一种研磨机床用的托盘夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种研磨机床用的托盘夹紧装置。


背景技术：

2.研磨机床上需要使用一种托盘夹紧装置，用于夹持托盘，方便研磨加工，但是现有的研磨机床用的托盘夹紧装置任然存在许多问题或缺陷。
3.现有的研磨机床用的托盘夹紧装置存在的缺陷是：
4.1、现有的研磨机床用的托盘夹紧装置不便于移动位置，实用性不强；
5.2、现有的研磨机床用的托盘夹紧装置无法对不规则形状的托盘进行夹持固定，具有很大的局限性；
6.3、现有的研磨机床用的托盘夹紧装置功能性不足，无法去除表面附着的研磨碎屑。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种研磨机床用的托盘夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机床用的托盘夹紧装置，包括工作台和移动板，所述工作台一端的一侧固定连接有控制器，所述工作台的一端固定连接有平移机构，且平移机构的一端设置有移动板，所述移动板的一端固定连接有夹紧机构，且夹紧机构上固定连接有夹持结构，所述工作台另一端的四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述工作台的另一端固定连接有吸尘机构。
9.优选的，所述夹持结构的内部依次设置有伸缩杆、通槽、弹簧、压板和夹紧座，所述夹紧座的内部均匀设置有通槽，且通槽均贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述伸缩杆与弹簧之间固定连接有压板。
10.优选的，所述平移机构的内部依次设置有限位滑竿、第一驱动轴、第一伺服电机、滑块和驱动块，所述限位滑竿和第一驱动轴分别横向固定连接在工作台一端的顶部和底部，所述限位滑竿上套接有滑块，所述第一驱动轴上套接有驱动块，所述第一驱动轴一侧的工作台上固定连接有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端通过联轴器与第一驱动轴固定连接。
11.优选的，所述第一驱动轴的外侧壁上均匀设置有外螺纹，驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述滑块和驱动块分别与移动板一端的顶部和底部固定连接。
12.优选的，所述夹紧机构的内部依次设置有第二驱动轴、移动块、第二伺服电机和固定架，所述固定架固定连接在移动板上，所述固定架的内部之间活动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外部的顶端和底端均设置有移动块，所述第二驱动轴下方的工作台上固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端通过联轴器与第二驱动轴固定连接。
13.优选的，所述第二驱动轴外侧的顶端和底端分别设置有螺纹数相同的、螺纹方向相反的外螺纹，所述第二驱动轴与移动块之间螺纹连接，所述移动块均与夹紧座的一侧固定连接。
14.优选的，所述吸尘机构的内部依次设置有吸尘口、风筒、集尘网、箱体、负压风机和卡槽，所述箱体固定连接在工作台上，所述箱体的顶端固定连接有风筒，所述吸尘口设置在工作台的内部，所述吸尘口与风筒的内部相连通，所述箱体内部的两侧均固定连接有卡槽，且卡槽之间设置有集尘网，所述箱体内部的一端固定连接有负压风机。
15.优选的，所述集尘网的两侧均设置有凸块，所述集尘网与卡槽的内部之间构成卡合结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置有限位滑竿、第一驱动轴、第一伺服电机、滑块和驱动块，使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端带动第一驱动轴旋转，第一驱动轴与移动板一端的驱动块螺纹连接，可以带动移动板在第一驱动轴上平移，同时滑块和限位滑竿相互配合，起到限位导向的作用。
18.2、本实用新型通过设置有伸缩杆、通槽、弹簧、压板和夹紧座，使用时，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二驱动轴转动，第二驱动轴外部的顶端和底端均螺纹连接有移动块，驱动移动块同时在第二驱动轴上同时向中间或外部移动，驱动夹紧座对托盘进行夹持，同时夹持时，通槽内部的弹簧和伸缩杆相互配合，夹持异形托盘时，伸缩杆产生不同的伸缩量，从而实现对不同外观的托盘进行夹持固定。
19.3、本实用新型通过设置有吸尘口、风筒、集尘网、箱体、负压风机和卡槽，启动负压风机，箱体的内部产生负压，通过吸尘口和风筒将研磨碎屑吸入箱体内，同时集尘网对研磨碎屑进行收集。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的吸尘机构仰视结构示意图；
22.图3为本实用新型的夹持结构正视结构示意图；
23.图4为本实用新型的移动板正视结构示意图；
24.图5为本实用新型的滑块和限位滑竿连接方式侧视结构示意图。
25.图中：1、工作台；2、夹持结构；201、伸缩杆；202、通槽；203、弹簧；204、压板；205、夹紧座；3、移动板；4、控制器；5、平移机构；501、限位滑竿；502、第一驱动轴；503、第一伺服电机；504、滑块；505、驱动块；6、夹紧机构；601、第二驱动轴；602、移动块；603、第二伺服电机；604、固定架；7、吸尘机构；701、吸尘口；702、风筒；703、集尘网；704、箱体；705、负压风机；706、卡槽；8、支撑柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种研磨机床用的托盘夹紧装置，包括工作台1和移动板3，工作台1一端的一侧固定连接有控制器4，工作台1的一端固定连接有平移机构5，且平移机构5的一端设置有移动板3，移动板3的一端固定连接有夹紧机构6，且夹紧机构6上固定连接有夹持结构2，工作台1另一端的四个拐角处均固定连接有支撑柱8，工作台1的另一端固定连接有吸尘机构7。
