一种光纤插头及光纤插头组件的制作方法

1.本实用新型涉及光纤插头及光纤插头组件。


背景技术：

2.mpo插头为常用的一种光纤插头，申请公布号为cn110989092a、申请公布日为2019.11.25的中国专利申请公开了一种光缆组件及mpo连接器，该连接器包括内壳体、外壳体、保持套和压接套，装配时，将保持座、压接套及保护尾套依次套在光缆上，光缆前端的光纤先与插接组件连接，之后将插芯模块装入内壳体内，并推动保持座压缩弹簧以将插芯模块压装在内壳体内，保持座固定在内壳体上，再将光缆中的抗拉元件沿圆周均匀分布到压接部的外圆上，套上压接套，压接套的前端与压接部压接固定，压接套的后端与光缆外皮压接固定，然后在压接套的后端套上保护尾套，最后将外壳体固定在内壳体上即可。这种光纤插头在拆卸时，拆除锁钉后，保持座在压缩弹簧的作用下快速后退，此时保持座瞬间快速后退的过程中拉扯光纤，容易造成光纤损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光纤插头，用于解决目前的光纤插头在拆卸的过程中容易拉扯光纤造成扯坏光纤技术问题；另外，本实用新型的目的还在于提供过一种使用上述光纤插头的光纤插头组件。
4.本实用新型的光纤插头采用如下技术方案：
5.光纤插头包括：
6.插头壳体，前端为插接端；
7.光纤插接件，用于与光纤连接，前后导向活动配置在插头壳体内；
8.弹簧，处于光纤插接件后侧，用于对光纤插接件施加向前的弹力；
9.支撑套，具有用于连接光缆的连接段和朝前的壳体挡止面，插头壳体与壳体挡止面前后挡止配合限制支撑套向前运动；
10.定位壳体，自后向前插装在插头壳体内，定位壳体自后向前插装的过程中，插装到位后处于工作位置，
11.定位壳体处于工作位置时，弹簧压装在光纤插接件与定位壳体之间，定位壳体上设有在工作位置时与插头壳体锁止配合限制定位壳体向后运动的锁止结构，定位壳体与支撑套在前后方向上有活动间隔，活动间隔用于在定位壳体与插头壳体解除挡止后供定位壳体在弹簧的弹力下向后活动。
12.有益效果：相比目前的光纤插头在拆卸时固定光纤的保持座快速后退，本实用新型光纤插头的定位壳体与支撑套之间有活动间隔，光缆连接在支撑套上，定位壳体用于保持弹簧处于压缩状态，在拆卸光纤插头时，解除定位壳体与插头壳体的挡止配合关系，定位壳体在弹簧的作用下后退，由于活动间隔的存在，定位壳体开始向后运动时支撑套并不同步动作，减小了光纤受到的拉扯力，光纤更不容易被扯坏，解决了目前的光纤插头在拆卸的
过程中容易拉扯光纤造成扯坏光纤技术问题。
13.进一步的，所述支撑套与定位壳体在前后方向上导向滑动配合，支撑套上设有拉出作用面，拉出作用面用于与定位壳体挡止配合带动定位壳体向后运动，以在拆卸定位壳体时通过支撑套向后拉动定位壳体。
14.有益效果：在拆卸定位壳体时，通过拉出作用面可以将定位壳体从插头壳体内拉出，便于拆卸。
15.为了简化结构，对拉出作用面的形式进行优化，所述定位壳体上设有配合孔，支撑套上设有与配合孔前后导向滑动配合的配合键，配合键与配合孔实现支撑套与定位壳体的止脱连接，所述拉出作用面由配合键的后端面构成。
16.有益效果：通过键和孔连接，结构简单，便于加工装配。
17.活动间隔的优化方案有：定位壳体处于工作位置时，所述配合键的前端面与配合孔的前侧壁面之间的间隔形成所述活动间隔。
18.有益效果：使结构更紧凑并且便于加工。
19.对配合键的形式进行优化，所述支撑套包括伸入定位壳体内的定位壳体配合段，定位壳体配合段外周面与定位壳体在前后方向上滑动配合，所述配合键设置在定位壳体配合段的外周面上。
20.有益效果：通过支撑套配合段外周面与定位壳体滑动配合，稳定性更好。
21.为了便于定位壳体配合段和光纤的安装，所述定位壳体设有供光纤穿过的光纤通道和与光纤通道连通的光纤侧装口，光纤侧装口供光纤沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向装入，所述支撑套包括伸入定位壳体内的定位壳体配合段，定位壳体配合段外周面与定位壳体在前后方向上滑动配合，定位壳体上设有供定位壳体配合段沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向卡入的支撑套卡口，所述配合键设置在定位壳体配合段上，所述支撑套卡口与配合孔相对设置。
