一种镜头生产用镜筒抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及镜头生产技术领域，具体涉及一种镜头生产用镜筒抛光设备。


背景技术：

2.随着科技的迅速发展，各种光学镜头也是获得了广泛的应用，其中镜筒是镜头的一个零部件，其内部安装有镜片，底部设置有用于连接镜座的外螺纹，而在生产镜筒时，往往需要对其外圆周面进行抛光处理。
3.传统的镜筒抛光过程是工人手拿抛光皮对镜筒的圆周面进行抛光处理，由于镜筒往往体积较小，这就导致在抛光过程中抛光效率低，抛光效果差，难以满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种镜头生产用镜筒抛光设备，目的在于：提高镜筒的炮制效率和效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括底板，所述底板上设置有动力装置，所述动力装置转动连接有转动座，所述转动座上设置有连接块，所述连接块的上表面设置有与镜筒适配的螺纹孔，所述连接块的两侧对称设置有抛光装置；所述抛光装置包括夹紧气缸和抛光块，所述夹紧气缸水平设置且其伸缩端设置在靠近所述连接块的一侧，所述抛光块与所述夹紧气缸的伸缩端连接，所述抛光块靠近所述连接块的侧面上设置有“八”字形的开口槽，所述开口槽关于所述螺纹孔的轴线对称设置，所述开口槽的槽底面铺设有抛光皮，当所述夹紧气缸的伸缩端伸长至最长时，所述抛光皮与所述连接块上镜筒的外圆周面的其中一条母线接触设置。
7.进一步地，所述抛光装置还包括限位帽、滑动柱、支板和夹紧弹簧，所述支板与所述夹紧气缸的伸缩端固定连接，所述滑动柱与所述夹紧气缸的伸缩轴平行设置，所述滑动柱的中部与所述支板滑动连接，所述滑动柱的一端与所述抛光块固定连接，所述滑动柱的另一端与所述限位帽固定连接，所述夹紧弹簧套设在所述滑动柱上且位于所述支板与所述抛光块之间。
8.进一步地，所述滑动柱关于所述夹紧气缸的伸缩轴对称设置两个。
9.进一步地，所述连接块的底部设置有长方体形的插块，所述转动座的上表面设置有与所述插块适配的插槽。
10.进一步地，所述连接块设置多个作为备选件且不同备选件上的螺纹孔的孔径不同。
11.进一步地，所述底板上设置有支座，所述夹紧气缸设置在所述支座上。
12.相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过设置连接块将镜筒适配安装在其上，可对镜筒进行有效固定，然后启动动力装置带动镜筒跟随转动座旋转，再启动抛光装置中的夹紧气缸，使得抛光块上开口槽底面上的抛光皮与镜筒的外圆周面的其中一条母线
接触，有效防止镜筒在后续抛光过程中发生晃动，镜筒在旋转的过程中不断被抛光皮打磨抛光，最终得到成品，相较于人工手动抛光，本实用新型节省了人力，提高了镜筒的炮制效率和效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；
15.图2为图1的立体图；
16.图3为图1中连接块的示意图。
17.图中：1、底板；2、动力装置；3、转动座；301、插槽；4、连接块；401、插块；402、螺纹孔；5、支座； 601、夹紧气缸；602、限位帽；603、滑动柱；604、支板；605、夹紧弹簧；606、抛光块；7、镜筒。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括底板1，底板1上设置有动力装置2，动力装置2转动连接有转动座3，本实施例中，动力装置2上竖直设置有输出轴，转动座3设置在输出轴上，转动座3上设置有连接块4，连接块4的上表面设置有与镜筒适配的螺纹孔402，用以在抛光过程中固定镜筒，连接块4的两侧对称设置有抛光装置。
20.抛光装置包括夹紧气缸601和抛光块606，夹紧气缸601水平设置且其伸缩端设置在靠近连接块4的一侧，抛光块606与夹紧气缸601的伸缩端连接，抛光块606靠近连接块4的侧面上设置有“八”字形的开口槽，开口槽关于螺纹孔402的轴线对称设置，开口槽的槽底面铺设有抛光皮，当夹紧气缸601的伸缩端伸长至最长时，抛光皮与连接块4上镜筒的外圆周面的其中一条母线接触设置，使得后续镜筒在转动的过程中对其整个圆周面进行抛光，此过程中，连接块4位于镜筒圆周面的内部，防止其磕碰到抛光皮。
21.在本实用新型的一些实施例中，抛光装置还包括限位帽602、滑动柱603、支板604和夹紧弹簧605，支板604与夹紧气缸601的伸缩端固定连接，滑动柱603与夹紧气缸601的伸缩轴平行设置，滑动柱603的中部与支板604滑动连接，滑动柱603的一端与抛光块606固定连接，滑动柱603的另一端与限位帽602固定连接，夹紧弹簧605套设在滑动柱603上且位于支板604与抛光块606之间，在夹紧气缸601的伸缩端伸长的过程中，当抛光皮与连接块4上镜筒的外圆周面的其中一条母线接触设置后，夹紧气缸601的伸缩端若继续伸长，抛光块606随滑动柱向后滑动，夹紧弹簧605受力压缩，既能确保抛光皮与连接块4上镜筒的外圆周面的其中一条母线紧密接触，也能防止夹紧气缸601过压造成镜筒损坏。进一步地，滑动柱603关于夹紧气缸601的伸缩轴对称设置两个，提高滑动柱603在支板604上滑动的稳定性。
