一种镀膜液用均匀分布机构的制作方法

1.本实用新型属于镀膜液涂抹技术领域，具体为一种镀膜液用均匀分布机构。


背景技术：

2.金属板需要对表面进行镀膜才能保证长期稳定的使用，但现有的镀膜液用均匀分布机构对金属板的表面镀膜液涂抹不均，容易造成其抗锈蚀能力减弱现象；同时现有的金属板在镀膜时，经常会有碎屑残渣等杂物留在镀膜槽内的溶液中，若不及时清理会导致镀膜效果不佳，所以采用过滤网对溶液进行沉淀过滤，多次重复过滤后需要对过滤网进行清理，但现有的镀膜液用均匀分布机构中的过滤网卸装很不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种镀膜液用均匀分布机构，以解决现有技术存在对金属板的表面镀膜液涂抹不均，容易造成其抗锈蚀能力减弱现象的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜液用均匀分布机构，包括储液箱，所述储液箱顶端的左侧固定连通有入液管，所述储液箱的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端通过减速机连接有动力轴杆，所述动力轴杆的底端贯穿储液箱并延伸至内部，所述储液箱内的动力轴杆上刻设有螺纹，所述动力轴杆上螺纹连接有圆环，所述圆环外侧壁连接有和储液箱内腔相匹配的压板，所述储液箱内底部固定安装有加热板，所述储液箱的右侧设置有涂抹装置，所述储液箱和涂抹装置之间固定连通有橡胶导液管，所述橡胶导液管上固定安装有液泵。
5.优选的，所述入液管内设有过滤网，所述过滤网四周设有安装框板，所述安装框板左右两侧的顶端均开设有插槽。
6.优选的，所述入液管内壁左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设有滑块，所述滑块上靠近安装框板的一侧开设有安装槽，左侧所述滑块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿滑槽并延伸至入液管外部，右侧所述滑块上滑动连接有滑杆，所述滑杆固定安装于滑槽内，所述滑块的顶端插设有和插槽相匹配的插杆。
7.优选的，所述涂抹装置包括放置床，所述放置床的顶端设有u型框板，所述放置床左右两侧的顶端均开设有和u型框板底端相匹配的滑轨，所述u型框板的顶端固定连接有把手。
8.优选的，所述u型框板内固定连接有圆筒，所述橡胶导液管输入端贯穿u型框板并延伸至圆筒内部，所述圆筒的底端设有海绵板，所述海绵板固定安装于u型框板内，所述海绵板和圆筒之间均匀固定连接有多个通液管，所述海绵板底端接触有圆辊，所述圆辊内转动连接有轴杆，所述轴杆固定连接于u型框板内。
9.优选的，所述放置床内设有橡胶垫。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过启动加热板对储液箱内的镀膜液进行加热，将镀膜液淀积的物质再分布，
使得后期对金属板的表面镀膜更加均匀致密，启动电机使动力轴杆旋转，通过螺纹从而带动圆环转动，进而控制压板升降，压板下降推动镀膜液往橡胶导液管运输，加快该装置镀膜液运输效率，通过启动液泵使橡胶导液管产生吸力，运输储液箱内的镀膜液到圆筒内进行填料，通过多个通液管将圆筒内的镀膜液传输到海绵板内，海绵板吸收储存镀膜液，握住把手推动u型框板在放置床上移动，圆辊底端与金属板接触产生摩擦，从而转动圆辊使之顶端粘上海绵板上的镀膜液，进而对金属板的表面进行均匀镀膜；
12.2、通过手动旋转螺纹杆，使滑块上升从而带动右侧滑块在滑杆上移动，进而带动过滤网上升靠近入液管灌入口出，方便工作人员拔出插杆，使得滑块与安装框板可以进行分离，从而取出过滤网进行清理。
附图说明
13.图1：为本实用新型镀膜液用均匀分布机构结构示意图；
14.图2：为本实用新型入液管内部结构示意图；
15.图3：为本实用新型滑块内部结构示意图。
16.图中：1、储液箱；11、电机；12、动力轴杆；13、螺纹；14、圆环；15、压板；16、加热板；2、入液管；21、过滤网；22、安装框板；23、插槽；24、滑槽；25、滑块；26、安装槽；27、螺纹杆；28、插杆；29、滑杆；3、涂抹装置；31、放置床；32、 u型框板；33、滑轨；34、把手；35、圆筒；36、海绵板；37、通液管；38、圆辊；39、轴杆；4、橡胶导液管；41、液泵；5、橡胶垫。
具体实施方式