22.有益效果：光纤侧装口的设置使得光纤可以与光纤插接件、支撑套装配在一起后，再一起与定位壳体进行装配，便于光纤与光纤插接件的安装。通过支撑套卡口也方便支撑套上定位壳体配合段的安装。
23.进一步的，为了方便操作定位壳体，所述插头壳体上设有用于操作定位壳体使定位壳体向前移动至工作位置的操作口。
24.有益效果：操作口方便定位壳体的拆装操作。
25.对插头壳体与定位壳体的连接形式进行优化，所述锁止结构包括设置在定位壳体上的弹爪，插头壳体上设有与弹爪适配的卡槽或者卡孔，所述插头壳体与定位壳体的弹爪配合限制定位壳体向后运动。
26.有益效果：弹爪结构简单，便于拆卸。
27.对支撑套与插头壳体的连接形式进一步优化，所述插头壳体上可拆固定有使支撑套与插头壳体压紧的连接套筒。
28.有益效果：通过连接套筒压紧支撑套，提高支撑套的稳定性。
29.进一步对拉出作用面与定位壳体的关系进行优化，所述支撑套拉出定位壳体时，拉出作用面与定位壳体挡止配合，弹簧处于自由状态。
30.有益效果：拉出定位壳体时弹簧处于自由状态，弹簧不对光纤施加作用力。
31.对支撑套与定位壳体的配合关系进一步优化，所述支撑套上设有顶推作用面，顶推作用面用于与定位壳体顶推配合以在定位壳体安装时推动定位壳体向前运动。
32.有益效果：顶推作用面便于定位壳体的安装。
33.对顶推作用面与定位壳体、弹簧的位置关系进行优化，支撑套推动定位壳体向前运动直到支撑套与插头壳体挡止配合时，弹簧处于自由状态。
34.有益效果：在定位壳体解除与插头壳体的锁止后，定位壳体与支撑套的顶推作用面相互作用时弹簧处于原长，弹簧不对支撑套施加作用力，也就不对光纤施加作用力，提高对光纤的防护效果。
35.对光纤的安装形式进一步的优化，所述定位壳体设有供光纤穿过的光纤通道和与光纤通道连通的光纤侧装口，光纤侧装口供光纤沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向装入。
36.有益效果：光纤侧装口的设置使得光纤可以与光纤插接件、支撑套装配在一起后，再一起与定位壳体进行装配，便于光纤与光纤插接件的安装。
37.对支撑套与定位壳体的装配方式进一步优化，所述支撑套包括伸入定位壳体内的定位壳体配合段，定位壳体配合段外周面与定位壳体在前后方向上滑动配合，定位壳体上设有支撑套卡口，支撑套卡口与光纤侧装口贯通供定位壳体配合段沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向卡入。
38.有益效果：便于支撑套与定位壳体的安装，提高装配效率。
39.在设置光纤侧装口的基础上，插头壳体上设有用于与光纤侧装口前后导向配合且周向止转配合的导向键。
40.有益效果：导向键与光纤侧装口导向配合，方便定位壳体的安装，使定位壳体不相对于插头壳体转动。
41.本实用新型光纤插头组件的技术方案：
42.光纤插头组件包括光纤插头和与光纤插头连接的光缆，光纤插头包括：
43.插头壳体，前端为插接端；
44.光纤插接件，用于与光纤连接，前后导向活动配置在插头壳体内；
45.弹簧，处于光纤插接件后侧，用于对光纤插接件施加向前的弹力；
46.支撑套，具有用于连接光缆的连接段和朝前的壳体挡止面，插头壳体与壳体挡止面前后挡止配合限制支撑套向前运动；
47.定位壳体，自后向前插装在插头壳体内，定位壳体自后向前插装的过程中，插装到位后处于工作位置，
48.定位壳体处于工作位置时，弹簧压装在光纤插接件与定位壳体之间，定位壳体上设有在工作位置时与插头壳体锁止配合限制定位壳体向后运动的锁止结构，定位壳体与支撑套在前后方向上有活动间隔，活动间隔用于在定位壳体与插头壳体解除挡止后供定位壳体在弹簧的弹力下向后活动。
49.有益效果：相比目前的光纤插头在拆卸时固定光纤的保持座快速后退，本实用新型光纤插头的定位壳体与支撑套之间有活动间隔，光缆连接在支撑套上，定位壳体用于保持弹簧处于压缩状态，在拆卸光纤插头时，解除定位壳体与插头壳体的挡止配合关系，定位壳体在弹簧的作用下后退，由于活动间隔的存在，定位壳体开始向后运动时支撑套并不同
