一种天线板加工用边角磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨边装置领域，特别涉及一种天线板加工用边角磨边装置。


背景技术：

2.天线加了反射板能提高天线信号的接收灵敏度。由于高频微波像光线一样是直线传播的，所以天线加了反射板，也会像手电筒的聚光碗(聚光镜)一样，把天线信号反射聚集在接收点上，不但大大增强了天线的接收能力，反射板还起到阻挡、屏蔽来自后背(反方向)的其它电波，对接收信号的干扰作用。
3.天线板在加工时需要经过裁切、打磨、电焊、装夹和校正等一系列流程，其中天线板在打磨时，需要对切割后的天线板边角进行打磨，保证切割面的光滑平整性，方便装夹以及后续的一系列操作，常见的天线板在打磨时需要对其进行定位，常见的定位装置包括挤压机构或夹持机构，只能单一的对天线板进行水平或竖直方向上的固定，固定效果不是很好，如果同时对天线板的水平和竖直方向进行定位，需要多个部件配合使用，操作麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天线板加工用边角磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天线板加工用边角磨边装置，包括平台，所述平台的顶端固定设有框板，所述框板的底部设有压板，所述压板的顶端设有推动机构，所述压板的底端中部开设有开槽，所述开槽的两侧槽壁均转动连接有限位板，所述限位板的顶端固定设有弹簧，所述弹簧的一端与开槽的顶端槽壁固定连接，所述限位板的一侧开设有斜面。
6.优选的，所述限位板的底端一侧活动安装有辊轴。
7.优选的，所述压板的底端两侧均固定设有导板，两个所述导板分别与平台顶端两侧开设的导孔滑动穿插连接。
8.优选的，所述导板的一侧固定设有固定板，所述固定板的一侧设有两个螺栓，所述固定板通过两个螺栓固定设于导板与压板的连接处。
9.优选的，所述推动机构包括气缸，所述气缸固定安装于框板的顶端，所述气缸的输出端固定设有立轴，所述立轴的底端与压板的顶端固定连接。
10.优选的，所述立轴的外部套接有套筒，所述套筒的两侧均固定设有支板，两个所述支板的一端分别与压板的顶端两侧固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.通过推动机构带动压板对平台上的天线板进行挤压定位，利用两个支板和套筒保证压板在竖直方向上移动的平稳性，两个导板对竖直方向上移动的压板进行定位，保证压板上的两个限位板定位天线板效果好，操作简单，方便天线板的加工后取出，两个限位板对天线板进行水平和竖直方向上的限位，使天线板限位固定于两个限位板之间，操作简单，定
位效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型正面结构示意图。
14.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
15.图3为本实用新型辊轴结构示意图。
16.图中：1、平台；2、框板；3、气缸；4、立轴；5、压板；6、套筒；7、支板；8、导板；9、固定板；10、螺栓；11、开槽；12、限位板；13、弹簧；14、辊轴；15、斜面。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种天线板加工用边角磨边装置，包括平台1，平台1的顶端固定设有框板2，框板2的底部设有压板5，压板5的顶端设有推动机构，压板5的底端中部开设有开槽11，开槽11的两侧槽壁均转动连接有限位板12，限位板12的顶端固定设有弹簧13，弹簧13的一端与开槽11的顶端槽壁固定连接，限位板12的一侧开设有斜面15，限位板12的底端一侧活动安装有辊轴14，压板5的底端两侧均固定设有导板8，两个导板8分别与平台1顶端两侧开设的导孔滑动穿插连接，导板8的一侧固定设有固定板9，固定板9的一侧设有两个螺栓10，固定板9通过两个螺栓10固定设于导板8与压板5的连接处，当天线板定位于两个限位板12之间时，辊轴14的外壁与天线板的边侧相接触，利用辊轴14对天线板的水平方向进行夹持定位，且辊轴14与天线板之间的接触摩擦力较小，减小天线板夹持过程中边侧的夹损，保证天线板加工后的质量和边侧的平整光滑性；