17.下面结合实施例及其附图，对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1—3本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜液用均匀分布机构，包括储液箱1，储液箱1顶端的左侧固定连通有入液管2，储液箱1的顶端固定安装有电机11，电机11的输出端通过减速机连接有动力轴杆12，动力轴杆12的底端贯穿储液箱1并延伸至内部，储液箱1内的动力轴杆12上刻设有螺纹13，动力轴杆12上螺纹连接有圆环14，圆环14外侧壁连接有和储液箱1内腔相匹配的压板15，储液箱1内底部固定安装有加热板16，储液箱1的右侧设置有涂抹装置3，储液箱1和涂抹装置3之间固定连通有橡胶导液管4，橡胶导液管4上固定安装有液泵41，往入液管2灌入溶液，从而注入进储液箱1内，通过启动加热板16对储液箱1内的镀膜液进行加热，将镀膜液淀积的物质再分布，使得后期对金属板的表面镀膜更加均匀致密；启动电机11使动力轴杆12旋转，通过螺纹13从而带动圆环14转动，进而控制压板15升降，压板15下降推动镀膜液往橡胶导液管4运输，加快该装置镀膜液运输效率；通过涂抹装置3对长期使用的金属板的表面进行镀膜；通过启动液泵41使橡胶导液管4产生吸力，运输储液箱1内的镀膜液，为涂抹装置3工作供液。
19.参阅图2—3，入液管2内设有过滤网21，过滤网21四周设有安装框板22，安装框板22左右两侧的顶端均开设有插槽23，通过过滤网21滤除镀膜液中碎屑残渣等杂质。
20.参阅图2—3，入液管2内壁左右两侧均开设有滑槽24，两个滑槽24内均设有滑块25，滑块25上靠近安装框板22的一侧开设有安装槽26，左侧滑块25上螺纹连接有螺纹杆27，螺纹杆27的顶端贯穿滑槽24并延伸至入液管2外部，右侧滑块25上滑动连接有滑杆29，滑杆29固定安装于滑槽24内，滑块25的顶端插设有和插槽23相匹配的插杆28，当过滤网21上杂
质堆积过多无法过滤时，通过手动旋转螺纹杆27，使滑块25上升从而带动右侧滑块25在滑杆29上移动，进而带动过滤网21上升靠近入液管2灌入口出，方便工作人员拔出插杆28，使得滑块25与安装框板22可以进行分离，从而取出过滤网21进行清理。
21.参阅图1，涂抹装置3包括放置床31，放置床31的顶端设有u型框板32，放置床31左右两侧的顶端均开设有和u型框板32底端相匹配的滑轨33，u型框板32的顶端固定连接有把手34，通过握住把手34方便u型框板32在放置床31上移动；滑轨33的设置使u型框板32在放置床31上移动平稳。
22.参阅图1，u型框板32内固定连接有圆筒35，橡胶导液管4输入端贯穿u型框板32并延伸至圆筒35内部，圆筒35的底端设有海绵板36，海绵板36固定安装于u型框板32内，海绵板36和圆筒35之间均匀固定连接有多个通液管37，海绵板36底端接触有圆辊38，圆辊38内转动连接有轴杆39，轴杆39固定连接于u型框板32内，储液箱1内镀膜液通过橡胶导液管4对圆筒35内进行填料，通过多个通液管37将圆筒35内的镀膜液传输到海绵板36内，海绵板36吸收储存镀膜液；当u型框板32在放置床31上移动时圆辊38对金属板镀膜，圆辊38底端与金属板接触产生摩擦，从而转动圆辊38使之顶端粘上海绵板36上的镀膜液，进而对金属板的表面进行均匀镀膜。
23.参阅图1，放置床31内设有橡胶垫5，橡胶垫5的设置可以增加金属板与放置床31之间的摩擦力，防止对金属板镀膜时发生移动，从而影响工作效率。
24.工作原理：使用时，将金属板放置到放置床31内，再往入液管2灌入溶液，经过过滤网21滤除镀膜液中碎屑残渣等杂质，从而注入进储液箱1内，通过启动加热板16对储液箱1内的镀膜液进行加热，将镀膜液淀积的物质再分布，使得后期对金属板的表面镀膜更加均匀致密，启动电机11使动力轴杆12旋转，通过螺纹13从而带动圆环14转动，进而控制压板15升降，压板15下降推动镀膜液往橡胶导液管4运输，加快该装置镀膜液运输效率，通过启动液泵41使橡胶导液管4产生吸力，运输储液箱1内的镀膜液到圆筒35内进行填料，通过多个通液管37将圆筒35内的镀膜液传输到海绵板36内，海绵板36吸收储存镀膜液，握住把手34推动u型框板32在放置床31上移动，圆辊38底端与金属板接触产生摩擦，从而转动圆辊38使之顶端粘上海绵板36上的镀膜液，进而对金属板的表面进行均匀镀膜，通过手动旋转螺纹杆27，使滑块25上升从而带动右侧滑块25在滑杆27上移动，进而带动过滤网21上升靠近入液管2灌入口出，方便工作人员拔出插杆28，使得滑块25与安装框板22可以进行分离，从而取出过滤网21进行清理。