步动作，减小了光纤受到的拉扯力，光纤更不容易被扯坏，解决了目前的光纤插头在拆卸的过程中容易拉扯光纤造成扯坏光纤技术问题。
50.进一步的，所述支撑套与定位壳体在前后方向上导向滑动配合，支撑套上设有拉出作用面，拉出作用面用于与定位壳体挡止配合带动定位壳体向后运动，以在拆卸定位壳体时通过支撑套向后拉动定位壳体。
51.有益效果：在拆卸定位壳体时，通过拉出作用面可以将定位壳体从插头壳体内拉出，便于拆卸。
52.为了简化结构，对拉出作用面的形式进行优化，所述定位壳体上设有配合孔，支撑套上设有与配合孔前后导向滑动配合的配合键，配合键与配合孔实现支撑套与定位壳体的止脱连接，所述拉出作用面由配合键的后端面构成。
53.有益效果：通过键和孔连接，结构简单，便于加工装配。
54.活动间隔的优化方案有：定位壳体处于工作位置时，所述配合键的前端面与配合孔的前侧壁面之间的间隔形成所述活动间隔。
55.有益效果：使结构更紧凑并且便于加工。
56.对配合键的形式进行优化，所述支撑套包括伸入定位壳体内的定位壳体配合段，定位壳体配合段外周面与定位壳体在前后方向上滑动配合，所述配合键设置在定位壳体配合段的外周面上。
57.有益效果：通过支撑套配合段外周面与定位壳体滑动配合，稳定性更好。
58.为了便于定位壳体配合段和光纤的安装，所述定位壳体设有供光纤穿过的光纤通道和与光纤通道连通的光纤侧装口，光纤侧装口供光纤沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向装入，所述支撑套包括伸入定位壳体内的定位壳体配合段，定位壳体配合段外周面与定位壳体在前后方向上滑动配合，定位壳体上设有供定位壳体配合段沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向卡入的支撑套卡口，所述配合键设置在定位壳体配合段上，所述支撑套卡口与配合孔相对设置。
59.有益效果：光纤侧装口的设置使得光纤可以与光纤插接件、支撑套装配在一起后，再一起与定位壳体进行装配，便于光纤与光纤插接件的安装。通过支撑套卡口也方便支撑套上定位壳体配合段的安装。
60.进一步的，为了方便操作定位壳体，所述插头壳体上设有用于操作定位壳体使定位壳体向前移动至工作位置的操作口。
61.有益效果：操作口方便定位壳体的拆装操作。
62.对插头壳体与定位壳体的连接形式进行优化，所述锁止结构包括设置在定位壳体上的弹爪，插头壳体上设有与弹爪适配的卡槽或者卡孔，所述插头壳体与定位壳体的弹爪配合限制定位壳体向后运动。
63.有益效果：弹爪结构简单，便于拆卸。
64.对支撑套与插头壳体的连接形式进一步优化，所述插头壳体上可拆固定有使支撑套与插头壳体压紧的连接套筒。
65.有益效果：通过连接套筒压紧支撑套，提高支撑套的稳定性。
66.进一步对拉出作用面与定位壳体的关系进行优化，所述支撑套拉出定位壳体时，拉出作用面与定位壳体挡止配合，弹簧处于自由状态。
67.有益效果：拉出定位壳体时弹簧处于自由状态，弹簧不对光纤施加作用力。
68.对支撑套与定位壳体的配合关系进一步优化，所述支撑套上设有顶推作用面，顶推作用面用于与定位壳体顶推配合以在定位壳体安装时推动定位壳体向前运动。
69.有益效果：顶推作用面便于定位壳体的安装。
70.对顶推作用面与定位壳体、弹簧的位置关系进行优化，支撑套推动定位壳体向前运动直到支撑套与插头壳体挡止配合时，弹簧处于自由状态。
71.有益效果：在定位壳体解除与插头壳体的锁止后，定位壳体与支撑套的顶推作用面相互作用时弹簧处于原长，弹簧不对支撑套施加作用力，也就不对光纤施加作用力，提高对光纤的防护效果。
72.对光纤的安装形式进一步的优化，所述定位壳体设有供光纤穿过的光纤通道和与光纤通道连通的光纤侧装口，光纤侧装口供光纤沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向装入。
73.有益效果：光纤侧装口的设置使得光纤可以与光纤插接件、支撑套装配在一起后，再一起与定位壳体进行装配，便于光纤与光纤插接件的安装。
