一种机柜金属门生产用毛刺去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属门生产加工设备技术领域，具体涉及一种机柜金属门生产用毛刺去除装置。


背景技术：

2.目前，金属门是指采用金属挤压型材为框、梃、扇料制作的门称为金属门，因此，在框、梃、扇料组装或组合时，都需要对相应的金属型材的边封部位进行打磨，以保证框、梃、扇料在组装或组合时的严密性和牢固性。
3.现有的企业在加工时大部分是采用人工进行磨边去除毛刺，或者是采用人工操作连杆机构的机械装置，这一类方法，操作费时费力，工作效率低，并且金属型材在打磨过程中容易跑位，打磨过程中会产生一些金属碎屑或是砂纸粉末，长期堆积会影响装置的正常使用和使用寿命，并且污染工作场地内的空气，对工作人员的健康造成威胁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有的企业在加工时大部分是采用人工进行磨边去除毛刺，或者是采用人工操作连杆机构的机械装置，操作费时费力，工作效率低以及打磨过程中会产生一些金属碎屑或是砂纸粉末，长期堆积会影响装置的正常使用和使用寿命，并且污染工作场地内的空气，对工作人员的健康造成威胁的问题，本实用新型提供一种机柜金属门生产用毛刺去除装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种机柜金属门生产用毛刺去除装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑脚，所述工作台的顶部固定连接有l形支撑架，所述l形支撑架的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至l形支撑架的内壁并固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有齿轮，所述l形支撑架的顶部固定安装有液压装置，所述液压装置的输出轴延伸至l形支撑架的底部并固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述工作台的内部开设有u形滑槽，所述工作台通过设置的u形滑槽滑动连接有u形滑动支架，所述u形滑动支架的外壁固定连接有齿条，所述u形滑动支架两端的内部均贯穿并螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的另一端转动连接有u形油石，所述工作台的上表面且位于固定板的正下方固定连接有支撑块。
7.进一步地，所述支撑块的侧壁固定连接有两个收料槽，所述收料槽的内部设置有柱形铁芯，所述柱形铁芯的外壁缠绕有导电绕组。
8.进一步地，所述工作台的侧壁固定连接有收料箱，所述收料箱的侧壁开设有进料口。
9.进一步地，所述收料槽为倾斜设置，所收料槽由支撑块向收料箱的高度逐渐降低，且收料槽的端部与进料口相对应。
10.进一步地，所述齿轮与齿条啮合。
11.进一步地，所述u形油石沿着u形滑槽的中心对称分布，且所述u形油石的u形口高度与机柜金属门的厚度相适配。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过液压装置带动伸缩杆的伸缩，将固定板压在金属门上进行固定，将两个u形油石的u形口对准机柜金属门，用手转动手柄带动螺纹杆在u形滑动支架上转动，直至u形油石抵紧金属门，启动驱动电机带动转轴转动，齿轮随之转动，由于齿轮和齿条啮合，所以带动u形滑动支架在u形滑槽滑动，u形油石随之移动，实现对机柜金属门上的毛刺打磨去除，结构简单，操作便捷，省时省力，提高了加工的工作效率。
14.2.本实用新型通过当u形油石对金属门打磨毛刺时，会有很多金属碎屑飘散在空气中或是掉落到工作台，如若不及时处理会威胁工作人员的身体健康，金属碎屑堆积较多时也会影响u形滑动支架在u形滑槽的滑动，影响装置的正常使用和使用寿命，可以对导电绕组通电，柱形铁芯形成电磁铁，对打磨后的金属碎屑有很强的吸附作用，避免的金属碎屑飘散或是掉落到工作台，加工结束后给导电绕组断电，柱形铁芯消磁，原本吸附的金属碎屑掉落到收料槽的内部，由于收料槽为倾斜设置，所以金属碎屑会由高到低滑落经进料口进入收料箱，方便定时清理。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
17.图2是本实用新型的后视方向结构示意图；
18.图3是本实用新型的主视方向剖面结构示意图。
19.附图标记：1、工作台；2、支撑脚；3、驱动电机；4、l形支撑架；5、齿轮；6、固定板；7、伸缩杆；8、液压装置；9、u形滑动支架；10、手柄；11、螺纹杆；12、u形油石；13、导电绕组；14、柱形铁芯；15、收料槽；16、收料箱；17、支撑块；18、齿条；19、进料口；20、u形滑槽；21、转轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆
放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1
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3所示，一种机柜金属门生产用毛刺去除装置，包括工作台1，其特征在于，工作台1的底部固定连接有支撑脚2，工作台1的顶部固定连接有l形支撑架4，l形支撑架4的外壁固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴延伸至l形支撑架4的内壁并固定连接有转轴21，转轴21远离驱动电机3的一端固定连接有齿轮5，l形支撑架4的顶部固定安装有液压装置8，液压装置8的输出轴延伸至l形支撑架4的底部并固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定连接有固定板6，工作台1的内部开设有u形滑槽20，工作台1通过设置的u形滑槽20滑动连接有u形滑动支架9，u形滑动支架9的外壁固定连接有齿条18，u形滑动支架9两端的内部均贯穿并螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有手柄10，螺纹杆11的另一端转动连接有u形油石12，工作台1的上表面且位于固定板6的正下方固定连接有支撑块17。
25.具体的，齿轮5与齿条18啮合。
26.具体的，u形油石12沿着u形滑槽20的中心对称分布，且u形油石12的u形口高度与机柜金属门的厚度相适配。
27.本实施例中，通过将加工的机柜金属门放置在支撑块17上，启动液压装置8带动伸缩杆7的伸缩，将固定板6压在金属门上进行固定，将两个u形油石12的u形口对准机柜金属门，用手转动手柄10带动螺纹杆11在u形滑动支架9上转动，直至u形油石12抵紧金属门，启动驱动电机3带动转轴21转动，齿轮5随之转动，由于齿轮5和齿条18啮合，所以带动u形滑动支架9在u形滑槽20滑动，u形油石12随之移动，实现对机柜金属门上的毛刺打磨去除，结构简单，操作便捷，省时省力，提高了加工的工作效率。
28.具体的，支撑块17的侧壁固定连接有两个收料槽15，收料槽15的内部设置有柱形铁芯14，柱形铁芯14的外壁缠绕有导电绕组13。
29.本实施例中，当u形油石12对金属门打磨毛刺时，会有很多金属碎屑飘散在空气中或是掉落到工作台1，如若不及时处理会威胁工作人员的身体健康，金属碎屑堆积较多时也会影响u形滑动支架9在u形滑槽20的滑动，影响装置的正常使用和使用寿命，可以对导电绕组13通电，柱形铁芯14形成电磁铁，对打磨后的金属碎屑有很强的吸附作用，避免的金属碎屑飘散或是掉落到工作台1，加工结束后给导电绕组13断电，柱形铁芯14消磁，原本吸附的金属碎屑掉落到收料槽15的内部。
30.具体的，工作台1的侧壁固定连接有收料箱16，收料箱16的侧壁开设有进料口19。
31.具体的，收料槽15为倾斜设置，所收料槽15由支撑块17向收料箱16的高度逐渐降低，且收料槽15的端部与进料口19相对应。
32.本实施例中，当加工结束后给导电绕组13断电，柱形铁芯14消磁，金属碎屑掉落到收料槽15的内部，由于收料槽15为倾斜设置，所以金属碎屑会由高到低滑落经进料口19进入收料箱16，方便定时清理。