一种水性环保涂料卧式砂磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料磨砂设备技术领域，尤其涉及一种水性环保涂料卧式砂磨设备。


背景技术：

2.打磨在油漆施工中是一项非常重要的工作，打磨又称砂磨，是用木砂纸、水砂纸、铁砂皮、浮石、细石粉等研磨材料对制品表面进行砂磨以使材面平滑并除去材面木毛、涂膜面上的尘粒、气泡及将膜面砂磨粗糙，其作用主要有去污、找平、补色、磨光、产生粗糙面，但是现有装置不能够自动对圆柱类物品表面进行油漆打磨，需要大量劳动力，且装置不方便的调节打磨深度，打磨的质量较差，在进行油漆涂抹后，为了后续工序完成，一般需要对底漆打磨，一方面可以磨平被涂抹油漆的木板的坑洼，另一方面便于第二层油漆涂抹，使涂抹层更加光滑。
3.现如今的油漆涂面打磨，大都是人利用磨砂纸进行手工打磨，人工手拿磨砂纸来回在油漆涂面上滑动，从而达到打磨目的，因人手部力量无法保持一致，导致打磨不均匀，且人工打磨容易劳累，耗费较多的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种水性环保涂料卧式砂磨设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水性环保涂料卧式砂磨设备，包括支柱和护罩，所述支柱上方开设有滑槽，所述支柱下方固定设置有手摇轮，所述手摇轮右侧方固定设置有线卷，所述线卷上转动连接有牵引绳，所述牵引绳侧下端转动连接在手摇轮内，所述支柱上方固定设置有传动轮，所述支柱侧上端固定设置有连接杆，所述连接杆侧端转动连接在转轴上，所述转轴固定设置在撑板上，所述撑板侧端固定设置在护罩侧方，所述护罩内侧端上固定设置有转机，所述转机侧方输出端转动连接有转杆，所述转杆侧端固定连接在转盘侧端上，所述转盘侧方固定设置有磨盘。
7.优选的，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽外侧端为开口状设置，且连接杆的底端穿过滑槽侧方开口固定连接在滑块的侧端上。
8.优选的，所述牵引绳上方转动连接在传动轮上，所述牵引绳的侧端穿过滑槽的顶端侧壁固定连接在滑块的上方，且牵引绳另一端穿过滑槽的底端侧壁固定连接在滑块的下方。
9.优选的，所述护罩上下两端侧壁上固定设置有连接块，且连接块侧端上转动连接有滚轮。
10.优选的，所述转盘中部上方固定设置有撑杆，所述转盘上方两侧固定设置有弹簧，所述转盘两侧端上固定设置有铰链，且撑杆的顶端固定设置有滚珠，所述撑杆顶端滚珠滑
动连接在圆槽内，且弹簧的顶端活动连接在卡槽内。
11.优选的，所述转盘两侧端铰链上转动连接有固定扣，且固定扣的下方为弹簧杆设置。
12.优选的，所述磨盘两侧端上开设有连接槽，且固定扣为l型设置顶端镶嵌在连接槽内。
13.本实用新型提供了一种水性环保涂料卧式砂磨设备，具有以下有益效果：
14.该种水性环保涂料卧式砂磨设备通过支柱侧上方开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块侧端固定连接有连接杆，滑块上下两端上固定连接有牵引绳，牵引绳转动连接在支柱下方手摇轮上，使其通过转动手摇轮正转反转拉动滑块在滑槽内上下升降，使其侧方磨盘打磨时移动更加便捷，连接杆侧端固定连接在转轴上，通过转轴转动使其磨盘打磨时将支柱调整支撑角度，使其磨盘打磨时更加省力，磨盘底部通过转盘上设置的弹簧支撑，磨盘侧方中部开设有圆槽滑动连接转盘上撑杆顶端滚珠，使其打磨时通过底部弹簧收缩使其打磨更加均匀光滑。
15.该种水性环保涂料卧式砂磨设备通过磨盘底部开设有卡槽，两端开设有连接槽，转盘两侧端固定设置有铰链，铰链上转动连接有固定扣镶嵌在连接槽内，固定扣下方为弹簧杆设置，使其上方磨盘受力收缩时固定扣下方弹簧杆跟随收缩，通过将固定扣转动从连接槽内取出，将磨盘从转盘上方取下更换，在长时间打磨后通过更换磨盘继续打磨，使其打磨更加效率，磨盘更换更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构剖视示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型中磨盘结构示意图；
19.图例说明：
20.支柱
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1，滑槽
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101，手摇轮
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2，传动轮
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21，牵引绳
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22，线卷
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3，撑板
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4，转轴
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5，连接杆
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6，滑块
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61，护罩
