一种用于制作砂轮的模具填充装置的制作方法

1.本发明涉及砂轮加工技术领域，具体为一种用于制作砂轮的模具填充装置。


背景技术：

2.在对砂轮进行加工，需要首先对砂轮模具内部充填砂轮材料，在对其进行铺平，现有的砂轮的模具填充装置在进行填充时，需要多个设备进行控制填充和铺平，增加了砂轮的生产成本，为此我们提出一种用于制作砂轮的模具填充装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于制作砂轮的模具填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于制作砂轮的模具填充装置，包括工作台，所述工作台包括有固定筒，所述固定筒内部底端转卡设有对称的转动轴，所述转动轴中端卡设有槽轮，所述固定筒内部安装有底盘，所述底盘顶端环形分布有若干个砂轮模具，所述底盘顶端环形分布铺设有若干个第一弧部，所述第一弧部一侧铺设有第二弧部，所述第二弧部另一侧铺设有第三弧部；
5.所述固定筒一侧安装有加料组件，所述加料组件包括有装置箱，所述装置箱内部安装有固定杆，所述固定杆上方安装有料斗，所述料斗一侧安装有连接板，所述连接板下方安装有第一弹簧，所述料斗上方安装有出料管，所述出料管内部中心处安装有外筒，所述外筒内部滑动卡设于t型杆，所述外筒顶端卡设有圆球，所述出料管顶端安装有储料筒；
6.所述固定筒另一侧安装有铺平组件，所述铺平组件包括有固定块，所述固定块顶端一侧卡设有圆筒，所述圆筒内部转动卡设有第一传动轴，所述圆筒顶端安装有固定箱，所述固定箱下端转动卡设有第二传动轴，所述固定块顶端另一侧安装有限位柱，所述限位柱对称的两侧均卡设有两组限位轮，对称的两组所述限位轮侧面安装有凹型座，所述凹型座另一侧安装有连接臂，所述连接臂另一端安装有装置筒，所述装置筒底端转动卡设有中心轴，所述中心轴底端安装有刮板，所述中心轴顶端卡设有螺纹筒，所述螺纹筒内部螺纹卡设有螺杆，所述螺杆顶端安装有移动杆，所述移动杆顶端安装有限位环，所述限位环一侧安装有转盘，所述转盘另一侧中心处安装有转动杆。
7.优选地，所述转动轴底端转动卡设有轴承座，所述轴承座固定安装在固定筒内部底端，一侧的所述转动轴顶端与底盘底端中心处固定连接，一侧的所述转动轴底端的轴承座固定安装在固定筒内部底端中心处，另一侧的所述转动轴上端卡设有主动轮，所述主动轮上套设有皮带，所述固定筒上开设有矩形孔，所述皮带穿过矩形孔，所述皮带另一端套设有从动轮，所述从动轮中心处与第一传动轴底端固定连接。
8.优选地，对称的所述转动轴之间安装有电机，所述电机输出端安装有缺角圆盘，所述缺角圆盘能够卡设于槽轮外侧，所述缺角圆盘底端一侧安装有转臂，所述转臂顶端另一侧安装有转动柱，所述转动柱能够滑动卡设于槽轮上的限位槽内。
9.优选地，所述第三弧部另一侧与第一弧部另一侧连接，所述第一弧部、第二弧部和第三弧部均铺设于底盘顶端，所述第一弧部一侧铺设有第二弧部，所述第二弧部另一侧铺设有第三弧部，环形分布的所述第一弧部、第二弧部、第三弧部、砂轮模具以及槽轮上的限位槽数量相同，所述第一弧部位置低于第二弧部，所述第二弧部位置低于第三弧部，环形分布的砂轮模具安装在第一弧部一侧。
10.优选地，所述第一弹簧两端均固定安装有第二铰接座，所述第二铰接座铰接连接有第一铰接座，两组所述第一铰接座另一端分别与装置箱内部底端和连接板底端固定连接，所述固定杆两端均安装有支撑座，所述支撑座底端与装置箱内部底端固定连接，所述固定杆上转动卡设有对称的第一铰接座，所述第一铰接座顶端与料斗底端一侧固定连接，所述料斗底端中心处安装有第二铰接座，所述第二铰接座铰接连接有第一铰接座，所述第一铰接座底端安装有固定座，所述固定座底端安装有连接杆，所述连接杆上卡设有第一轴承，所述第一轴承外侧转动卡设有滚筒，所述滚筒能够在第一弧部、第二弧部和第三弧部顶端滚动，所述料斗另一端安装在砂轮模具上方。
11.优选地，所述外筒外侧环形安装有若干个连接块，所述连接块另一端与出料管内壁连接，所述料斗对称的两侧均开设有限位孔，所述t型杆两端滑动卡设于对称的限位孔内，所述t型杆上端套设有第二弹簧，所述第二弹簧中端安装有卡环，所述卡环卡设于t型杆上，所述第二弹簧顶端与圆球内部固定连接，所述圆球卡设于储料筒与出料管接触处，所述储料筒固定安装在装置箱顶端。
