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不锈钢材料加工设备台的制作方法

2021-10-09 14:45:00 来源:中国专利 TAG:板材 加工设备 不锈钢 加工 不锈钢材料

技术特征:
1.不锈钢材料加工设备台,包括底座(10)和压铸底盘(50),所述底座(10)的中心位置开设有压铸槽(11),所述压铸槽(11)的内部安装有压铸底盘(50),且压铸底盘(50)的中心位置与底座(10)的中心对齐,压铸底盘(50)和底座(10)的中心位置与压射机构对齐,其特征在于:所述底座(10)的上表面通过磁吸的方式吸附有四个调节件(20),四个所述调节件(20)在底座(10)上表面以四边形的四个顶点的方式放置在底座(10)上表面,四个所述调节件(20)之间依次收尾连接有量尺杆(30),所述量尺杆(30)同样有四个,所述量尺杆(30)包括有液压柱(31)和中间杆(32),所述量尺杆(30)的中间设计为中间杆(32),所述中间杆(32)的两端通过液压的方式设置有液压柱(31)且所述液压柱(31)能在中间杆(32)能自由伸缩;四个所述量尺杆(30)的中间位置且在朝向底座(10)中心方向上设置有定位件(60),所述定位件(60)和压铸底盘(50)的中心位置均安装有用于对齐定位件(60)和压铸底盘(50)的定位感应器(66);所述定位件(60)包括有中点杆(61)且中点杆(61)有二个,每个所述中间杆(32)的中心位置且与每个中点杆(61)的两端相对的一侧开设有转动槽且转动槽内安装有转轴(33),每个所述中点杆(61)的两端均固定安装有转环(34),每个所述中点杆(61)设计为与量尺杆(30)同样方式的液压伸缩的杆。2.根据权利要求1所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述调节件(20)包括有磁块一(21)、磁块二(22)和量角管(40),所述磁块一(21)和磁块二(22)相对的一侧安装有连杆(23)且所述磁块一(21)和磁块二(22)之间固定安装量角管(40),所述连杆(23)与磁块一(21)活动连接且贯穿磁块一(21),所述连杆(23)与磁块二(22)固定连接,所述量角管(40)为圆环型且所述量角管(40)的中心点与连杆(23)的轴线相重合。3.根据权利要求2所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述量角管(40)有两种形态,其中一种为量角管(40)的一端开设有伸缩槽(42)且所述伸缩槽(42)内固定安装有弹簧一(43),所述弹簧一(43)上固定安装有伸缩杆(41)且所述伸缩杆(41)可以在伸缩槽(42)内通过弹簧一(43)伸缩;量角管(40)另一种形态为两端均开设有伸缩槽(42),两个伸缩槽(42)内均固定安装有弹簧一(43),两个弹簧一(43)上均固定安装有伸缩杆(41)且所述伸缩杆(41)可以分别在两个伸缩槽(42)内伸缩。4.根据权利要求1所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述定位件(60)还包括有定位盘(62),所述定位盘(62)分为上下层且定位盘(62)的上下层之间固定安装有转轴一(63),每个所述定位件(60)的中心点位置开设有转孔(64),两个中点杆(61)均通过转孔(64)与转轴一(63)的套接方式可以在定位盘(62)上自由转动,所述转轴一(63)上均匀安装有四个用于测量转轴一(63)到每个量尺杆(30)的垂直距离的红外距离感应器(65)。5.根据权利要求1所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述压铸底盘(50)包括有分隔杆(51),所述分隔杆(51)将压铸底盘(50)沿压铸底盘(50)的半径方向分割成几个同心部分,两个分隔杆(51)之间为升降槽(52),所述升降槽(52)内活放置有升降块(53)且升降块(53)通过压射机构的挤压和释放的效果可以在升降槽(52)内上下升降,两个相邻的分隔杆(51)之间设置有升降机构。6.根据权利要求5所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述升降机构包括有弹簧二(54)、升降调节件(70)和联动杆(55),所述分隔杆(51)上沿分隔杆(51)的环形均匀开
设有活动槽(56),每个所述活动槽(56)相对的两个侧面开设有移动槽(57),每个所述活动槽(56)上的移动槽(57)内活动卡合升降调节件(70),所述升降调节件(70)的两端活动安装联动杆(55),所述联动杆(55)为两个横杆和一个竖杆组成的z字型杆,所述联动杆(55)的位于下方的横杆固定安装弹簧二(54),所述弹簧二(54)与升降槽(52)的底面固定连接。7.根据权利要求6所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述联动杆(55)的上方横杆设计为与液压柱(31)和中间杆(32)的连接方式相同的伸缩的杆,且所述联动杆(55)的上方的横杆与升降调节件(70)活动连接。8.根据权利要求6所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:所述移动槽(57)的中间位置设计为转动槽(58),所述升降调节件(70)包括有圆球一(71),所述圆球一(71)的两端固定安装有圆球二(72),两个所述圆球二(72)相背的一侧开设有凹槽二(73),所述凹槽二(73)内固定安装有转轴二(74),所述联动杆(55)与升降调节件(70)活动连接的一端与转轴二(74)呈活动套接方式。9.根据权利要求8所述的不锈钢材料加工设备台,其特征在于:每个所述升降调节件(70)上活动连接有两个联动杆(55),且这两个联动杆(55)分别放置在两个升降槽(52)内,且所述升降调节件(70)上的两个联动杆(55)分别活动连接在两个圆球二(72)的凹槽二(73)上,所述圆球一(71)和两个圆球二(72)在移动槽(57)和转动槽(58)内呈竖直放置;所述转动槽(58)的直径长度与整个升降调节件(70)的最大长度相同,每个所述(56)的边缘处固定安装有阻挡联动杆(55)的挡板(59)。

技术总结
本发明涉及不锈钢板材加工技术领域,且公开了不锈钢材料加工设备台,包括底座和压铸底盘,底座的中心位置开设有压铸槽,压铸槽的内部安装有压铸底盘,底座的上表面通过磁吸的方式吸附有四个调节件,四个调节件在底座上表面以四边形的四个顶点的方式放置在底座上表面,四个调节件之间依次收尾连接有量尺杆,设置调节件、量尺杆和定位件,同时量尺杆测量不锈钢板材的边长,通过定位件确定不锈钢板的对应边的中心线的交点,然后通过这个交点确定不锈钢最接近最大内切圆的圆的圆心,然后根据获得的尺寸信息可以最大化使用不锈钢,提高了不锈钢板材的使用率,便于提高对不规则板材的使用率。率。率。


技术研发人员:翟海平
受保护的技术使用者:江苏星火特钢有限公司
技术研发日:2021.07.02
技术公布日:2021/10/8
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