74.对支撑套与定位壳体的装配方式进一步优化，所述支撑套包括伸入定位壳体内的定位壳体配合段，定位壳体配合段外周面与定位壳体在前后方向上滑动配合，定位壳体上设有支撑套卡口，支撑套卡口与光纤侧装口贯通供定位壳体配合段沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向卡入。
75.有益效果：便于支撑套与定位壳体的安装，提高装配效率。
76.在设置光纤侧装口的基础上，插头壳体上设有用于与光纤侧装口前后导向配合且周向止转配合的导向键。
77.有益效果：导向键与光纤侧装口导向配合，方便定位壳体的安装，使定位壳体不相对于插头壳体转动。
78.对光纤的安装状态进一步优化，所述光缆的光纤在插头壳体内的部分处于弯曲状态，以使支撑套与光纤插接件在光纤插头拆装并保持弹簧处于自由状态时时能够在前后方向上相对活动。
79.有益效果：支撑套可以相对光纤插接件活动，进一步提高了对光纤的防护能力。
附图说明
80.图1是本实用新型光纤插头具体实施例1的内部结构示意图（图中箭头方向表示光纤插头的插接方向）；
81.图2是本实用新型光纤插头具体实施例1中插芯模块、弹簧、定位壳体、支撑套及光缆安装时的状态示意图；
82.图3是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中定位壳体、插头壳体及支撑套的局部剖视图；
83.图4是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中定位壳体、支撑套的装配状态示意图；
84.图5是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中插头壳体的结构示意图；
85.图6是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中支撑套与光缆的连接结构示意图；
86.图7是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中支撑套与光缆的剖视图；
87.图8是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中定位壳体、支撑套、弹簧、插芯模块装配前的状态示意图；
88.图9是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中定位壳体、支撑套、弹簧、插芯模块装配前的状态示意图；
89.图10是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中定位壳体、支撑套、弹簧、插芯模块与插头壳体装配前的状态示意图；
90.图11是本实用新型光纤插头组件具体实施例1中定位壳体的结构示意图；
91.图中：1
‑
插头壳体；11
‑
卡孔；12
‑
操作口；13
‑
导向键；2
‑
插芯模块；3
‑
弹簧；4
‑
定位壳体；41
‑
弹爪；42
‑
配合孔；43
‑
导向槽；44
‑
光纤通道；45
‑
光纤侧装口；46
‑
支撑套卡口；47
‑
卡扣；5
‑
支撑套；51
‑
配合键；521
‑
卡槽；52
‑
定位壳体配合段；53
‑
连接套筒配合段；54
‑
连接段；55
‑
壳体挡止面；56
‑
顶推作用面；6
‑
光缆；7
‑
连接套筒；8
‑
压接套；9
‑
光纤；10
‑
活动间隔。
具体实施方式
92.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
93.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
94.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
95.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
96.本实用新型光纤插头组件的具体实施例1：
