一种塑胶模具表面磨铣装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具加工的技术领域，特别是涉及一种塑胶模具表面磨铣装置。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣，磨铣不仅增加塑胶模具的美观，而且能够改善塑胶模具表面的耐腐蚀性、耐磨性，但是现有的磨铣装置，只能对塑胶模具一排排的进行，中间需多次停断，不能一次性完成，导致磨铣速率较慢，效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，可提高打磨速度，同时提高打磨效率的塑胶模具表面磨铣装置。
4.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，包括打磨箱、四组支腿、气缸、打磨台、转轴、连接板、两组固定块、丝杠、丝杠螺母、滑杆、滑套、第一电机、安装板、第二电机、打磨盘和动力装置，打磨箱内有腔室，打磨箱前端设有上料口，支腿顶端和打磨箱底端固定连接，气缸固定安装在打磨箱腔室内底端，气缸的输出端和打磨台顶端固定连接，转轴可转动安装在打磨箱顶端，转轴底端和连接板顶端固定连接，两组固定块顶端和连接板底端固定连接，丝杠可转动安装在两组固定块之间，丝杠螺母螺装在丝杠上，滑杆固定安装在两组固定块之间，滑套滑动套设在滑杆上，滑套底端和丝杠螺母顶端固定连接，第一电机固定安装在左侧的固定块左端，第一电机的输出端穿过左侧的固定块并与丝杠左端固定连接，安装板顶端和丝杠螺母底端固定连接，安装板底端和第二电机顶端固定连接，第二电机的输出端和打磨盘固定连接，用于驱动转轴沿自身轴线转动的动力装置安装在打磨箱顶端。
5.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，其中动力装置包括固定板、第三电机、主动斜齿轮和从动斜齿轮，固定板顶端和打磨箱顶端固定连接，第三电机固定安装在固定板左端，第三电机的输出端设有动力轴，主动斜齿轮固定安装在动力轴左端，从动斜齿轮和主动斜齿轮啮合，从动斜齿轮固定套设在转轴上。
6.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括可视玻璃窗、两组合页和两组固定装置，可视玻璃窗位于打磨箱前端的上料口处，可视玻璃窗底端和打磨箱前端通过两组合页转动连接，可视玻璃窗顶端和和打磨箱前端通过两组固定装置固定连接。
7.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括四组垫脚，支腿底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，支腿和垫脚螺装连接。
8.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括水平仪，水平仪固定安装在打磨箱前端。
9.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，打磨台顶端设有多组工型槽。
10.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括支撑架，支撑架顶端和打磨箱顶端固定连接，动力轴可转动穿过支撑架底端。
11.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括把手，把手固定安装在可视玻璃窗前端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先塑胶模具放入打磨箱内，并固定在打磨台顶端，启动气缸，带动打磨台向上移动，使塑胶模具和打磨盘底端贴合，之后启动第二电机，传动带动打磨盘转动，使打磨盘对塑胶模具进行打磨，同时启动第一电机，传动带动丝杠转动，带动丝杠螺母和滑套左右滑动，同时带动第二电机和打磨盘左右移动，使打磨盘对塑胶模具进行打磨，启动动力装置，带动转轴转动，同时带动连接板和打磨盘转动，便于调节打磨的位置，提高打磨的速率，同时提高效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1的前视结构示意图；
15.图3是滑套和丝杠螺母等连接的结构示意图；
16.图4是第三电机和固定板等连接的结构示意图；