12.优选地，所述限位柱对称的两侧均安装有导轨，所述限位轮卡设于导轨上，所述限位轮中心处安装有第一轴承，所述第一轴承内部安装有连接杆，所述连接杆两端与凹型座固定连接，所述连接臂底端安装有固定座，所述固定座底端安装有连接杆，所述连接杆上卡设有第一轴承，所述第一轴承外侧转动卡设有滚筒，所述滚筒能够在第一弧部、第二弧部和第三弧部顶端滚动。
13.优选地，所述第一传动轴和第二传动轴上均卡设有第二轴承，所述第二轴承安装在圆筒和固定箱内部，所述第一传动轴顶端安装有侧齿轮，所述第二传动轴两端均安装有外齿轮，所述侧齿轮与第二传动轴一端的外齿轮啮合，所述固定箱上端安装有固定轴，所述固定轴一端安装有第三轴承，所述第三轴承内部卡设有转动筒，所述转动筒下端外侧卡设有侧齿轮，所述侧齿轮与第二传动轴另一端的外齿轮啮合，所述转动筒内部卡设有第三传动轴，所述第三传动轴顶端安装有限位片，所述第三传动轴上开设有对称的滑动槽，所述转动筒内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动卡设于滑动槽内部，所述第三传动轴下端卡设有对称的第二轴承，所述第二轴承安装在装置筒顶端，所述第三传动轴底端安装有外齿轮，所述转动杆另一端安装有侧齿轮，所述侧齿轮与外齿轮啮合。
14.优选地，所述中心轴下端卡设有第四轴承，所述第四轴承安装在装置筒底端，所述刮板安装在砂轮模具上方，所述螺纹筒外侧卡设有第五轴承，所述第五轴承外侧安装有第一支架，所述第一支架固定安装在装置筒内部底端，所述限位环两端均安装有对称的滑动杆，所述装置筒内部底端安装有第二支架，所述滑动杆滑动卡设于第二支架上，所述限位环内部滑动卡设有固定柱，所述固定柱安装在转盘一侧边缘处，所述转动杆中端卡设有第五轴承，所述第五轴承安装在第一支架上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16.1、本发明利用电机带动缺角圆盘和转臂转动，转臂转动带动转动柱做圆周运动，转动柱卡设于槽轮上，使槽轮进行间歇转动，槽轮带动转动轴进行间歇转动，利用缺角圆盘对槽轮进行限位，使之不会进行多余的转动，当转动柱卡设于底盘中心处的转动轴上的槽轮时，转动轴能够带动底盘以及其顶端环形分布的砂轮模具进行间歇转动；
17.2、本发明利用料斗底端的滚筒移动至第二弧部上，使料斗与第二弧部高度保持齐平，当滚筒移动至第三弧部上时，料斗以固定杆为中心进行倾斜，料斗上安装有的t型杆随之上升带动第二弹簧上升，第二弹簧推动圆球上升，此时砂轮材料从储料筒与圆球缝隙处落下，经过出料管和外筒落入料斗内，当滚筒移动至第一弧部上过程中，连接板在第一弹簧的弹力作用下倾斜，连接板带动料斗以固定杆为中心进行倾斜，t型杆随之下降，并拉动第二弹簧下降，圆球随之下降并对储料筒出料处进行密封，使材料不会在落下，此时料斗内部的材料随着料斗倾斜落入砂轮模具内部，此时连接臂底端的滚筒也移动至第一弧部处，连接臂利用凹型座上限位轮转动卡设于限位柱上，使装置筒下方的刮板也随之下降至装有砂轮材料的另一个砂轮模具上方；
18.3、本发明利用转动柱卡设于另一组转动轴上的槽轮上从而带动另一组转动轴转动，转动轴转动带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动第一传动轴转动，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和转动杆利用侧齿轮与外齿轮啮合，使第一传动轴转动能够带动转动杆转动，利用转动筒内部的滑动块滑动卡设于第三传动轴上的滑动槽内部，使转动筒能够在第三传动轴上进行升降后，第二传动轴依旧能够带动第三传动轴转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动固定柱随之做圆周运动，固定柱做圆周运动带动限位环沿滑动杆滑动卡设于第二支架方向进行升降，限位环底端中心处的移动杆随之升降，移动杆底端的螺杆随之升降，螺杆螺纹卡设的螺纹筒随之进行往复转动，螺纹筒转动带动其底端的中心轴以及刮板进行转动，对砂轮材料进行刮平。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明正面结构示意图；