97.如图1至图7所示，本实施例中，光纤插头组件包括光纤插头和与光纤插头连接的光缆6，光纤插头为mpo插头，包括插头壳体1，插头壳体1的前端为插接端，光纤插头使用时沿由后向前与适配的插座对插。插头壳体1内设有插芯模块2，插芯模块2包括插芯壳和设置在插芯壳内的光纤插接件，本实施例中，光纤插接件为插针，插芯模块2前后导向活动装配在插头壳体1内，插芯模块2的后侧设有弹簧3，弹簧3用于对插芯模块2施加弹力，使插芯模块2与适配插座对插时，插芯模块2能够向后活动，满足对插的要求。本实用新型光纤插头中的插芯模块还可以是包括mt插针、陶瓷插针、lc插针、fc插针的常用光纤插芯模块，其他实
施例中，根据实际的安装要求，插芯模块可以将光纤插接件直接安装到插头壳体内，而不需要插芯壳。
98.为了在光纤插头组装过程中避免光纤折断，同时在光纤插头拆卸过程中不受拉力，本实施例中光纤插头设置有定位壳体4和支撑套5，定位壳体4用于压缩弹簧3使弹簧3处于压缩状态，并具有供光纤9穿过的光纤通道44，支撑套5与光缆6压接固定，且供插芯模块2连接的光纤穿过。支撑套与光缆除了采用压接套压接之外，其他实施例中，支撑套与光缆可以通过螺套紧固，也可以直接将光缆与支撑套粘接固定。
99.支撑套5与定位壳体4在前后方向上止脱连接，且能够前后导向滑动配合，通过定位壳体4和支撑套5的共同作用对光纤9进行防护，使光纤在光纤插头组装时和拆卸时不会被折断。由于支撑套5与定位壳体4前后导向滑动配合，二者之间在前后方向上有活动间隔，活动间隔供处于与插头壳体挡止配合位置时的定位壳体4向后活动，定位壳体4与插头壳体1挡止关系解除后，光纤也不会承受较大的拉力，下面对定位壳体4和支撑套5进行详细介绍。
100.定位壳体4自后向前插装在插头壳体1内，定位壳体4在插装至插头壳体1过程中与插头壳体1前后滑动配合。定位壳体4上设有弹爪41，插头壳体1上设有卡孔11，弹爪41与卡孔11卡接锁止，限制定位壳体4向后运动，本实施例中的弹爪构成设置在定位壳体上在工作位置时与插头壳体锁止配合限制定位壳体向后运动的锁止结构。解锁时从卡孔的外侧孔口按压弹爪即可。本实施例中的弹爪41设置有两个，两个弹爪41沿定位壳体4的径向相对设置。其他实施例中，卡孔还可以采用卡槽代替，此时解锁时需要从插头壳体内对弹爪进行操作解锁，定位壳体可以采用其他结构与插头壳体锁止，以保持定位壳体与插头壳体的位置，比如在插头壳体上设置锁销，通过锁销与定位壳体前后挡止，限制定位壳体向后运动，拔出锁销后插头壳体可以向后运动，还可以在插头壳体上设置弹爪，而在定位壳体上设置适配的卡槽，此时卡槽构成锁止结构。
101.支撑套5与插头壳体1前后方向上挡止配合，限制支撑套5向前运动，插头壳体1上固定有连接套筒7，通过连接套筒7使支撑套5与插头壳体1压紧。
102.支撑套5与定位壳体4在前后方向上导向滑动配合，并通过配合键51和配合孔42止脱连接，配合键51设置在支撑套5上，配合孔42设置在定位壳体4上，配合孔42为腰长沿前后方向延伸的长腰孔。
103.本实施例中配合键51垂直于光纤插头插接方向的截面为四方形。通过支撑套5与定位壳体4之间的配合关系，安装时可以使支撑套5与定位壳体4仅在前后方向上活动，避免穿过支撑套5和定位壳体4的光纤被折断。
104.支撑套5上设有顶推作用面56，顶推作用面56与定位壳体4的后端面顶推配合，用于顶推定位壳体向前移动。配合键51后端面形成与定位壳体4挡止配合的拉出作用面，用于拉动定位壳体向后运动。定位壳体4自后向前插装至插头壳体1的过程中具有工作位置和处于工作位置后侧的初始位置，定位壳体4与插头壳体1挡止配合时处于工作位置。定位壳体4处于初始位置时，插头壳体1与支撑套5在前后方向上挡止，弹簧3处于自由状态，此时弹簧3没有被压缩，也没有被拉长。弹簧的两端分别于插芯壳和定位壳体接触。
105.支撑套5推动定位壳体4由初始位置开始向前运动时，弹簧3处于自由状态直到插芯壳的前端与插头壳体顶住，插芯模块不再移动，此时支撑套5与插头壳体1挡止配合，支撑
套5不能再顶推定位壳体4。其他实施例中，在定位壳体处于初始位置时，也可以使弹簧处于预压缩状态，但是此时应当控制弹簧的压缩量，使弹簧的弹力不至于拉坏光纤。