30.进一步，夹持结构2的内部依次设置有伸缩杆201、通槽202、弹簧203、压板204和夹紧座205，夹紧座205的内部均匀设置有通槽202，且通槽202均贯穿设置有伸缩杆201，伸缩杆201上套接有弹簧203，伸缩杆201与弹簧203之间固定连接有压板204，夹持时，通槽202内部的弹簧203和伸缩杆201相互配合，夹持异形托盘时，伸缩杆201产生不同的伸缩量，从而实现对不同外观的托盘进行夹持固定。
31.进一步，平移机构5的内部依次设置有限位滑竿501、第一驱动轴502、第一伺服电机503、滑块504和驱动块505，限位滑竿501和第一驱动轴502分别横向固定连接在工作台1一端的顶部和底部，限位滑竿501上套接有滑块504，第一驱动轴502上套接有驱动块505，第一驱动轴502一侧的工作台1上固定连接有第一伺服电机503，第一伺服电机503的型号可为hdz
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27207b 41，且第一伺服电机503的输出端通过联轴器与第一驱动轴502固定连接，启动第一伺服电机503，第一伺服电机503的输出端带动第一驱动轴502旋转，第一驱动轴502与移动板3一端的驱动块505螺纹连接，可以带动移动板3在第一驱动轴502上平移，同时滑块504和限位滑竿501相互配合，起到限位导向的作用。
32.进一步，第一驱动轴502的外侧壁上均匀设置有外螺纹，驱动块505的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，滑块504和驱动块505分别与移动板3一端的顶部和底部固定连接，可以带动移动板3在第一驱动轴502上平移。
33.进一步，夹紧机构6的内部依次设置有第二驱动轴601、移动块602、第二伺服电机603和固定架604，固定架604固定连接在移动板3上，固定架604的内部之间活动连接有第二驱动轴601，第二驱动轴601外部的顶端和底端均设置有移动块602，第二驱动轴601下方的工作台1上固定连接有第二伺服电机603，第二伺服电机603的型号可为mr
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10a，且第二伺服电机603的输出端通过联轴器与第二驱动轴601固定连接，启动第二伺服电机603，第二伺服电机603带动第二驱动轴601转动，第二驱动轴601外部的顶端和底端均螺纹连接有移动块602，驱动移动块602同时在第二驱动轴601上同时向中间或外部移动，驱动夹紧座205
对托盘进行夹持，同时夹持时，通槽202内部的弹簧203和伸缩杆201相互配合，夹持异形托盘时，伸缩杆201产生不同的伸缩量，从而实现对不同外观的托盘进行夹持固定。
34.进一步，第二驱动轴601外侧的顶端和底端分别设置有螺纹数相同的、螺纹方向相反的外螺纹，第二驱动轴601与移动块602之间螺纹连接，移动块602均与夹紧座205的一侧固定连接，使得驱动移动块602可以同时在第二驱动轴601上同时向中间或外部移动。
35.进一步，吸尘机构7的内部依次设置有吸尘口701、风筒702、集尘网703、箱体704、负压风机705和卡槽706，箱体704固定连接在工作台1上，箱体704的顶端固定连接有风筒702，吸尘口701设置在工作台1的内部，吸尘口701与风筒702的内部相连通，箱体704内部的两侧均固定连接有卡槽706，且卡槽706之间设置有集尘网703，箱体704内部的一端固定连接有负压风机705，负压风机705的型号可为yx
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73d
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1，启动负压风机705，箱体704的内部产生负压，通过吸尘口701和风筒702将研磨碎屑吸入箱体704内，同时集尘网703对研磨碎屑进行收集。
36.进一步，集尘网703的两侧均设置有凸块，集尘网703与卡槽706的内部之间构成卡合结构，使得集尘网703便于拆卸和安装。
37.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后连接电源，启动第一伺服电机503，第一伺服电机503的输出端带动第一驱动轴502旋转，第一驱动轴502与移动板3一端的驱动块505螺纹连接，可以带动移动板3在第一驱动轴502上平移，同时滑块504和限位滑竿501相互配合，起到限位导向的作用，启动第二伺服电机603，第二伺服电机603带动第二驱动轴601转动，第二驱动轴601外部的顶端和底端均螺纹连接有移动块602，驱动移动块602同时在第二驱动轴601上同时向中间或外部移动，驱动夹紧座205对托盘进行夹持，同时夹持时，通槽202内部的弹簧203和伸缩杆201相互配合，夹持异形托盘时，伸缩杆201产生不同的伸缩量，从而实现对不同外观的托盘进行夹持固定，启动负压风机705，箱体704的内部产生负压，通过吸尘口701和风筒702将研磨碎屑吸入箱体704内，同时集尘网703对研磨碎屑进行收集。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。