一种能增加涂层附着力的喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂设备技术领域，尤其涉及一种能增加涂层附着力的喷砂装置。


背景技术：

2.利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.现有的喷砂装置的驱动设备大多在其内部，导致喷砂装置维护过程较为不便，影响喷砂装置维护的便捷性和效率，以及目前喷砂装置在工件喷砂处理后需要人工清理工件表面砂粒，清理过程较为耗时，不仅影响喷砂装置处理工件的效率，还增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中喷砂装置维护过程较为不便，影响喷砂装置维护的便捷性和效率，以及喷砂装置在工件喷砂处理后需要人工清理工件表面砂粒，不仅影响喷砂装置处理工件的效率，还增加了工作人员劳动强度的问题，而提出的一种能增加涂层附着力的喷砂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能增加涂层附着力的喷砂装置，包括箱体，所述箱体的外壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有电动推杆，多个所述电动推杆的输出端共同固定连接有箱盖，所述箱体的外壁开设有箱盖配合的矩形通孔，所述箱盖的内壁固定连接有支撑网板，所述支撑网板的下表面与多个电动推杆的外壁活动连接，所述箱体的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过密封轴承转动连接有空心管，所述空心管的底端固定连通有u形空心块，所述u形空心块的外壁固定连通有多个喷砂管，所述箱体的底端开设有两个对称分布的通孔，且两个通孔的孔壁共同固定连接有输送管，所述输送管的底端侧壁固定连通有单向阀，所述箱体的底端外壁固定连接有第一气泵，所述第一气泵的输出端固定连通有导管，所述导管的输出端与单向阀的输入端固定连通，所述输送管的顶端固定连通有转动接头，所述转动接头的底端与空心管的顶端固定连通，所述输送管的固定连通有多个进砂斗，所述箱体的上表面固定连接有驱动机构，所述箱体的上表面固定连接有第二气泵，所述第二气泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的输出端与输送管的外壁倾斜固定连通。
7.优选的，所述驱动机构包括与箱体上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述空心管的管壁固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁相互啮合。
8.优选的，所述箱盖的外壁固定套接有密封圈。
9.优选的，所述箱体的顶部外壁固定连通有排气阀。
10.优选的，所述箱体的下表面四角处均固定连接有支撑块。
11.优选的，多个所述电动推杆的外壁固定连接有l形加强杆，所述l形加强杆的侧壁与箱体的内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能增加涂层附着力的喷砂装置，具备以下有益效果：
13.该能增加涂层附着力的喷砂装置，通过设置有第一气泵、第二气泵、电动推杆和驱动电机，当工件需要喷砂增加涂层附着力时，首先启动电动推杆，电动推杆推动箱盖，箱盖把支撑网板推出，之后把喷砂倒入箱体内，然后喷砂通过进砂斗进入输送管内，然后使工件放置在支撑网板中间位置，接着再通过电动推杆把工件送入箱体内，之后启动驱动电机和第一气泵，第一气泵通过导管和单向阀使空气送入输送管，然后输送管内喷砂随着气流进入到空心管，最后通过u形空心块和喷砂管喷出到工件表面，对工件表面进行喷砂处理，并增加涂层附着力，同时驱动电机通过第一齿轮和第二齿轮使空心管旋转，空心管使u形空心块旋转，保障工件能够被全面喷砂处理，不会出现遗漏，且喷砂通过支撑网板掉落箱体底部进行使用，在喷砂完毕后关闭第一气泵，同时启动第二气泵，第二气泵通过连接管向输送管内加入空气，然后大部分空气通过空心管进入到u形空心块，最后空气从喷砂管喷出对工件表面进行自动清理，不需要人工清理，同时空气通过打开的排气阀排出，且装置驱动设备外露，能够方便装置日常维护，该机构使能增加涂层附着力的喷砂装置具有自动清洁功能，不仅提高了喷砂装置处理工件的效率，还降低了工作人员的劳动强度，以及喷砂装置的驱动设备外露方便维护，提高了喷砂装置维护的便捷性和效率。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使能增加涂层附着力的喷砂装置具有自动清洁功能，不仅提高了喷砂装置处理工件的效率，还降低了工作人员的劳动强度，以及喷砂装置的驱动设备外露方便维护，提高了喷砂装置维护的便捷性和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种能增加涂层附着力的喷砂装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种能增加涂层附着力的喷砂装置a部分的结构示意图。
