支杆(77)的外表面设置有转轴(75)，且支杆(77)的外表面与转轴(75)的轴心处活动连接，所述转轴(75)的外表面设置有活动柱(78)，且转轴(75)的外表面与活动柱(78)的右端固定连接，所述活动柱(78)的左端设置有固定弹簧(79)，且活动柱(78)的左端与固定弹簧(79)的右端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种眼镜，其特征在于：所述挤压块(71)的左端设置有挤压板(9)，且挤压块(71)的左端与挤压板(9)的右端固定连接，所述挤压板(9)的左端设置有挤压弹簧(8)，且挤压板(9)的左端与挤压弹簧(8)的右端固定连接。

技术总结
本发明属于眼镜领域，具体的说是一种眼镜及其制作方法，包括外框；所述外框的内部设置有镜片，且外框的内壁与镜片的边缘处相接触，外框的右端设置有鼻托，所述鼻托的左端与外框的右端固定连接，所述外框的左端设置有连接机构，且外框的左端与连接机构的右端活动连接，所述连接机构的左端设置有支撑架，且连接机构的左端与支撑架的右端活动连接，所述支撑架的左端设置有扭转机构，且支撑架的左端与扭转机构的右端活动连接，所述扭转机构的左端设置有限位架，且扭转机构的左端与限位架的右端活动连接，所述外框包括框架，所述框架的内部均匀设置有限位块，且框架的内壁与限位块的左端固定连接。定连接。定连接。


技术研发人员：梁慧仪
受保护的技术使用者：梁慧仪
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/10/7