一种钢材锻造用冲切清洗机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢材锻造用冲切清洗机构，属于钢材技术领域。


背景技术：

2.钢材锻造冲切完成后，其冲切位置的内壁会出现毛刺，在现有的技术中，不方便将毛刺去除，从而导致影响后续的使用，因此本实用新型提出一种钢材锻造用冲切清洗机构。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种钢材锻造用冲切清洗机构，用于解决上述问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种钢材锻造用冲切清洗机构，包括定位机构，所述定位机构内部设有若干清理机构，所述清理机构包括轴承，所述轴承内壁与驱动杆顶端的外壁固定连接，所述驱动杆的顶部固定从动轮，所述驱动杆的底部与工形件顶部固定，所述工形件内壁底端的四角分别与四个限位绳底部连接，所述工形件顶部四角均开凿有插孔，所述工形件顶部位于四个插孔相互靠近的一端均开凿有螺槽，四个所述限位绳的顶端均插设于插孔内部与螺丝穿插连接。
6.优选的，所述定位机构包括两个定位板，两个所述定位板，两个所述定位板顶部相互靠近一侧的两端均固定有连接板，两个所述连接板的侧壁均开凿有插槽，两个所述定位板位置相平行的两个连接板均通过插槽与螺杆的两端穿插相通，且两个所述螺杆均位于连接板两侧的外壁螺纹连接有螺帽，两个所述定位板位于两个连接板之间的侧壁均开凿有定位槽，两个所述定位板顶部相互远离的一端均固定有l型板，两个所述l型板相互靠近一侧的底部均插设有若干螺栓。
7.优选的，每个所述清理机构的轴承两端外壁均插设在两个定位板侧壁的定位槽内部。
8.优选的，每个所述螺杆两端之间的距离均大于轴承外壁两端之间的距离。
9.优选的，四个所述螺丝穿过限位绳的一端均与位置相匹配的螺槽螺纹连接。
10.本实用新型所达到的有益效果是：将用于清洗毛刺的钢丝球套设在工形件的外壁，然后将四个限位绳有钢丝球的外壁包裹，并插入插孔，通过螺丝与螺槽的螺纹连接，使得钢丝球被限位在四个限位绳和工形件之间，当电机转动时，可以通过钢丝球对其冲切的孔洞内毛刺的清洗；通过轴承卡在两个定位槽之间，通过螺帽的拆卸，可以使两个定位板之间距离延长，可以根据不同批次冲切孔洞的数量，进行对清理机构的增加，方便统一清洗；且通过设置有的螺栓，方便本装置安装在升降设备下方，通过升降设备的上升下降，带动清理机构对钢材进行清洗工作。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型定位板的侧视结构示意图；
14.图3是本实用新型螺槽的位置结构示意图。
15.图中：1、定位机构；11、定位板；12、连接板；13、插槽；14、螺杆；15、螺帽；16、l型板；17、螺栓；18、定位槽；2、清理机构；21、轴承；22、驱动杆；23、从动轮；24、工形件；25、插孔；26、限位绳；27、螺丝；28、螺槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：如图1
‑
3所示，一种钢材锻造用冲切清洗机构，包括定位机构1，定位机构1内部设有若干清理机构2，清理机构2包括轴承21，轴承21内壁与驱动杆22顶端的外壁固定连接，驱动杆22的顶部固定从动轮23，驱动杆22的底部与工形件24顶部固定，工形件24内壁底端的四角分别与四个限位绳26底部连接，工形件24顶部四角均开凿有插孔25，工形件24顶部位于四个插孔25相互靠近的一端均开凿有螺槽28，四个限位绳26的顶端均插设于插孔25内部与螺丝27穿插连接。
18.定位机构1包括两个定位板11，两个定位板11，两个定位板11顶部相互靠近一侧的两端均固定有连接板12，两个连接板12的侧壁均开凿有插槽13，两个定位板11位置相平行的两个连接板12均通过插槽13与螺杆14的两端穿插相通，且两个螺杆14均位于连接板12两侧的外壁螺纹连接有螺帽15，两个定位板11位于两个连接板12之间的侧壁均开凿有定位槽18，两个定位板11顶部相互远离的一端均固定有l型板16，两个l型板16相互靠近一侧的底部均插设有若干螺栓17。
19.每个清理机构2的轴承21两端外壁均插设在两个定位板11侧壁的定位槽18内部。
20.每个螺杆14两端之间的距离均大于轴承21外壁两端之间的距离。
21.四个螺丝27穿过限位绳26的一端均与位置相匹配的螺槽28螺纹连接。