106.支撑套5推动定位壳体4向前运动至插头壳体1与支撑套5挡止配合时，定位壳体4无法继续向前移动，此时弹簧3处于自由状态。如图5所示，为了便于对定位壳体4的操作，本实施例中插头壳体1上设有操作口12，供操作人员推动定位壳体4向前移动，直到定位壳体4上的弹爪41与卡孔卡接锁止，定位壳体4移动至工作位置。
107.定位壳体4装配完成后，配合键51上的前端面与配合孔42的前侧壁面之间有一定的活动间隔10，此活动间隔即为定位壳体4与支撑套5在前后方向上的活动间隔，通过该活动间隔，在定位壳体4与插头壳体1解锁后，二者的挡止关系解除，定位壳体4可以向后运动至弹簧3处于自由状态，此时支撑套5保持位置不动，光纤不会由于弹簧3的弹力受到过大的拉力。其他实施例中，在定位壳体向后运动至弹簧处于自由状态时，支撑套可以稍微向后移动一定的距离，此时光纤受一定的拉力，但是由于弹簧恢复自由状态前弹力较小，此时光纤也不会被拉坏。
108.插头壳体1内光纤在光纤插头拆卸前处于弯曲状态，以使支撑套5与光纤插接件在前后方向上能够相对活动。在光纤插头拆卸时，可以向后拉动支撑套5，在插头壳体内的光纤伸长，使支撑套5的配合键51拉出作用面与配合孔42的后侧壁面挡止配合，配合键51带动定位壳体4向后一起移动，从插头壳体1内脱出，实现定位壳体4的拆卸。
109.如图1至图4所示，本实施例中支撑套5包括伸入定位壳体4内的定位壳体配合段52、与连接套筒7配合的连接套筒配合段53、用于压接光缆的连接段54，连接段54外设有压接套8，配合键51设置在定位壳体配合段52的外周面上，定位壳体配合段52的外周面与定位壳体4的内周面间隙配合，使定位壳体配合段52与定位壳体4滑动配合。连接套筒配合段53的外径尺寸大于定位壳体配合段52的外径尺寸，并且大于连接段54的外径尺寸。连接套筒配合段的前端面上的一部分形成朝前的壳体挡止面55，还有一部分形成顶推作用面56，插头壳体与壳体挡止面55前后挡止配合限制支撑套向前运动，顶推作用面56用于顶推定位壳体将定位壳体推入插头壳体内。其他实施例中，顶推作用面可以是支撑套的前端面。
110.为了便于光纤9和插芯模块2的安装，本实施例中定位壳体4上设置有光纤侧装口45，光纤侧装口45与光纤通道44连通，供光纤9沿垂直于光纤通道44的延伸方向装入光纤通道内。由于支撑套5有伸入定位壳体4的定位壳体配合段52，为了便于定位壳体配合段52的安装，定位壳体4上还设有支撑套卡口46，支撑套卡口46与光纤侧装口45贯通，供定位壳体配合段52沿与光纤通道延伸方向相垂直的方向卡入。配合孔42与支撑套卡口46沿定位壳体4径向相对设置，这样在定位壳体配合段52通过支撑套卡口46卡入定位壳体4后，配合键51直接插入配合孔内。
111.如图8至图11所示，定位壳体配合段52外周面整体呈u形，以实现定位壳体配合段52与定位壳体4的止转配合。支撑套卡口46处设有卡入定位壳体配合段52的卡扣47，定位壳体配合段52上设有与卡扣47对应的卡槽521，卡扣47卡入卡槽521后，限制定位壳体配合段52沿径向脱出定位壳体4，并且实现定位壳体4与定位壳体配合段52的止转。卡槽521为前后延伸的v形槽，卡扣47也沿前后延伸，卡槽521与卡扣47在前后方向上滑动配合。在定位壳体配合段52装入定位壳体4时，支撑套卡口46被撑开变形，定位壳体配合段52进入定位壳体4内，直到卡扣47卡入卡槽521后，完成定位壳体配合段52的安装。在安装支撑套5的同时，光
纤从光纤侧装口45进入光纤通道44。
112.为了防止定位壳体4在插头壳体1内转动，插头壳体1内设有与光纤侧装口45前后导向滑动配合的导向键13，定位壳体4插装到位后与插头壳体1位置固定。
113.本实用新型的光纤插头在装配时，首先将插芯模块2、弹簧3、定位壳体4、支撑套5、压接套8和光缆6安装在一起，装配至如图2所示状态，具体的装配方式是：将光纤9剥出，然后穿过弹簧3和支撑套5，将光纤9安装至插芯模块2上，由于光纤9与插芯模块2的安装需要专门的安装工具，先将光纤9与插芯模块2安装在一起便于操作。然后根据光纤插头的尺寸固定支撑套5，使光纤在支撑套5与插芯模块之间的部分长度满足要求。通过压接的方式将支撑套5与光缆6固定。然后将组装好的光纤9、弹簧3、支撑套5、插芯组/2与定位壳体4组装在一起，从定位壳体4的光纤侧装口45安装光纤9，同时从支撑套卡口46安装支撑套5上的定位壳体配合段52，完成定位壳体4的安装。