17.图中：1箱体、2电动推杆、3箱盖、4支撑网板、5空心管、6u形空心块、7喷砂管、8输送管、9驱动机构、91驱动电机、92第一齿轮、93第二齿轮、10单向阀、11第一气泵、12导管、13转动接头、14进砂斗、15密封圈、16第二气泵、17连接管、18支撑块、19l形加强杆、20排气阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种能增加涂层附着力的喷砂装置，包括箱体1，箱体1的外壁开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有电动推杆2，多个电动推杆2的输出端共同固定连接有箱盖3，箱体1的外壁开设有箱盖3配合的矩形通孔，箱盖3的内壁固定连接有支撑网板4，支撑网板4的下表面与多个电动推杆2的外壁活动连接，箱体1的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过密封轴承转动连接有空心管5，空心管5的底端固定连通有u形空心块6，u形空心块6的外壁固定连通有多个喷砂管7，箱体1的底端开设有两个对称分布的通孔，且两个通孔的孔壁共同固定连接有输送管8，输送管8的底端侧壁固定连通有单向阀10，箱体1的底端外壁固定连接有第一气泵11，第一气泵11的输出端固定连通有导管12，导管12的输出端与单向阀10的输入端固定连通，输送管8的顶端固定连通有转动接头13，转动接头13的底端与空心管5的顶端固定连通，输送管8的固定连通有多个进砂斗14，箱体1的上表面固定连接有驱动机构9，箱体1的上表面固定连接有第二气泵16，第二气泵16的输出端固定连通有连接管17，连接管17的输出端与输送管8的外壁倾斜固定连通。
21.驱动机构9包括与箱体1上表面固定连接的驱动电机91，驱动电机91的输出端固定连接有第一齿轮92，空心管5的管壁固定套接有第二齿轮93，第二齿轮93的外壁与第一齿轮92的外壁相互啮合。
22.箱盖3的外壁固定套接有密封圈15，密封圈15能够提高箱盖3连接的密封性。
23.箱体1的顶部外壁固定连通有排气阀20，排气阀20能够方便排出箱体1内多余的空气。
24.箱体1的下表面四角处均固定连接有支撑块18，支撑块18能够提高喷砂装置放置的稳定性。
25.多个电动推杆2的外壁固定连接有l形加强杆19，l形加强杆19的侧壁与箱体1的内壁固定连接,l形加强杆19能够提高电动推杆2安装的稳定性，第一气泵11、第二气泵16、驱动电机91和电动推杆2均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
26.本实用新型中，当工件需要喷砂增加涂层附着力时，首先启动电动推杆2，电动推杆2推动箱盖3，箱盖3把支撑网板4推出，之后把喷砂倒入箱体1内，然后喷砂通过进砂斗14进入输送管8内，然后使工件放置在支撑网板4中间位置，接着再通过电动推杆2把工件送入箱体1内，之后启动驱动电机91和第一气泵11，第一气泵11通过导管12和单向阀10使空气送入输送管8，然后输送管8内喷砂随着气流进入到空心管5，最后通过u形空心块6和喷砂管7喷出到工件表面，对工件表面进行喷砂处理，并增加涂层附着力，同时驱动电机12通过第一齿轮92和第二齿轮93使空心管5旋转，空心管5使u形空心块6旋转，保障工件能够被全面喷砂处理，不会出现遗漏，且喷砂通过支撑网板4掉落箱体1底部进行使用，在喷砂完毕后关闭第一气泵11，同时启动第二气泵16，第二气泵16通过连接管17向输送管8内加入空气，然后大部分空气通过空心管5进入到u形空心块6，最后空气从喷砂管7喷出对工件表面进行自动清理，不需要人工清理，同时空气通过打开的排气阀20排出，且装置驱动设备外露，能够方便装置日常维护，该机构使能增加涂层附着力的喷砂装置具有自动清洁功能，不仅提高了喷砂装置处理工件的效率，还降低了工作人员的劳动强度，以及喷砂装置的驱动设备外露
方便维护，提高了喷砂装置维护的便捷性和效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。