21.图2为本发明剖面结构示意图；
22.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本发明图2中b处结构放大示意图；
24.图5为本发明图2中c处结构放大示意图；
25.图6为本发明图2中d处结构放大示意图；
26.图7为本发明图2中e处结构放大示意图；
27.图8为本发明图2中f处结构放大示意图；
28.图9为本发明图2中g处结构放大示意图；
29.图中：1、工作台；101、固定筒；102、轴承座；103、转动轴；104、槽轮；105、转动柱；106、转臂；107、缺角圆盘；108、电机；109、底盘；110、第一弧部；111、第二弧部；112、第三弧
部；113、砂轮模具；114、主动轮；115、皮带；116、从动轮；2、加料组件；201、装置箱；202、支撑座；203、固定杆；204、料斗；205、连接板；206、第一铰接座；207、第二铰接座；208、第一弹簧；209、固定座；210、连接杆；211、第一轴承；212、滚筒；213、t型杆；214、卡环；215、第二弹簧；216、外筒；217、圆球；218、连接块；219、出料管；220、储料筒；3、铺平组件；301、固定块；302、限位柱；303、限位轮；304、凹型座；305、连接臂；306、圆筒；307、第一传动轴；308、第二轴承；309、侧齿轮；310、外齿轮；311、固定箱；312、第二传动轴；313、固定轴；314、第三轴承；315、转动筒；316、第三传动轴；317、限位片；318、装置筒；319、第四轴承；320、中心轴；321、刮板；322、螺纹筒；323、螺杆；324、第五轴承；325、第一支架；326、移动杆；327、限位环；328、滑动杆；329、第二支架；330、固定柱；331、转盘；332、转动杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例：如图1
‑
9所示，本发明提供了一种用于制作砂轮的模具填充装置，包括工作台1，所述工作台1包括有固定筒101，所述固定筒101内部底端转卡设有对称的转动轴103，所述转动轴103中端卡设有槽轮104所述固定筒101内部安装有底盘109，所述底盘109顶端环形分布有若干个砂轮模具113，所述底盘109顶端环形分布铺设有若干个第一弧部110，所述第一弧部110一侧铺设有第二弧部111，所述第二弧部111另一侧铺设有第三弧部112，；
32.所述固定筒101一侧安装有加料组件2，所述加料组件2包括有装置箱201，所述装置箱201内部安装有固定杆203，所述固定杆203上方安装有料斗204，所述料斗204一侧安装有连接板205，所述连接板205下方安装有第一弹簧208，所述料斗204上方安装有出料管219，所述出料管219内部中心处安装有外筒216，所述外筒216内部滑动卡设于t型杆213，所述外筒216顶端卡设有圆球217，所述出料管219顶端安装有储料筒220；
33.所述固定筒101另一侧安装有铺平组件3，所述铺平组件3包括有固定块301，所述固定块301顶端一侧卡设有圆筒306，所述圆筒306内部转动卡设有第一传动轴307，所述圆筒306顶端安装有固定箱311，所述固定箱311下端转动卡设有第二传动轴312，所述固定块301顶端另一侧安装有限位柱302，所述限位柱302对称的两侧均卡设有两组限位轮303，对称的两组所述限位轮303侧面安装有凹型座304，所述凹型座304另一侧安装有连接臂305，所述连接臂305另一端安装有装置筒318，所述装置筒318底端转动卡设有中心轴320，所述中心轴320底端安装有刮板321，所述中心轴320顶端卡设有螺纹筒322，所述螺纹筒322内部螺纹卡设有螺杆323，所述螺杆323顶端安装有移动杆326，所述移动杆326顶端安装有限位环327，所述限位环327一侧安装有转盘331，所述转盘331另一侧中心处安装有转动杆332。
34.进一步的，所述转动轴103底端转动卡设有轴承座102，所述轴承座102固定安装在固定筒101内部底端，一侧的所述转动轴103顶端与底盘109底端中心处固定连接，一侧的所述转动轴103底端的轴承座102固定安装在固定筒101内部底端中心处，另一侧的所述转动轴103上端卡设有主动轮114，所述主动轮114上套设有皮带115，所述固定筒101上开设有矩