114.将装配好的定位壳体4、支撑套5、光纤9、弹簧3等安装至插头壳体1，通过支撑套5上的配合键51顶推定位壳体4，插头壳体1内的导向键13与光纤侧装口45导向配合，引导定位壳体4装入，直到支撑套5与插头壳体1挡止配合，支撑套5无法继续前进，此时弹簧处于原长状态；通过插头壳体1上操作口12继续推动定位壳体4向前，此时弹簧被压缩；直到定位壳体4上的弹爪41卡入定位壳体4上的卡孔11，定位壳体4运动到工作位置，此时配合键51的前端面与配合孔42之间有活动间隔。然后将连接套筒7固定在插头壳体1上，完成插头壳体1的组装。
115.光纤插头拆卸时，首先将连接套筒7拆掉，然后解除弹爪41与卡孔11的卡止关系，定位壳体4在弹簧3的作用下向后退，由于配合键51的前端面与配合孔42之间有活动间隔，定位壳体4后退至弹簧3处于自由状态时，支撑套5并不向后退，光纤不受弹簧的作用力。然后通过支撑套5将定位壳体4、插芯模块2拉出即可。
116.本实用新型的其他实施例中，也可以先将支撑套与定位壳体安装在一起，然后固定光纤与插芯模块，此时不需要设置光纤侧装口。
117.其他实施例中，可以在定位壳体上另外设置导向槽与导向键导向滑动配合。
118.其他实施例中，支撑套的前端可以由后向前强装到定位壳体上。
119.其他实施例中，光缆的光纤在插头壳体内的部分可以处于拉直状态，此时支撑套与光纤插接件前后相对活动时需要压缩弹簧，光纤受到一定的拉力。
120.本实用新型光纤插头组件的具体实施例2，本实施例中的光纤插头的结构与上述具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：本实施例中，定位壳体与支撑套没有止脱连接关系，定位壳体与支撑套相分离，拆卸时需要通过操作口将定位壳体拉出。
121.本实用新型光纤插头组件的具体实施例3，本实施例中的光纤插头的结构与上述具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：本实施例中，支撑套与定位壳体可以仅通过拉出作用面与定位壳体挡止配合，装入定位壳体时支撑套不对定位壳体施加推力，而需要通过操作口装入。
122.本实用新型光纤插头组件的具体实施例4，本实施例中的光纤插头的结构与上述具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：本实施例中，支撑套上设有配合孔，配合键设置在定位壳体上。
123.本实用新型光纤插头组件的具体实施例5，本实施例中的光纤插头的结构与上述
具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：配合孔由配合长槽代替，槽口朝向定位壳体内。
124.本实用新型光纤插头组件的具体实施例6，本实施例中的光纤插头的结构与上述具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：支撑套的定位壳体配合段套在定位壳体外。
125.本实用新型光纤插头组件的具体实施例7，本实施例中的光纤插头的结构与上述具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：定位壳体上设有伸出插头壳体的操作手柄，便于定位壳体的安装和拆卸。
126.本实用新型光纤插头组件的具体实施例8，本实施例中的光纤插头的结构与上述具体实施例1中的光纤插头的区别仅在于：支撑套上设有卡扣，插头壳体上设置与卡扣适配的卡槽，支撑套通过卡扣卡接固定在插头壳体上。
127.本实用新型光纤插头的具体实施例，本实施例中光纤插头的结构与上述具体实施例中所述的光纤插头的结构相同，不再赘述。
128.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。