一种湿式抛光一体机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机器技术领域，具体涉及一种湿式抛光一体机。


背景技术：

2.抛光是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
3.机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动，利用该技术可以达到ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的，光学镜片模具常采用这种方法，因此许多工厂对抛光机的要求越来越苛刻，传统的湿式抛光一体机生产过程中存在以下弊端：
4.目前市场上的湿式一体抛光机存在频繁更换水，操作复杂，且除尘效率低，致使工作环境差，一定程度上危害了操作者的身体健康，从而导致生产效率低的问题。
5.由此可见，设计出一种方便使用，同时作业效率高，除尘稳定的湿式抛光一体机，对目前的抛光机器领域是迫切需要的。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种湿式抛光一体机，以解决现有技术传统抛光机存在的频繁更换水，操作复杂，且除尘效率低，致使工作环境差，一定程度上危害了操作者的身体健康，从而导致生产效率低的问题。
7.本实用新型通过以下技术方案实现：
8.一种湿式抛光一体机，包括储水箱，所述储水箱固定安装于上机壳内部，所述上机壳正面安装有操作面板及水淋器，并固定于下机壳之上，所述水淋器的内部装有三只非对称安装的出水孔，所述下机壳上安装有废料槽、废料抽屉并与背面的过滤池连接，所述下机壳上安装固定有抛光机的机器支座，所述过滤池的内部装有高效过滤器，所述过滤池通过水管与顶部的储水箱相连接。
9.进一步，所述水淋器上装有的出水孔是通过储水箱内部的控制阀与上机壳上的操作面板配合使用。
10.进一步，所述废料槽下部的废料抽屉上面安装有初级过滤器。
11.进一步，所述过滤池内部通过高效过滤器将一侧污水池与另一侧净水池隔开。
12.进一步，所述下机壳及过滤池安装于地脚支架之上。
13.进一步，所述过滤池底部装有抽水泵。
14.进一步，所述抛光机装两头各装有一个抛光轮。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.该湿式抛光一体机通过设置的储水箱、抛光机、过滤池和水淋器以及废料槽之间的配合使用使装置整体对湿式抛光一体机的操作更为简单便捷，同时位于机器顶部的储水箱和内部的控制阀门通过操作面板来控制淋水的大小，从而实现精准场景的应用，下部的废料槽有过滤装置，从而实现固液初级过滤，底部的废料抽屉可方便收集，并处理废料，避免了传统机器难以收集废料的问题，且废水池的高效过滤器能高效的过滤，从而实现了废水的再净化，再通过底部的水泵将水抽至储水箱实现便利的内部循环，避免了需要频繁更换水，因此也大大减少了工作量，和水源的污染。
17.简而言之，本技术技术方案利用可调节淋水的功能与自动滤水、上水，解决了传统湿式抛光一体机存在频繁更换水，操作复杂，且除尘效率低，致使工作环境差，一定程度上危害了操作者的身体健康，从而导致生产效率低的问题的问题。
18.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体外结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的废料槽与储水池俯视示意图；
22.图4为本实用新型淋水器结构示意图。
23.图中：1、储水箱；2、上机壳；3、下机壳；4、过滤池；5、废料槽；6、地脚支架；7、操作面板；8、水淋器；9、抛光机；10、抛光轮；11、机器支座； 12、废料抽屉；13、控制阀；14、水管；15、高效过滤器；16、水泵；17、初级过滤器；18、出水孔；19、净水池；20、污水池。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种湿式抛光一体机，包括储水箱1，储水箱1固定安装于上机壳2内部，上机壳2正面安装有操作面板7 及水淋器8，并固定于下机壳3之上，水淋器8的内部装有三只非对称安装的出水孔18，下机壳3上安装有废料槽5、废料抽屉12并与背面的过滤池4连接，下机壳3上安装固定有抛光机9的机器支座11，过滤池4的内部装有高效过滤器15，过滤池4通过水管14与顶部的储水箱1相连接。
30.本实用新型中，水淋器8上装有的出水孔18是通过储水箱1内部的控制阀13与上机壳2上的操作面板7配合使用，来控制淋水的大小，从而实现精准丰富的场景应用，同时也减少了不必要的资源浪费。
31.本实用新型中，废料槽5下部的废料抽屉12上面安装有初级过滤器17，从而实现固液初级过滤，底部的废料抽屉12可方便收集，并处理废料，避免了传统机器难以收集废料的问题，提高了工作效率，和废料的统一专业处理。
32.本实用新型中，过滤池4内部通过高效过滤器15将一侧污水池20与另一侧净水池19隔开，将污水和净水分开，实现自行过滤，减少人工换水频率，增加了工作效率，同时提高了水的利用率，从而避免了不必要的资源浪费。
33.本实用新型中，下机壳3及过滤池4安装于地脚支架6之上，可以很好的解决到了灰尘的堆积问题，及底部积水而导致锈蚀等问题，方便及时清洁，且安装简易，也更容易保养机器。
34.本实用新型中，过滤池4底部装有抽水泵16，通过抽水泵16可将净水抽至水箱中，使得形成内循环，提高了水的利用率。
35.本实用新型中，抛光机9装两头各装有一个抛光轮10，既可以单机使用，又可以两台工位一起使用，操作简单，增加了机器的使用价值，提高了产业的效率。
36.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。