17.附图中标记：1、打磨箱；2、支腿；3、气缸；4、打磨台；5、转轴；6、连接板；7、固定块；8、丝杠；9、丝杠螺母；10、滑杆； 11、滑套；12、第一电机；13、安装板；14、第二电机；15、打磨盘； 16、动力装置；17、固定板；18、第三电机；19、动力轴；20、主动斜齿轮；21、从动斜齿轮；22、可视玻璃窗；23、合页；24、固定装置；25、垫脚；26、水平仪；27、工型槽；28、支撑架；29、把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，包括打磨箱1、四组支腿2、气缸3、打磨台4、转轴5、连接板6、两组固定块7、丝杠8、丝杠螺母9、滑杆10、滑套11、第一电机12、安装板 13、第二电机14、打磨盘15和动力装置16，打磨箱1内有腔室，打磨箱1前端设有上料口，支腿2顶端和打磨箱1底端固定连接，气缸3固定安装在打磨箱1腔室内底端，气缸3的输出端和打磨台4顶端固定连接，转轴5可转动安装在打磨箱1顶端，转轴5底端和连接板6顶端固定连接，两组固定块7顶端和连接板6底端固定连接，丝杠8可转动安装在两组固定块7之间，丝杠螺母9螺装在丝杠8上，滑杆10固定安装在两组固定块7之间，滑套11滑动套设在滑杆10上，滑套11底端和丝杠螺母9顶端固定连接，第一电机12固定安装在左侧的固定块7左端，第一电机12的输出端穿过左侧的固定块7并与丝杠8左端固定连接，安装板 13顶端和丝杠螺母9底端固定连接，安装板13底端和第二电机14顶端固定连接，第二电机14的输出端和打磨盘15固定连接，用于驱动转轴 5沿自身轴线转动的动力装置16安装在打磨箱1顶端；首先塑胶模具放入打磨箱1内，并固定在打磨台4顶端，启动气缸3，带动打磨台4向上移动，使塑胶模具和打磨盘15底端贴合，之后启动第二电机14，传动带动打磨盘15转动，使打磨盘15对塑胶模具进行打磨，同时启动第一电机12，传动带动丝杠8转动，带动丝杠螺
母9和滑套11左右滑动，同时带动第二电机14和打磨盘15左右移动，使打磨盘15对塑胶模具进行打磨，启动动力装置16，带动转轴5转动，同时带动连接板6和打磨盘 15转动，便于调节打磨的位置，提高打磨的速率，同时提高效率。
20.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，其中动力装置16包括固定板17、第三电机18、主动斜齿轮20和从动斜齿轮21，固定板17 顶端和打磨箱1顶端固定连接，第三电机18固定安装在固定板17左端，第三电机18的输出端设有动力轴19，主动斜齿轮20固定安装在动力轴 19左端，从动斜齿轮21和主动斜齿轮20啮合，从动斜齿轮21固定套设在转轴5上；通过设置，启动第三电机18，传动带动动力轴19转动，带动主动斜齿轮20和从动斜齿轮21转动，并为转轴5的转动提供动力。
21.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括可视玻璃窗 22、两组合页23和两组固定装置24，可视玻璃窗22位于打磨箱1前端的上料口处，可视玻璃窗22底端和打磨箱1前端通过两组合页23转动连接，可视玻璃窗22顶端和和打磨箱1前端通过两组固定装置24固定连接；通过设置，可防止打磨箱1内打磨产生的碎屑飞出打磨箱1，如需取放塑胶模具，那么解开固定装置24，向下拉动可视玻璃窗22即可。
22.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括四组垫脚25，支腿2底端设有螺纹孔，垫脚25顶端设有螺杆，支腿2和垫脚25螺装连接；通过设置，转动垫脚25，可调节打磨箱1的水平，防止打磨箱1 倾斜。
23.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括水平仪26，水平仪26固定安装在打磨箱1前端；通过设置，便于观察打磨箱1的水平度。
24.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，打磨台4顶端设有多组工型槽27；通过设置，便于将塑胶模具固定在打磨台4上。
25.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括支撑架28，支撑架28顶端和打磨箱1顶端固定连接，动力轴19可转动穿过支撑架28 底端；通过设置，可对动力轴19起到支撑的作用，提高动力轴19的稳定性。
26.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，还包括把手29，把手 29固定安装在可视玻璃窗22前端；通过设置，便于拉动可视玻璃窗22。
27.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，其在工作时，首先转动垫脚，调节好打磨箱的水平，并通过水平仪判断水平度，调节好之后，解开固定装置，向下拉动可视玻璃窗，将塑胶模具放入打磨箱内，并通过工型槽将塑胶模具固定在打磨台顶端，再将可视玻璃窗拉起并固定，之后启动气缸，带动打磨台向上移动，使塑胶模具和打磨盘底端贴合，之后启动第二电机，传动带动打磨盘转动，使打磨盘对塑胶模具进行打磨，同时启动第一电机，传动带动丝杠转动，带动丝杠螺母和滑套左右滑动，同时带动第二电机和打磨盘左右移动，使打磨盘对塑胶模具进行打磨，然后启动第三电机，传动带动动力轴转动，带动转轴转动，同时带动连接板和打磨盘转动，便于调节打磨的位置，打磨完成后，打开可视玻璃窗，将塑胶模具取出即可。
28.本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种塑胶模具表面磨铣装置的气缸、第一电机、第二电机和第三电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。