一种研磨架机装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨技术领域，更具体的说，涉及一种研磨架机装置。


背景技术：

2.在阀门维修和维护过程中，经常需要对阀门、管道等的密封面进行研磨以保证密封性能，目前阀门的研磨作业通常借助于研磨设备进行。目前，阀门的研磨作业主要有两种方式：在需研磨的部件较小并且易于拆卸时，将部件拆下后再置于研磨设备的夹具上进行研磨；在需要研磨的部件较大或者不易拆卸时，将研磨设备安装固定到阀门、管道等部件上再进行研磨。对于后一种方式，目前研磨设备常用的固定方法通常有夹紧阀门本体进行固定和利用阀门的法兰螺栓进行固定两种方式，而由于研磨设备上的夹紧结构不易更换，与法兰螺栓连接的开孔的位置和大小也无法改变，使得现有的研磨设备往往只能适用于一种规格的阀门或法兰螺栓，而大部分管道系统、流体设备中往往会同时应用多种不同规格的阀门，各阀门的尺寸和法兰螺栓的尺寸都存在差异，对此便需要同时准备多种不同规格的研磨设备来分别匹配和作业，极大的影响了维修维护效率，增加了维护成本。在研磨设备与待研磨物不匹配时，也有部分维修人员会利用绑扎带等方式对研磨设备进行辅助固定，该种固定方式容易出现松动，使得研磨设备在作业过程中容易晃动，从而会使得研磨不够平整、光滑度达不到要求等情况，影响阀门的密封效果，绑扎带也容易滑脱而掉落到管道系统等内部，影响设备运行，存在安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种适用范围广、有助于降低维修和维护成本的研磨架机装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.提供了一种研磨架机装置，包括第一连接座、第二连接座和锁紧结构，所述第一连接座上设置第一夹臂，所述第二连接座上设置有第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂用于一起夹紧法兰螺栓，所述第一连接座和第二连接座可相对活动以改变所述第一夹臂和第二夹臂的间距，所述锁紧结构能够在所述第一夹臂和第二夹臂的至少两不同间距的状态下限制第一连接座和第二连接座朝使第一夹臂和第二夹臂的间距增大的方向的相对活动；所述第一连接座和/或第二连接座上设置有用于安装研磨设备的连接结构。
6.优选的，所述锁紧结构能够在所述第一夹臂和第二夹臂处于一预定间距范围内的任意间距状态下限制第一连接座和第二连接座朝使第一夹臂和第二夹臂的间距增大的方向的相对活动。
7.优选的，所述第一连接座和第二连接座上分别设置有两个及以上的第一夹臂和两个及以上的第二夹臂，各所述第一夹臂和第二夹臂一一对应而成组，各组第一夹臂和第二夹臂分别用于夹紧不同的法兰螺栓。
8.优选的，所述第一夹臂和第二夹臂的数量均为两个，两第一夹臂分别设置在所述
第一连接座的相对两侧，两第二夹臂分别设置在所述第二连接座的相对两侧。
9.优选的，还包括导向结构，所述导向结构用于对第一连接座和第二连接座的相对活动进行导向。
10.优选的，所述导向结构包括设置在第一连接座上的导向杆和相应设置在第二连接座上的导向孔，所述导向杆滑动插设在所述导向孔内。
11.优选的，所述第一连接座和第二连接座可沿所述第一夹臂和第二夹臂的间距增减方向相对移动，所述锁紧结构包括有螺接结构，所述锁紧结构可以通过所述螺接结构驱动第一连接座和第二连接座朝使第一夹臂和第二夹臂间距减小的方向相对移动。
12.优选的，所述螺接结构包括锁紧螺栓、设置在第一连接座上的锁紧螺孔和设置在第二连接座上的锁紧通孔，所述锁紧螺栓的杆部穿设在所述锁紧通孔内并螺接在所述锁紧螺孔内。
13.优选的，所述锁紧螺栓的数量为两个及以上，所述锁紧螺孔和锁紧通孔的数量与所述锁紧螺栓对应。
14.优选的，所述连接结构包括设置在所述第一连接座和/或第二连接座上的连接螺孔。
