一种基于电动车电机压铸件生产用压铸装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动车电机压铸件生产技术领域，具体为一种基于电动车电机压铸件生产用压铸装置。


背景技术：

2.电动车电机根据其使用环境与使用频率的不同，形式也不同，不同形式的电机其特点也不一样，目前电动车电机普遍采用永磁直流电机，电动车电机按照电机的通电形式来分，可分为有刷电机和无刷电机两大类，按照电机总成的机械结构来分，一般分为"有齿"(电机转速高，需要经过齿轮减速)和"无齿"(电机扭矩输出不经过任何减速)两大类，随着社会的不断发展，电动车越来越普及，对于电动车的生产越来越多，所以电动车部件的生产设备也越来越多，但是部分电动车电机压铸件生产用压铸装置在使用时，不能很好的对压铸时产生的有害气体进行处理，从而危害了工作人员的健康，还有就是在压铸装置不使用时，不能很好的对压铸装置进行防护，所以容易出现压铸机构上附着灰尘和出现锈蚀的现象，影响了压铸装置的正常使用，缩短了压铸装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于电动车电机压铸件生产用压铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基于电动车电机压铸件生产用压铸装置，包括压铸设备，所述压铸设备右端连通有进气管，且进气管贯穿压铸设备，所述进气管与压铸设备固定连接，所述进气管的另一端连通有气泵，所述气泵底端连通有出气管，所述出气管的另一端连通有吸附箱，且吸附箱与压铸设备固定连接，所述吸附箱底端连通有管道，且管道内侧固定连接有电控阀，所述吸附箱内侧顶端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有搅拌杆，所述电机右侧设有气体质量检测仪，且气体质量检测仪与吸附箱固定连接，所述吸附箱顶端右侧滑动连接有固定架，且固定架贯穿吸附箱，所述固定架内侧滑动连接有吸附过滤网，所述固定架右端固定连接有橡胶垫，所述固定架底端固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆贯穿吸附箱，所述第一电动伸缩杆与吸附箱固定连接，所述压铸设备左端固定连接有控制器。
6.优选的，所述压铸设备外侧顶端滑动连接有防护罩，所述防护罩内侧左右两端均固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端与压铸设备固定连接。
7.优选的，所述防护罩底端固定连接有垫圈，且垫圈与压铸设备滑动连接，所述垫圈是由橡胶材质的板材制成的。
8.优选的，所述防护罩顶端固定连接有固定箱，且固定箱贯穿防护罩，所述固定箱底端开设有气孔，所述固定箱内侧滑动连接有干燥过滤网，所述固定箱顶端铰链连接有遮挡盖。
9.优选的，所述干燥过滤网底端滑动连接有支撑架，且支撑架贯穿固定箱，所述支撑
架与固定箱滑动连接，所述支撑架外侧左右两端均固定连接有固定块，且固定块位于固定箱底端气孔的正上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的吸附箱、气泵和吸附过滤网，这种设置配合气泵对有害气体的牵引、吸附箱内吸附剂对有害气体的吸附、电机对搅拌杆的驱动和第一电动伸缩杆对固定架内吸附过滤网的控制，使用装置时，可以对压铸产生的有害气体进行牵引和吸附处理，从而最大程度的避免了有害气体对工作人员健康造成危害的现象，保证了工作人员的健康；
12.2、本实用新型中，通过设置的防护罩和干燥过滤网，这种设置配合干燥过滤网与第二电动伸缩杆及垫圈的固定连接、支撑架与固定块的固定连接和干燥过滤网与固定箱及支撑架的滑动连接，在装置不使用时，可以对压铸设备进行防护，且保证了防护环境的干燥，从而最大程度的避免了压铸设备外侧出现锈蚀的现象和外侧堆积灰尘的现象，保证了压铸设备的正常使用，同时保证了压铸设备的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
15.图中：1
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压铸设备、2
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进气管、3
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气泵、4
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出气管、5
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吸附箱、6
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管道、7
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电机、8
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搅拌杆、9
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气体质量检测仪、10
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固定架、11
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吸附过滤网、12