形孔，所述皮带115穿过矩形孔，所述皮带115另一端套设有从动轮116，所述从动轮116中心处与第一传动轴307底端固定连接，使两组转动轴103分别能够带动底盘109和第一传动轴307间歇转动。
35.进一步的，对称的所述转动轴103之间安装有电机108，所述电机108输出端安装有缺角圆盘107，所述缺角圆盘107能够卡设于槽轮104外侧，所述缺角圆盘107底端一侧安装有转臂106，所述转臂106顶端另一侧安装有转动柱105，所述转动柱105能够滑动卡设于槽轮104上的限位槽内，利用电机108带动转动轴103转动。
36.进一步的，所述第三弧部112另一侧与第一弧部110另一侧连接，所述第一弧部110、第二弧部111和第三弧部112均铺设于底盘109顶端，所述第一弧部110一侧铺设有第二弧部111，所述第二弧部111另一侧铺设有第三弧部112，环形分布的所述第一弧部110、第二弧部111、第三弧部112、砂轮模具113以及槽轮104上的限位槽数量相同，所述第一弧部110位置低于第二弧部111，所述第二弧部111位置低于第三弧部112，环形分布的砂轮模具113安装在第一弧部110一侧，利用第一弧部110、第二弧部111和第三弧部112控制料斗204和刮板321升降。
37.进一步的，所述第一弹簧208两端均固定安装有第二铰接座207，所述第二铰接座207铰接连接有第一铰接座206，两组所述第一铰接座206另一端分别与装置箱201内部底端和连接板205底端固定连接，所述固定杆203两端均安装有支撑座202，所述支撑座202底端与装置箱201内部底端固定连接，所述固定杆203上转动卡设有对称的第一铰接座206，所述第一铰接座206顶端与料斗204底端一侧固定连接，所述料斗204底端中心处安装有第二铰接座207，所述第二铰接座207铰接连接有第一铰接座206，所述第一铰接座206底端安装有固定座209，所述固定座209底端安装有连接杆210，所述连接杆210上卡设有第一轴承211，所述第一轴承211外侧转动卡设有滚筒212，所述滚筒212能够在第一弧部110、第二弧部111和第三弧部112顶端滚动，所述料斗204另一端安装在砂轮模具113上方，使底盘109移动能够控制料斗204倾斜。
38.进一步的，所述外筒216外侧环形安装有若干个连接块218，所述连接块218另一端与出料管219内壁连接，所述料斗204对称的两侧均开设有限位孔，所述t型杆213两端滑动卡设于对称的限位孔内，所述t型杆213上端套设有第二弹簧215，所述第二弹簧215中端安装有卡环214，所述卡环214卡设于t型杆213上，所述第二弹簧215顶端与圆球217内部固定连接，所述圆球217卡设于储料筒220与出料管219接触处，所述储料筒220固定安装在装置箱201顶端，使砂轮材料能够随t型杆213上升落入漏斗204中。
39.进一步的，所述限位柱302对称的两侧均安装有导轨，所述限位轮303卡设于导轨上，所述限位轮303中心处安装有第一轴承211，所述第一轴承211内部安装有连接杆210，所述连接杆210两端与凹型座304固定连接，所述连接臂305底端安装有固定座209，所述固定座209底端安装有连接杆210，所述连接杆210上卡设有第一轴承211，所述第一轴承211外侧转动卡设有滚筒212，所述滚筒212能够在第一弧部110、第二弧部111和第三弧部112顶端滚动，使底盘109移动能够控制装置箱318升降。
40.进一步的，所述第一传动轴307和第二传动轴312上均卡设有第二轴承308，所述第二轴承308安装在圆筒306和固定箱311内部，所述第一传动轴307顶端安装有侧齿轮309，所述第二传动轴312两端均安装有外齿轮310，所述侧齿轮309与第二传动轴312一端的外齿轮