15.本实用新型提供的研磨架机装置其有益效果在于：本架机装置在使用时，第一连接座和第二连接座可相对活动以调节第一夹臂和第二夹臂之间的间距，使得第一夹臂和第二夹臂可以夹紧多种不同尺寸的法兰螺栓，之后再利用锁紧结构限制第一连接座和第二连接座的相对活动，使得第一夹臂和第二夹臂夹紧阀门的法兰螺栓，从而将本架机装置固定在阀门等待研磨物上，随后研磨设备可以通过连接结构固定在本架机装置上，无需研磨设备为不同尺寸规格的待研磨物及法兰螺栓改变自身的结构，使得单类研磨设备可以对多种不同规格型号的阀门等部件进行研磨，有效增大了相应研磨设备的适用范围，能够有效减少维修作业中采用的研磨设备的种类和数量，有助于降低维修和维护成本和提高维修作业的效率，此外，本架机装置无需另外进行绑扎等辅助结构即可实现研磨设备与待研磨物的牢固连接，能够有效防止研磨过程中研磨设备出现晃动，保证研磨作业质量，能够有效提高受研磨部件的密封性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型优选实施例的分解结构示意图；
19.图3为本实用新型优选实施例移除锁紧螺栓后的俯视结构示意图。
20.其中，图中各附图标记：
21.第一连接座10；第一夹臂11；第二连接座20；第二夹臂21；锁紧螺栓31；锁紧螺孔32；锁紧通孔33；连接螺孔40。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1至图3，本实用新型的优选实施例，提供了一种研磨架机装置，包括第一连接座10、第二连接座20和锁紧结构，第一连接座10上设置第一夹臂11，第二连接座20上设置有第二夹臂21，第一夹臂11和第二夹臂21用于一起夹紧法兰螺栓，第一连接座10和第二连接座20可相对活动以改变第一夹臂11和第二夹臂21的间距，锁紧结构能够在第一夹臂11和第二夹臂21的至少两不同间距的状态下限制第一连接座10和第二连接座20朝使第一夹臂11 和第二夹臂21的间距增大的方向的相对活动；第一连接座10和/或第二连接座 20上设置有用于安装研磨设备的连接结构。本架机装置在使用时，第一连接座 10和第二连接座20可相对活动以调节第一夹臂11和第二夹臂21之间的间距，使得第一夹臂11和第二夹臂21可以夹紧多种不同尺寸的法兰螺栓，之后再利用锁紧结构限制第一连接座10和第二连接座20的相对活动，使得第一夹臂11 和第二夹臂21夹紧阀门的法兰螺栓，从而将本架机装置固定在阀门等待研磨物上，随后研磨设备可以通过连接结构固定在本架机装置上，无需研磨设备为不同尺寸规格的待研磨物和法兰螺栓改变自身的结构，使得单类研磨设备可以对多种不同规格型号的阀门等部件进行研磨，有效增大了相应研磨设备的适用范围，能够有效减少维修作业中采用的研磨设备的种类和数量，有助于降低维修和维护成本和提高维修作业的效率，此外，本架机装置无需另外进行绑扎等辅助结构即可实现研磨设备与待研磨物的牢固连接，能够有效防止研磨过程中研磨设备出现晃动，保证研磨作业质量，能够有效提高受研磨部件的密封性能。
24.在使用中，当第一夹臂11和第二夹臂21夹紧法兰螺栓后，还可以将法兰螺栓的螺母安装到法兰螺栓上而与阀门本体等一起夹紧第一夹臂11和第二夹臂21，进一步提高连接的牢固度；或者也可在法兰螺栓上安装两个螺母，利用两个螺母夹紧第一夹臂11和第二夹臂21，这样既可以进一步提高连接的牢固度，也可以灵活调整本架机装置在法兰螺栓上的安装高度，相应地改变研磨设备相对待研磨面的高度。
25.本架机装置可用于对阀门、管道等的密封面的研磨作业中，特别适用于核电站内的闸阀、逆止阀等阀门的检修作业，同样也可应用于其他相似作业场合；本架机装置的第一夹臂11和第二夹臂21的结构设计为适合夹紧法兰螺栓，同样第一夹臂11和第二夹臂21显然也能够用于夹紧其他相似的杆件、柱体、板件等结构。
