一种散热效果好的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种散热效果好的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，但现有的板材打磨用数控机床在使用时不具备散热的功能，长期使用不仅影响工作效率还会造成安全隐患，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热效果好的数控机床，具备散热效果好的优点，解决了现有的板材打磨用数控机床在使用时不具备散热的功能，从而不便于人们使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果好的数控机床，包括底座，所述底座的顶部固定连接有底箱，所述底箱的顶部固定连接有加工箱，所述底箱的顶部与加工箱的底部均开设有通槽，所述底箱和加工箱通过通槽连通，所述底箱内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端延伸至通槽的内腔中，所述底箱左侧的底部连通有输送管，所述输送管远离底箱的一侧贯穿至加工箱内腔的右侧，所述底箱内壁的底部固定连接有多个制冷棒。
7.优选的，所述底箱的内腔固定连接有l型隔板，所述l型隔板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑块。
8.优选的，所述底箱右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的左侧通过轴承活动连接于l型隔板内壁的左侧，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有散热风扇，所述散热风扇延伸至通槽的内腔中，且滑块的顶部固定连接于螺套的底部。
9.优选的，所述加工箱内壁的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘，所述加工箱内壁左右两侧的顶部均开设有第一滑槽，所述活动板的外侧滑动连接于第一滑槽的内腔中。
10.优选的，所述加工箱内壁左右两侧的中端均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内侧固定连接有夹具，所述夹具的内腔卡接有板材，所述加工箱内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有过滤网。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种散热效果好的数控机床，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过风机的输入端将加工箱内腔中的热风经过输送管吸入底箱的内腔中，通过制冷棒的冷却后，风机的输出端将冷风送回加工箱的内腔中，对加工箱的内腔进行循环散热，解决了现有的板材打磨用数控机床在使用时不具备散热的功能，从而不便于人们使用的问题。
14.2、本实用新型通过第一电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套左右移动，螺套带动散热风扇左右移动，通过散热风扇加快了加工箱内腔中的空气流速，对加工箱的内腔进行多方位降温，进一步提升加工箱内腔中的散热效果。
15.3、本实用新型通过设置过滤网，有效将作业过程中产生的废屑阻留于过滤网的顶部，避免废屑掉落至底箱的内腔中。
16.4、本实用新型通过设置第二滑槽和滑块，有效提高螺套在左右移动过程中的稳定性和流畅性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型加工箱剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型底箱剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、底箱；3、加工箱；4、箱门；5、输送管；6、第一电机；7、第一滑槽；8、活动板；9、第一气缸；10、板材；11、通槽；12、过滤网；13、夹具；14、卡座；15、打磨盘；16、第二电机；17、第二气缸；18、l 型隔板；19、第二滑槽；20、风机；21、制冷棒；22、滑块；23、螺套；24、散热风扇；25、螺杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的底座1、底箱2、加工箱3、箱门4、输送管5、第一电机6、第一滑槽7、活动板8、第一气缸9、板材10、通槽11、过滤网12、夹具13、卡座14、打磨盘15、第二电机16、第二气缸17、l型隔板18、第二滑槽19、风机20、制冷棒21、滑块22、螺套23、散热风扇24和螺杆25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1
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3，一种散热效果好的数控机床，包括底座1，底座1的顶部固定连接有底箱2，底箱2的内腔固定连接有l型隔板18，l型隔板18的顶部开设有第二滑槽19，第二滑槽19的内腔滑动连接有滑块22，通过设置第二滑槽 19和滑块22，有效提高螺套23在左右移动过程中的稳定性和流畅性，底箱2 右侧的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有螺杆25，且螺杆25的左侧通过轴承活动连接于l型隔板18内壁的左侧，螺杆25的表面螺纹连接有螺套23，螺套23的顶部固定连接有散热风扇24，散热风扇24延伸至通槽11的内腔中，且滑块22的顶部固定连接于螺套23的底部，通过第一电机6的输出端带动螺杆25转动，螺杆25带动螺套23左右移动，螺套23带动散热风扇24左右移动，通过散热风扇24加快了加工箱3内腔中的空气流速，对加工箱3的内腔进行多方位降温，进一步提升加工箱3内腔中的散热效果，底箱2的顶部固定连接有加工箱3，加工箱3内壁的顶部固定连接有第二气缸 17，第二气缸17的输出端固定连接有活动板8，活动板8的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有打磨盘15，加工箱3内壁左右两侧的顶部均开设有第一滑槽7，活动板8的外侧滑动连接于第一滑槽7的内腔中，加工箱3内壁左右两侧的中端均固定连接有第一气缸9，第一气缸9的内侧固定连接有夹具13，夹具13的内腔卡接有板材10，加工箱3内壁左右两侧的底部均固定连接有卡座14，卡座14的内腔卡接有过滤网12，通过设置过滤网12，有效将作业过程中产生的废屑阻留于过滤网12的顶部，避免废屑掉落至底箱2 的内腔中，底箱2的顶部与加工箱3的底部均开设有通槽11，底箱2和加工箱 3通过通槽11连通，底箱2内腔的左侧固定连接有风机20，风机20的输出端延伸至通槽11的内腔中，底箱2左侧的底部连通有输送管5，输送管5远离底箱2的一侧贯穿至加工箱3内腔的右侧，底箱2内壁的底部固定连接有多个制冷棒21。
26.在使用时，首先通过外置控制器启动第一电机6、散热风扇24和风机20，第一电机6的输出端带动螺杆25转动，螺杆25转动的同时通过螺纹的作用带动螺套23左右移动，螺套23带动散热风扇24左右移动，通过散热风扇24对加工箱3的内腔进行多方位降温，加快加工箱3内腔中的空气流速，风机20的输入端将加工箱3内腔中的热风经过输送管5吸入底箱2的内腔中后，经过制冷棒21的冷却，风机20的输出端将冷风送回加工箱3的内腔中，对加工箱3 的内腔进行循环散热，达到散热效果好的目的(本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电)。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。