19.推动机构包括气缸3，气缸3固定安装于框板2的顶端，气缸3的输出端固定设有立轴4，立轴4的底端与压板5的顶端固定连接，立轴4的外部套接有套筒6，套筒6的两侧均固定设有支板7，两个支板7的一端分别与压板5的顶端两侧固定连接，利用两个支板7和套筒6保证压板5在竖直方向上移动的平稳性，两个导板8对竖直方向上移动的压板5进行定位，保证压板5上的两个限位板12定位天线板效果好，操作简单，方便天线板的加工后取出。
20.本实用新型工作原理：
21.操作时，首先将需要磨边的天线板放置于平台1顶端中部，打开气缸3的外接开关，气缸3的输出端通过立轴4带动压板5向下移动，压板5上的导板8与平台1上位置相对的导孔滑动穿插连接，当限位板12上的斜面15与天线板的端部相接触时，天线板的端部沿着斜面15对限位板12进行挤压，此时弹簧13处于压缩状态，当限位板12上的辊轴14表面与天线板边侧相接触时，天线板卡接限位于两个限位板12之间，此时天线板定位完成，方便利用外部打磨设备对天线板的端部进行打磨，保证天线板打磨过程处于稳固状态，提高天线板的打磨质量。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一
体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种天线板加工用边角磨边装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的顶端固定设有框板(2)，所述框板(2)的底部设有压板(5)，所述压板(5)的顶端设有推动机构，所述压板(5)的底端中部开设有开槽(11)，所述开槽(11)的两侧槽壁均转动连接有限位板(12)，所述限位板(12)的顶端固定设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与开槽(11)的顶端槽壁固定连接，所述限位板(12)的一侧开设有斜面(15)。2.根据权利要求1所述的一种天线板加工用边角磨边装置，其特征在于，所述限位板(12)的底端一侧活动安装有辊轴(14)。3.根据权利要求1所述的一种天线板加工用边角磨边装置，其特征在于，所述压板(5)的底端两侧均固定设有导板(8)，两个所述导板(8)分别与平台(1)顶端两侧开设的导孔滑动穿插连接。4.根据权利要求3所述的一种天线板加工用边角磨边装置，其特征在于，所述导板(8)的一侧固定设有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧设有两个螺栓(10)，所述固定板(9)通过两个螺栓(10)固定设于导板(8)与压板(5)的连接处。5.根据权利要求1所述的一种天线板加工用边角磨边装置，其特征在于，所述推动机构包括气缸(3)，所述气缸(3)固定安装于框板(2)的顶端，所述气缸(3)的输出端固定设有立轴(4)，所述立轴(4)的底端与压板(5)的顶端固定连接。6.根据权利要求5所述的一种天线板加工用边角磨边装置，其特征在于，所述立轴(4)的外部套接有套筒(6)，所述套筒(6)的两侧均固定设有支板(7)，两个所述支板(7)的一端分别与压板(5)的顶端两侧固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种天线板加工用边角磨边装置，包括平台，平台的顶端固定设有框板，框板的底部设有压板，压板的顶端设有推动机构，压板的底端中部开设有开槽，开槽的两侧槽壁均转动连接有限位板，限位板的顶端固定设有弹簧，弹簧的一端与开槽的顶端槽壁固定连接，限位板的一侧开设有斜面，限位板的底端一侧活动安装有辊轴，压板的底端两侧均固定设有导板，两个导板分别与平台顶端两侧开设的导孔滑动穿插连接。本实用新型通过两个限位板对天线板进行水平和竖直方向上的限位，使天线板限位固定于两个限位板之间，操作简单，定位效果好，且方便加工后天线板的取出。且方便加工后天线板的取出。且方便加工后天线板的取出。


技术研发人员：林玲伟
受保护的技术使用者：林玲伟
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/10/8