26.作为本实用新型的优选实施例，其还可以具有如下附加技术特征：
27.锁紧结构能够在第一夹臂11和第二夹臂21处于一预定间距范围内的任意间距状态下限制第一连接座10和第二连接座20朝使第一夹臂11和第二夹臂 21的间距增大的方向的相对活动，如此使得本架机装置的第一夹臂11和第二夹臂21能够适应更多种类不同尺寸的法兰螺栓，并且不会因本架机装置和阀门等的加工误差等而影响本架机装置与法兰螺栓连接的牢固度，能够进一步增大本架机装置的适用范围和提高研磨作业质量，使用更为灵活方便。在其他实施例中，也可根据常用法兰螺栓的尺寸规格来对应逐个设定锁紧结构锁紧时第一夹臂11和第二夹臂21的间距大小，同时该设定值的数量也可以根据需要灵活调整，使得本架机装置可适用于相同数量尺寸规格的法兰螺栓。
28.第一连接座10和第二连接座20上分别设置有两个及以上的第一夹臂11 和两个及以上的第二夹臂21，各第一夹臂11和第二夹臂21一一对应而成组，即各对应的一第一夹臂11和一第二夹臂21成一组，各组第一夹臂11和第二夹臂21分别用于夹紧不同的法兰螺栓，如此能够实现本架机装置与阀门等的多点固定连接，能够有效提高本架机装置与待研磨物连接的牢固度，进一步避免研磨设备在作业过程中出现晃动，能够有效保证研磨质量。在本实施例中，第一夹臂11和第二夹臂21的数量均为两个，两第一夹臂11分别设置在第一连接座 10的相对两侧，两第二夹臂21分别设置在第二连接座20的相对两侧，结构简单，便于加工制作，在使用中，只需使第一连接座10和第二连接座20相对移动即可同步调节各组第一夹臂11和第二夹臂21的间距，有助于简化本架机装置的结构，能够提高本架机装置与待研磨物连接的牢固度，同时由于绝大多数法兰上都具有在同一直径上的两个法兰螺栓，任意两个法兰螺栓也均能够连成一直线，因此本架机装置的该种夹臂数量和分布能够有效适应绝大多数的法兰结构，适用范围更广，使用更为灵活方便，也便于加工制造。在其他实施例中，第一夹臂11和第二夹臂21的数量可以根据需要灵活调整，例如可以选择三组、四组、一组等其他任意数量，各组夹臂的分布也可根据需要灵活调整，例如两组第一夹臂11和第二夹臂21可以相互垂直或成任意夹角，三组第一夹臂11 和第二夹臂21可以绕其中心周向均匀分布或者各组夹臂之间成不同夹角，四组第一夹臂11和第二夹臂21可以成十字形或任意夹角分布等，并不局限于此。
29.本架机装置还可以包括导向结构，利用导向结构对第一连接座10和第二连接座20的相对活动进行导向，能够保证第一夹臂11和第二夹臂21与法兰螺栓连接的牢固度，也便于操作和使用。导向结构可包括设置在第一连接座10上的导向杆和相应设置在第二连接座20上的导向孔，导向杆滑动插设在导向孔内，结构简单，便于加工和装配；在某些实施例中，导向结构也可选用滑轨机构、伸缩套结构、导槽导块结构等其他常用结构。
30.本实施例中，第一连接座10和第二连接座20可沿第一夹臂11和第二夹臂 21的间距增减方向相对移动，即采用了直线移动的活动方式，锁紧结构包括有螺接结构，锁紧结构可以通过螺接结构驱动第一连接座10和第二连接座20朝使第一夹臂11和第二夹臂21间距减小的方向相对移动，螺接结构能够实现无级调节，使得第一夹臂11和第二夹臂21能够在最大间距范围内的任意间距状态被锁定，并能够保持第一夹臂11与第二夹臂21对法兰螺栓的夹紧，结构简单可靠，不易松动，便于加工、装配和使用。在其他实施例中，第一连接座10 和第二连接座20可以采用相对转动等其他相对活动方式来改变第一夹臂11和第二夹臂21的间距，锁紧结构也可采用插销结构、搭扣结构、棘齿结构等其他适宜的结构，这些结构在本领域内应用广泛，在参照本具体实施例的情况下，本领域技术人员通过上述描述能够知晓这些替代的锁紧结构的设置方式，在此不另作详述。