310啮合，所述固定箱311上端安装有固定轴313，所述固定轴313一端安装有第三轴承314，所述第三轴承314内部卡设有转动筒315，所述转动筒315下端外侧卡设有侧齿轮309，所述侧齿轮309与第二传动轴312另一端的外齿轮310啮合，所述转动筒315内部卡设有第三传动轴316，所述第三传动轴316顶端安装有限位片317，所述第三传动轴316上开设有对称的滑动槽，所述转动筒315内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动卡设于滑动槽内部，所述第三传动轴316下端卡设有对称的第二轴承308，所述第二轴承308安装在装置筒318顶端，所述第三传动轴316底端安装有外齿轮310，所述转动杆332另一端安装有侧齿轮309，所述侧齿轮309与外齿轮310啮合，使第一传动轴307能够带动转动杆332转动。
41.进一步的，所述中心轴320下端卡设有第四轴承319，所述第四轴承319安装在装置筒318底端，所述刮板321安装在砂轮模具113上方，所述螺纹筒322外侧卡设有第五轴承324，所述第五轴承324外侧安装有第一支架325，所述第一支架325固定安装在装置筒318内部底端，所述限位环327两端均安装有对称的滑动杆328，所述装置筒318内部底端安装有第二支架329，所述滑动杆328滑动卡设于第二支架329上，所述限位环327内部滑动卡设有固定柱330，所述固定柱330安装在转盘331一侧边缘处，所述转动杆332中端卡设有第五轴承324，所述第五轴承324安装在第一支架325上，使转动杆332能够带动刮板321转动，对砂轮材料进行刮平。
42.工作原理：本发明在使用时，利用电机108带动缺角圆盘107和转臂106转动，转臂106转动带动转动柱105做圆周运动，转动柱105卡设于槽轮104上，使槽轮104进行间歇转动，槽轮104带动转动轴103进行间歇转动，利用缺角圆盘107对槽轮104进行限位，使之不会进行多余的转动，当转动柱105卡设于底盘109中心处的转动轴103上的槽轮104时，转动轴103能够带动底盘109以及其顶端环形分布的砂轮模具113进行间歇转动，此时料斗204底端的滚筒212随着底盘109转动而在第一弧部110、第二弧部111和第三弧部112顶端滚动，当滚筒212移动至第二弧部111上时，料斗204与第二弧部111高度保持齐平，当滚筒212移动至第三弧部112上时，料斗204以固定杆203为中心进行倾斜，料斗204上安装有的t型杆213随之上升带动第二弹簧215上升，第二弹簧215推动圆球217上升，此时砂轮材料从储料筒220与圆球217缝隙处落下，经过出料管219和外筒216落入料斗204内，当滚筒212移动至第一弧部110上过程中，连接板205在第一弹簧208的弹力作用下倾斜，连接板205带动料斗204以固定杆203为中心进行倾斜，t型杆213随之下降，并拉动第二弹簧215下降，圆球217随之下降并对储料筒220出料处进行密封，使材料不会在落下，此时料斗204内部的材料随着料斗204倾斜落入砂轮模具113内部，此时连接臂305底端的滚筒212也移动至第一弧部110处，连接臂305利用凹型座304上限位轮303转动卡设于限位柱302上，使装置筒318下方的刮板321也随之下降至装有砂轮材料的另一个砂轮模具113上方，此时转动柱105卡设于另一组转动轴103上的槽轮104，并带动另一组转动轴103转动，转动轴103转动带动主动轮114转动，主动轮114通过皮带115带动从动轮116转动，从动轮116转动带动第一传动轴307转动，第一传动轴307、第二传动轴312、第三传动轴316和转动杆332利用侧齿轮309与外齿轮310啮合，使第一传动轴307转动能够带动转动杆332转动，利用转动筒315内部的滑动块滑动卡设于第三传动轴316上的滑动槽内部，使转动筒315能够在第三传动轴316上进行升降后，第二传动轴312依旧能够带动第三传动轴316转动，转动杆332转动带动转盘331转动，转盘331转动带动固定柱330随之做圆周运动，固定柱330做圆周运动带动限位环327沿滑动杆328滑动卡设于
第二支架329方向进行升降，限位环327底端中心处的移动杆326随之升降，移动杆326底端的螺杆323随之升降，螺杆323螺纹卡设的螺纹筒322随之进行往复转动，螺纹筒322转动带动其底端的中心轴320以及刮板321进行转动，对砂轮材料进行刮平。
43.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。