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7，转机
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71，转杆
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72，滚轮
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73，转盘
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8，撑杆
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81，弹簧
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82，磨盘
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9，固定扣
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91。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种水性环保涂料卧式砂磨设备，包括支柱1和护罩7，支柱1上方开设有滑槽101，支柱1下方固定设置有手摇轮2，手摇轮2右侧方固定设置有线卷3，线卷3上转动连接有牵引绳22，牵引绳22侧下端转动连接在手摇轮2内，支柱1上方固定设置有传动轮21，支柱1侧上端固定设置有连接杆6，连接杆6侧端转动连接在转轴5上，转轴5固定设置在撑板4上，撑板4侧端固定设置在护罩7侧方，护罩7内侧端上固定设置有转机71，转机71侧方输出端转动连接有转杆72，转杆72侧端固定连接在转盘8侧端上，转盘8侧方固定设置有磨盘9。
23.本实施例中，滑槽101内滑动连接有滑块61，滑块61通过在滑槽101内上下滑动，滑槽101外侧端为开口状设置，将连接杆6穿过，且连接杆6的底端穿过滑槽101侧方开口固定连接在滑块61的侧端上，通过连接杆6将其支撑在滑块61上。
24.本实施例中，牵引绳22上方转动连接在传动轮21上，牵引绳22通过在传送轮21上转动，牵引绳22的侧端穿过滑槽101的顶端侧壁固定连接在滑块61的上方，使其滑块61通过牵引绳22拉动，且牵引绳22另一端穿过滑槽101的底端侧壁固定连接在滑块61的下方，使其牵引绳22通过向两侧将滑块61在滑槽101内上下滑动。
25.本实施例中，护罩7上下两端侧壁上固定设置有连接块，通过连接块支撑滚轮73，且连接块侧端上转动连接有滚轮73，使其滚轮73在连接块支撑时滚动。
26.本实施例中，转盘8中部上方固定设置有撑杆81，通过撑杆81支撑，转盘8上方两侧固定设置有弹簧82，通过弹簧82使两侧倾斜收缩，转盘8两侧端上固定设置有铰链，且撑杆81的顶端固定设置有滚珠，通过滚珠支撑上方磨盘9两侧倾斜。
27.本实施例中，磨盘9底端中部开设有圆槽，磨盘9底端两侧开设有卡槽，通过卡槽将弹簧82支撑在内，撑杆81顶端滚珠滑动连接在圆槽内，使其磨盘9左右两侧倾斜时中部通过滚珠在圆槽内滑槽，且弹簧82的顶端活动连接在卡槽内，使其磨盘9两侧倾斜时通过弹簧82支撑回弹，使其打磨时受力更加均匀。
28.本实施例中，转盘8两侧端铰链上转动连接有固定扣91，固定扣91通过在铰链上转动，且固定扣91的下方为弹簧杆设置，使其上方磨盘9侧倾时下压固定扣91，固定扣91通过下方弹簧杆收缩。
29.本实施例中，磨盘9两侧端上开设有连接槽，通过连接槽将固定扣91固定在内，且固定扣91为l型设置顶端镶嵌在连接槽内，通过固定扣91卡在连接槽内将上方磨盘9固定。
30.工作原理：支柱1下方固定设置有手摇轮2，手摇轮2侧方固定设置有线卷3，支柱1上方固定设置有传动轮21，牵引绳22转动连接在手摇轮2、线卷3与传动轮21上，支柱1上方开设有滑槽101，滑槽101内滑动连接有滑块61，滑块61上方与下方固定连接牵引绳的两侧端，滑块61侧方固定连接有连接杆6，连接杆6侧端固定连接在转轴5上，转轴5固定设置在撑板4上，撑板4固定设置在护罩7的侧端上，通过转动手摇轮2使牵引绳22正转反转拉动滑块61在滑槽101内上下滑动，使其滑块61带动侧方护罩7内磨盘9打磨时移动位置，护罩7两侧端上转动连接有滚轮73，通过转轴5转动使连接杆6侧下方支柱1调整支撑角度，使其打磨更加便捷，护罩7内底端固定设置有转机71，转机71侧方输出端上转动连接有转杆72，转杆72固定连接在转盘8侧端上，转盘8侧方设置有磨盘9，通过转机71驱动转杆72转动，转杆72带动转盘8转动，转盘8在带动磨盘9转动打磨，转盘8侧方中部固定设置有撑杆81，撑杆81顶端固定设置有滚珠滑动连接在磨盘9侧方开设的圆槽内，转盘8上方两侧固定设置有弹簧82支撑在磨盘9侧方开设的卡槽内，磨盘9转动打磨时通底部连接的弹簧82回弹收缩，磨盘9侧倾后通过侧方滚轮73支撑滚动打磨，使其磨盘9打磨时通过滚轮73滚动移动位置更加便捷，磨盘9两侧在打磨时向侧方倾斜使其打磨受力更加均匀，转盘8两侧端固定设置有铰链，铰链上转动连接有固定扣91，通过转动固定扣91将其插在磨盘9侧方开的连接槽内固定，磨盘9在长期打磨后，通过将固定扣91转动从连接槽内取出，将磨盘9从转盘8上取出更换，使其打磨更加效率。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保 护范围之内。