31.参照图3，在本实施例中，螺接结构包括锁紧螺栓31、设置在第一连接座 10上的锁紧螺孔32和设置在第二连接座20上的锁紧通孔33，锁紧螺栓31的杆部穿设在锁紧通孔33内并螺接在锁紧螺孔32内，使用时，只需拧转锁紧螺栓31，锁紧螺栓31的头部与第二连接座20抵接，即可推动第二连接座20向第一连接座10靠近，使得第一夹臂11和第二夹臂21间距减小继而夹紧法兰螺栓，有助于简化第一连接座10和第二连接座20的结构，方便加工、装配和操作使用。在某些实施例中，可以在锁紧螺栓31上增加方便手动操作的转柄、手轮等结构。在其他实施例中，螺接结构也可采用分别设置在第一连接座10和第二连接座20上的内螺纹
和外螺纹等其他常用结构，为使得第一连接座10和第二连接座20不出现相对转动，相应可以在第一连接座10或第二连接座20上设置可转动部件，将内螺纹或外螺纹设置在该可转动部件上，利用转动部件的转动来进行螺纹结构的旋进和旋出，本领域技术人员可以根据需要灵活调整和应用，并不局限于此。
32.在本实施例中，锁紧螺栓31与锁紧通孔33同样能够起到对第一连接座10 和第二连接座20相对移动的导向作用，亦即锁紧螺栓31起到了前述导向结构中导向杆的作用，锁紧通孔33起到了导向结构中导向孔的作用，因此可以无需另外再独立设置导向结构，有助于简化本架机装置的结构，方便加工、装配和操作使用；此外，本实施例中的该锁紧结构使得第一连接座10和第二连接座 20能够保持连接在一起，不易出现散落和遗失，也便于操作和使用。当然，在其他实施例中，也可另行设置其他导向结构来对第一连接座10和第二连接座20的相对活动进行导向，第一连接座10和第二连接座20在不使用时也可不保持连接。
33.本实施例中，锁紧螺栓31的数量为两个，锁紧螺孔32和锁紧通孔33的数量与锁紧螺栓31对应，能够提高第一夹臂11和第二夹臂21对法兰螺栓的夹紧力度，对于有多个第一夹臂11和第二夹臂21同时进行夹紧的情况，采用两个锁紧螺栓31也能够保证各组第一夹臂11和第二夹臂21夹紧力的均匀，防止本架机装置出现偏转和松动，能够保证本架机装置与待研磨物连接的牢固度，有助于提高研磨作业质量。在其他实施例中，锁紧螺栓31的数量也可根据需要灵活调整，例如也可仅采用一个，或者也可选择三个、四个等其他数量。
34.常用的研磨设备其底座上通常会设置多个长孔以供连接固定，本实施例中，连接结构包括设置在第一连接座10和第二连接座20上连接螺孔40，在使用中，将相匹配的连接螺栓穿过研磨设备底座上的长孔后再螺接在连接螺孔40内并锁紧即可将研磨设备固定在本架机装置上，结构简单，方便加工和使用。在其他实施例中，连接结构也可根据配合使用的研磨设备的结构选择其他适宜的结构例如卡扣、搭扣、插槽等，这些连接结构在本领域内应用广泛，在此不另作详述；此外，这些连接结构或者本实施例中的连接螺孔40也可仅设置在第一连接座10或第二连接座20上，并不局限于此。
35.在本实施例中，第一连接座10和第二连接座20均呈一体式的板状结构，结构简单，厚度较小，不易阻碍研磨设备的研磨作业，便于加工制造和使用，在其他实施例中，第一连接座10和第二连接座20的形状可以根据需要灵活调整，并不局限于。
36.在本实施例中，第一夹臂11和第二夹臂21的预定间距范围由锁紧螺栓31、锁紧螺孔32、锁紧通孔33的长度以及第一连接座10和第二连接座20形状决定，最小间距为第一连接座10和第二连接座20紧贴时第一夹臂11和第二夹臂 21的间距，最大间距为锁紧螺栓31即将从锁紧螺孔32中旋出，同时锁紧螺栓 31的头部与第二连接座20抵接时第一夹臂11和第二夹臂21的间距，预定间距范围即以该最小间距与最大间距为两端点的范围。在其他实施例中，该预定间距范围也可由第一连接座10和第二连接座20上另外设置的限位结构或滑轨机构等的有效长度范围等来决定，并不局限于此。
37.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。