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橡胶垫、13
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第一电动伸缩杆、14
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防护罩、15
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第二电动伸缩杆、16
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垫圈、17
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固定箱、18
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遮挡盖、19
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干燥过滤网、20
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支撑架、21
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固定块、22
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控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种基于电动车电机压铸件生产用压铸装置，包括压铸设备1，压铸设备1右端连通有进气管2，且进气管2贯穿压铸设备1，进气管2与压铸设备1固定连接，进气管2的另一端连通有气泵3，气泵3底端连通有出气管4，出气管4的另一端连通有吸附箱5，且吸附箱5与压铸设备1固定连接，吸附箱5底端连通有管道6，且管道6内侧固定连接有电控阀，吸附箱5内侧顶端固定连接有电机7，电机7的主轴末端固定连接有搅拌杆8，电机7右侧设有气体质量检测仪9，且气体质量检测仪9与吸附箱5固定连接，吸附箱5顶端右侧滑动连接有固定架10，且固定架10贯穿吸附箱5，固定架10内侧滑动连接有吸附过滤网11，固定架10右端固定连接有橡胶垫12，固定架10底端固定连接有第一电动伸缩杆13，且第一电动伸缩杆13贯穿吸附箱5，第一电动伸缩杆13与吸附箱5固定连接，压铸设备1左端固定连接有控制器22。
19.压铸设备1外侧顶端滑动连接有防护罩14，防护罩14内侧左右两端均固定连接有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15的底端与压铸设备1固定连接，这种设置便于对压
铸设备1进行防护，避免了压铸设备1外侧出现堆积灰尘的现象，防护罩14底端固定连接有垫圈16，且垫圈16与压铸设备1滑动连接，垫圈16是由橡胶材质的板材制成的，这种设置使得压铸设备1防护时的密封性更好，防护罩14顶端固定连接有固定箱17，且固定箱17贯穿防护罩14，固定箱17底端开设有气孔，固定箱17内侧滑动连接有干燥过滤网19，固定箱17顶端铰链连接有遮挡盖18，这种设置保证了压铸设备1防护环境的干燥，从而最大程度的避免了压铸设备1出现锈蚀的现象，干燥过滤网19底端滑动连接有支撑架20，且支撑架20贯穿固定箱17，支撑架20与固定箱17滑动连接，支撑架20外侧左右两端均固定连接有固定块21，且固定块21位于固定箱17底端气孔的正上方，这种设置便于在压铸设备1使用时堵住固定箱17底端的气孔，从而延长了干燥过滤网19的使用时间。
20.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，通过控制器22控制第二电动伸缩杆15完全伸出，此时防护罩14会向上运动，从而不再对压铸设备1进行防护，与此同时，在干燥过滤网19的重力作用下，支撑架20会带动固定块21向下堵住固定箱17底端的气孔，接着进行压铸操作即可，使用装置时，因为在压铸时会产生有害气体，所以使用时要通过控制器22启动气体处理机构，此时气泵3会通过进气管2牵引有害气体，然后通过出气管4排入到吸附箱5内经吸附剂进行吸附处理，在此过程中，电机7会不断带动搅拌杆8进行搅拌，从而使得有害气体被处理的更彻底，最后处理后的气体经气体质量检测仪9检测，当检测气体合格时，气体直接排出，当检测气体不合格时，说明吸附剂需要更换，控制器22此时会控制第一电动伸缩杆13完全收缩，此时检测后的气体会经吸附过滤网11吸附处理后排出，在排出时，橡胶垫12会被气体顶开不对吸附过滤网11进行遮挡防护，保证了气体的正常吸附过滤，从而最大程度的避免了环境污染问题，在此过程中，使用外部抽水机构通过左侧的管道6抽出用过的吸附剂，此时左侧管道6内的电控阀打开，然后通过右侧的管道6泵入新的吸附剂，此时右侧管道6内的电控阀打开，当气体质量检测仪9检测气体再次合格时，控制器22会控制第一电动伸缩杆13复位，当装置完成使用时，复位防护罩14，因为防护罩14与压铸设备1之间固定有橡胶材质的垫圈16，所以防护后的密封性很好，因为支撑架20与压铸设备1接触后会向上带动固定块21不再挡住固定箱17底端的气孔，所以此时干燥过滤网19会保证防护环境的干燥，从而最大程度的避免了锈蚀现象的发生。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。