22.具体的，本实用新型使用时，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动若干清理机构2上的从动轮23转动，从而通过从动轮23带动驱动杆22底部的工形件24转动，可以将用于清洗毛刺的钢丝球套设在工形件24的外壁，然后将四个限位绳26有钢丝球的外壁包裹，并插入插孔25，通过螺丝27与螺槽28的螺纹连接，使得钢丝球被限位在四个限位绳26和工形件24之间，当电机转动时，可以通过钢丝球对其冲切的孔洞内毛刺的清洗；通过轴承21卡在两个定位槽18之间，通过螺帽15的拆卸，可以使两个定位板11之间距离延长，可以根据不同批次冲切孔洞的数量，进行对清理机构2的增加，方便统一清洗；且通过设置有的螺栓17，方便本装置安装在升降设备下方，通过升降设备的上升下降，带动清理机构2对钢材进行清洗工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用之间，新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变
化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢材锻造用冲切清洗机构，其特征在于，包括定位机构(1)，所述定位机构(1)内部设有若干清理机构(2)，所述清理机构(2)包括轴承(21)，所述轴承(21)内壁与驱动杆(22)顶端的外壁固定连接，所述驱动杆(22)的顶部固定从动轮(23)，所述驱动杆(22)的底部与工形件(24)顶部固定，所述工形件(24)内壁底端的四角分别与四个限位绳(26)底部连接，所述工形件(24)顶部四角均开凿有插孔(25)，所述工形件(24)顶部位于四个插孔(25)相互靠近的一端均开凿有螺槽(28)，四个所述限位绳(26)的顶端均插设于插孔(25)内部与螺丝(27)穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用冲切清洗机构，其特征在于，所述定位机构(1)包括两个定位板(11)，两个所述定位板(11)，两个所述定位板(11)顶部相互靠近一侧的两端均固定有连接板(12)，两个所述连接板(12)的侧壁均开凿有插槽(13)，两个所述定位板(11)位置相平行的两个连接板(12)均通过插槽(13)与螺杆(14)的两端穿插相通，且两个所述螺杆(14)均位于连接板(12)两侧的外壁螺纹连接有螺帽(15)，两个所述定位板(11)位于两个连接板(12)之间的侧壁均开凿有定位槽(18)，两个所述定位板(11)顶部相互远离的一端均固定有l型板(16)，两个所述l型板(16)相互靠近一侧的底部均插设有若干螺栓(17)。3.根据权利要求2所述的一种钢材锻造用冲切清洗机构，其特征在于，每个所述清理机构(2)的轴承(21)两端外壁均插设在两个定位板(11)侧壁的定位槽(18)内部。4.根据权利要求2所述的一种钢材锻造用冲切清洗机构，其特征在于，每个所述螺杆(14)两端之间的距离均大于轴承(21)外壁两端之间的距离。5.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用冲切清洗机构，其特征在于，四个所述螺丝(27)穿过限位绳(26)的一端均与位置相匹配的螺槽(28)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开一种钢材锻造用冲切清洗机构，包括定位机构，定位机构内部设有若干清理机构，所述清理机构包括轴承，本实用新型所达到的有益效果是：将用于清洗毛刺的钢丝球套设在工形件的外壁，然后将四个限位绳有钢丝球的外壁包裹，并插入插孔，通过螺丝与螺槽的螺纹连接，使得钢丝球被限位在四个限位绳和工形件之间，当电机转动时，可以通过钢丝球对其冲切的孔洞内毛刺的清洗；通过轴承卡在两个定位槽之间，通过螺帽的拆卸，可以使两个定位板之间距离延长，可以根据不同批次冲切孔洞的数量，进行对清理机构的增加，方便统一清洗；且通过设置有的螺栓，方便本装置安装在升降设备下方，通过升降设备的上升下降，带动清理机构对钢材进行清洗工作。钢材进行清洗工作。钢材进行清洗工作。


技术研发人员：胡星仔
受保护的技术使用者：胡星仔
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/10/8