一种多工位的自动装配线的制作方法

技术特征：
1.一种多工位的自动装配线，包括固定底板、操作横板、第一电机以及第二电机，其特征在于：所述固定底板上表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内部设有滚珠，所述固定底板上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内部设有第一轴承，所述第一轴承内部设有中心轴，所述中心轴上表面设有支撑转盘，所述操作横板上表面设有矩形滑槽，所述操作横板上表面设有限位滑板，所述限位滑板顶部设有把手，所述限位滑板底部设有矩形滑柱，所述矩形滑柱底部设有固定板，所述固定板底部设有第一电机，所述第一电机的输出轴右端设有打磨头，所述操作横板上表面设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部设有圆形滑柱，所述圆形滑柱前表面上端设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内部设有卡齿，所述操作横板上表面设有第二电机，所述第二电机的输出轴左端设有主动齿轮，所述圆形滑柱下端设有第二轴承，所述第二轴承外部设有套座，所述套座底部设有压盘。2.如权利要求1所述的一种多工位的自动装配线，其特征在于：所述环形凹槽内部环形等距分布有多个滚珠，所述支撑转盘与中心轴通过焊接连接，所述中心轴与第一轴承通过过盈配合连接，所述第一轴承与圆形凹槽通过过盈配合连接。3.如权利要求1所述的一种多工位的自动装配线，其特征在于：所述矩形滑柱上下两端均设有限位滑板，所述矩形滑柱活动连接在矩形滑槽内部，所述固定板与电机通过螺钉固定。4.如权利要求1所述的一种多工位的自动装配线，其特征在于：所述圆形滑柱活动连接在圆形滑槽内部，所述圆形滑柱下端与第二轴承通过过盈连接，所述第二轴承与套座通过过盈连接，所述套座与压盘通过焊接连接。5.如权利要求1所述的一种多工位的自动装配线，其特征在于：所述矩形凹槽内部等距设有多个卡齿，所述主动齿轮与卡齿通过啮合连接。

技术总结
本实用新型提供一种多工位的自动装配线，包括固定底板、操作横板、第一电机以及第二电机，所述固定底板上表面设有环形凹槽，所述环形凹槽内部设有滚珠，所述中心轴上表面设有支撑转盘，所述操作横板上表面设有矩形滑槽，所述固定板底部设有第一电机，所述矩形凹槽内部设有卡齿，所述操作横板上表面设有第二电机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的滚珠与第二轴承，使支撑转盘旋转更省力，且防止手指被飞边刮伤，支撑转盘带动铸铁件进行旋转，左右移动把手，使打磨头始终靠紧铸铁件，使工件铸造时产生的飞边全部去除掉，使工件满足加工装配的要求。使工件满足加工装配的要求。使工件满足加工装配的要求。


技术研发人员：韩旭 齐晓芳 丁广玉 伊洋洋 田宇
受保护的技术使用者：韩旭
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/8