22.为了方便安装和拆卸连接块4上的镜筒，连接块4的底部设置有长方体形的插块401，转动座3的上表面设置有与插块401适配的插槽301，使用时可先将连接块4从转动座上拔下，再安装和拆卸连接块4上的镜筒。
23.进一步地，连接块4设置多个作为备选件且不同备选件上的螺纹孔402的孔径不同，以适应不同直径的镜筒。
24.具体地，底板1上设置有支座5，夹紧气缸601设置在支座5上，结构简单，使用方便。
25.本实用新型提供的一种镜头生产用镜筒抛光设备，在实际使用过程中，通过设置连接块4将镜筒7适配安装在其上，可对镜筒7进行有效固定，然后启动动力装置2带动镜筒7跟随转动座3旋转，再启动抛光装置中的夹紧气缸601，使得抛光块606上开口槽底面上的抛光皮与镜筒7的外圆周面的其中一条母线接触，有效防止镜筒7在后续抛光过程中发生晃动，镜筒7在旋转的过程中不断被抛光皮打磨抛光，最终得到成品，相较于人工手动抛光，本实用新型节省了人力，提高了镜筒的炮制效率和效果。
26.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设置有动力装置（2），所述动力装置（2）转动连接有转动座（3），所述转动座（3）上设置有连接块（4），所述连接块（4）的上表面设置有与镜筒适配的螺纹孔（402），所述连接块（4）的两侧对称设置有抛光装置；所述抛光装置包括夹紧气缸（601）和抛光块（606），所述夹紧气缸（601）水平设置且其伸缩端设置在靠近所述连接块（4）的一侧，所述抛光块（606）与所述夹紧气缸（601）的伸缩端连接，所述抛光块（606）靠近所述连接块（4）的侧面上设置有“八”字形的开口槽，所述开口槽关于所述螺纹孔（402）的轴线对称设置，所述开口槽的槽底面铺设有抛光皮，当所述夹紧气缸（601）的伸缩端伸长至最长时，所述抛光皮与所述连接块（4）上镜筒的外圆周面的其中一条母线接触设置。2.根据权利要求1所述的镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于，所述抛光装置还包括限位帽（602）、滑动柱（603）、支板（604）和夹紧弹簧（605），所述支板（604）与所述夹紧气缸（601）的伸缩端固定连接，所述滑动柱（603）与所述夹紧气缸（601）的伸缩轴平行设置，所述滑动柱（603）的中部与所述支板（604）滑动连接，所述滑动柱（603）的一端与所述抛光块（606）固定连接，所述滑动柱（603）的另一端与所述限位帽（602）固定连接，所述夹紧弹簧（605）套设在所述滑动柱（603）上且位于所述支板（604）与所述抛光块（606）之间。3.根据权利要求2所述的镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于，所述滑动柱（603）关于所述夹紧气缸（601）的伸缩轴对称设置两个。4.根据权利要求1所述的镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于，所述连接块（4）的底部设置有长方体形的插块（401），所述转动座（3）的上表面设置有与所述插块（401）适配的插槽（301）。5.根据权利要求4所述的镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于，所述连接块（4）设置多个作为备选件且不同备选件上的螺纹孔（402）的孔径不同。6.根据权利要求1所述的镜头生产用镜筒抛光设备，其特征在于，所述底板（1）上设置有支座（5），所述夹紧气缸（601）设置在所述支座（5）上。

技术总结
一种镜头生产用镜筒抛光设备，包括底板，所述底板上设置有动力装置，所述动力装置转动连接有转动座，所述转动座上设置有连接块，所述连接块的上表面设置有与镜筒适配的螺纹孔，所述连接块的两侧对称设置有抛光装置；所述抛光装置包括夹紧气缸和抛光块，所述夹紧气缸水平设置且其伸缩端设置在靠近所述连接块的一侧，所述抛光块与所述夹紧气缸的伸缩端连接，所述抛光块靠近所述连接块的侧面上设置有“八”字形的开口槽，所述开口槽关于所述螺纹孔的轴线对称设置，所述开口槽的槽底面铺设有抛光皮，当所述夹紧气缸的伸缩端伸长至最长时，所述抛光皮与所述连接块上镜筒的外圆周面的其中一条母线接触设置。本实用新型提高了镜筒的炮制效率和效果。的炮制效率和效果。的炮制效率和效果。


技术研发人员：王天洲
受保护的技术使用者：南阳示佳光电有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/11