一种磨砂机的制作方法

1.本实用新型属于磨砂机技术领域，具体涉及一种磨砂机。


背景技术：

2.磨砂机是针对地漏、方管、平板、面板等不锈钢件表面磨砂、拉丝处理的设备。可干磨、水磨，磨头带自动摇摆功能，带自动升降。拉丝纹路均匀、柔和，表面光滑不刮手。
3.现有的有些磨砂机内的移动带表面容易残留或者附着被加工件磨砂后的碎屑，人为清理较为麻烦且耗时耗力的问题，为此我们提出一种磨砂机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种磨砂机，以解决上述背景技术中提出的有些磨砂机内的移动带表面容易残留或者附着被加工件磨砂后的碎屑，人为清理较为麻烦且耗时耗力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨砂机，包括机架、转动辊、移动带和清理组件，所述转动辊水平安装在机架内部，所述移动带套设在转动辊上，所述清理组件可拆卸式安装在机架内部且位于移动带下方，所述清理组件包括固定板、横杆、清理棉和清理毛刷，两个所述固定板通过螺钉固定在机架内表面，所述横杆水平安装在两个固定板之间，且二者通过转轴转动连接，所述横杆上下表面通过螺钉固定有底板，所述清理棉和清理毛刷分别固定在底板表面。
6.优选的，所述横杆与固定板之间设置有调节组件，所述调节组件包括固定架和限位杆，两个“l”型的固定架一端固定在横杆端部，另一端延伸至固定板表面，且二者通过限位杆连接固定。
7.优选的，所述机架与移动带之间设置有张紧组件，所述张紧组件包括固定卡板、张紧圆杆、限位螺环和滑动柱，俯视为“u”型的两个所述固定卡板相对固定在机架内壁，且前后表面沿其长度设置有滑孔，所述张紧圆杆水平位于移动带下方且远离转动辊，且两端通过轴承安装有“l”型的端杆。
8.优选的，所述端杆相背端延伸至固定卡板内部，且端部表面垂直固定有两个滑动柱，所述滑动柱活动穿过滑孔露在外侧，且端部固定有与固定卡板表面接触的限位螺环。
9.优选的，所述机架顶部安装有磨砂机体，且所述磨砂机体侧面设置有操控箱。
10.优选的，所述机架底部设置有垫板，且垫板下表面固定有移动轮。
11.优选的，所述清理毛刷为尼龙刷，所述横杆侧视为矩形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过设置有清理组件，可在不影响移动带移动工作的同时，对其表面进行摩擦清理，降低上附着碎屑影响被加工件加工精度的几率，且相对减少人为清理的麻烦，整个组件方便安装和拆卸，不影响磨砂机的正常工作。
14.（2）本实用新型通过设置有张紧组件，既不影响移动带的正常移动，又可根据移动
带松紧情况进行调节张紧，一定范围内降低移动带出现打滑的几率，且组件调节简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型清理组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中调节组件的放大图；
18.图4为本实用新型图1中张紧组件的内部放大图；
19.图中：1、机架；2、转动辊；3、移动带；4、清理组件；41、固定板；42、横杆；43、清理棉；44、清理毛刷；5、张紧组件；51、固定卡板；52、张紧圆杆；53、限位螺环；54、滑动柱；6、调节组件；61、固定架；62、限位杆；7、端杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨砂机，包括机架1、转动辊2、移动带3和清理组件4，转动辊2水平安装在机架1内部，移动带3套设在转动辊2上，清理组件4可拆卸式安装在机架1内部且位于移动带3下方，清理组件4包括固定板41、横杆42、清理棉43和清理毛刷44，两个固定板41通过螺钉固定在机架1内表面，横杆42水平安装在两个固定板41之间，且二者通过转轴转动连接，横杆42上下表面通过螺钉固定有底板，清理棉43和清理毛刷44分别固定在底板表面，通过设置有清理组件4，可在不影响移动带3移动工作的同时，对其表面进行摩擦清理，降低上附着碎屑影响被加工件加工精度的几率，且相对减少人为清理的麻烦，整个组件方便安装和拆卸，不影响磨砂机的正常工作。
22.本实施例中，优选的，横杆42与固定板41之间设置有调节组件6，调节组件6包括固定架61和限位杆62，两个“l”型的固定架61一端固定在横杆42端部，另一端延伸至固定板41表面，且二者通过限位杆62连接固定，通过设置有调节组件6，可根据移动带3上碎屑附着情况选择清理工具，极大程度增加对移动带3表面的干净度。
23.本实施例中，优选的，机架1与移动带3之间设置有张紧组件5，张紧组件5包括固定卡板51、张紧圆杆52、限位螺环53和滑动柱54，俯视为“u”型的两个固定卡板51相对固定在机架1内壁，且前后表面沿其长度设置有滑孔，张紧圆杆52水平位于移动带3下方且远离转动辊2，且两端通过轴承安装有“l”型的端杆7，轴承可让张紧圆杆52随着移动带3移动而转动，端杆7相背端延伸至固定卡板51内部，且端部表面垂直固定有两个滑动柱54，滑动柱54活动穿过滑孔露在外侧，且端部固定有与固定卡板51表面接触的限位螺环53，通过设置有张紧组件5，既不影响移动带3的正常移动，又可根据移动带3松紧情况进行调节张紧，一定范围内降低移动带3出现打滑的几率，且组件调节简单。
24.本实施例中，优选的，机架1顶部安装有磨砂机体，且磨砂机体侧面设置有操控箱，操控箱可控制整个磨砂机设备对被加工件磨砂加工。
25.本实施例中，优选的，机架1底部设置有垫板，且垫板下表面固定有移动轮。
26.本实施例中，优选的，清理毛刷44为尼龙刷，横杆42侧视为矩形，方便与底板贴合固定。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，可用螺钉将固定板41固定在机架1内表面，此时清理棉43和清理毛刷44水平位于移动带3下方，随着整个磨砂机对被加工工件磨砂加工，移动带3随之工作出现移动，清理棉43或者清理毛刷44在不影响移动带3移动的同时，可对其上附着的磨砂碎屑进行摩擦清理，若需要改变清理工具，可将限位杆62取下，转动横杆42调节清理工具即可，最后再用限位杆62将其固定，通过设置有清理组件4，可在不影响移动带3移动工作的同时，对其表面进行摩擦清理，降低上附着碎屑影响被加工件加工精度的几率，且相对减少人为清理的麻烦，整个组件方便安装和拆卸，不影响磨砂机的正常工作；而张紧组件5可用螺钉固定在机架1内壁，此时张紧圆杆52位于移动带3下方，随着移动带3的长期使用，其可能出现松弛造成打滑，此时可控制张紧圆杆52向上移动张紧，同时移动带3与转动辊2表面紧紧接触，不影响后续移动带3的工作，同时降低其工作打滑的几率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。