一种三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及三通技术领域，具体为一种三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置。


背景技术：

2.三通是管件三通或者三通管件，三通接头等，主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处，可以按管径大小分类，一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥等材质制作，三通是具有三个口子，即一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口的一种化工管件，有t形与y 形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处，三通的主要作用是改变流体方向的。
3.当人们需要对三通进行加工时，通常需要使用打磨装置对三通进行打磨，保障三通的质量，往往使用者对三通进行打磨时，同时需要冷却装置来降低打磨装置和工件的温度，目前市场上已知的三通加工用打磨装置一般存在冷却效果较差和冷却较慢的问题，导致使用者在对打磨装置和工件进行冷却时，无法达到快速冷却，从而降低了工件打磨出的质量，影响了产品的合格率，需要使用者再次进行打磨，从而浪费使用者有限的打磨时间，降低了使用者的工作效率，无法满足使用者日常工作的需求。
4.所以我们提出了一种三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的三通加工用打磨装置一般存在冷却效果较差和冷却较慢的问题。
6.为实现上述该三通加工用打磨装置冷却效果好和冷却快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置，包括保护壳、打磨装置本体、水泵和喷头，所述保护壳的内壁固定连接有工作平台和斜块，且工作平台的顶部设置有固定装置，所述保护壳的内顶壁固定有打磨装置本体，且保护壳的内部设置有排风扇，所述保护壳的内底壁固定有固定板，且固定板的顶部设置有滑块，所述滑块的顶部固定有水箱，且水箱的内壁设置有第一过滤网和第二过滤网，所述水箱的内壁贯穿连接有抽水管，且抽水管的外壁设置有卡环，所述抽水管的一端固定有水泵，且水泵的左侧固定有输水管，所述输水管的外壁设置有布水管，且布水管的内壁固定有输水软管，并且输水软管的外壁设置有喷头。
7.优选的，所述固定板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，并且滑块与滑槽构成滑动结构。
8.优选的，所述工作平台的顶部固定有斜块，且斜块与工作平台水平面之间的夹角为30度。
9.优选的，所述排风扇的数量有2个，且2个排风扇以保护壳的中垂线为对称轴对称设置。
10.优选的，所述第一过滤网的顶部开设有过滤孔，且过滤孔的数量为100 目。
11.优选的，所述卡环的内壁设置有抽水管，且卡环与抽水管构成卡合结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置；
13.1、设置有输水软管和喷头，通过设置的输水软管和喷头，当使用者需要对打磨装置和工件进行冷却时，通过设置的喷头，有效的将冷却液集中在一起，提高对打磨装置和工件的冷却效果，使的打磨装置和工件进行快速冷却，减少了装置和工件由于打磨所产生的热量，通过设置的输水软管，方便了使用者对喷头进行调整，使得喷头可以对打磨装置和工件进行多方位冷却，加快了对打磨装置和工件的冷却，提高了冷却效果，减少了温度过高给打磨装置带来的损害；
14.2、设置有斜块、第一过滤网和第二过滤网，当使用者对打磨装置和工件进行冷却完毕后，通过设置的斜块有效的降低了冷凝液的流失，使的冷凝液流入水箱内，通过设置的第一过滤网初步减少了冷凝液内部包含的杂质，提高了冷凝液的质量，当使用者需要再次使用时，通过设置的第二过滤网对冷凝液进行再次过滤，保障了冷凝液进行再次冷却的效果，减少了冷凝液的流失，给使用者减少了一定的经济损失，同时提高了冷凝液的循环使用性，也增加了整体装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型固定板与滑块连接结构示意图；
17.图3为本实用新型正视结构示意图；
18.图4为本实用新型抽水管与卡环连接结构示意图。
19.图中：1、保护壳；2、工作平台；3、固定装置；4、打磨装置本体；5、排风扇；6、斜块；7、固定板；8、滑块；9、水箱；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、抽水管；13、卡环；14、水泵；15、输水管；16、布水管； 17、输水软管；18、喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置，包括保护壳1、工作平台2、固定装置3、打磨装置本体4、排风扇5、斜块6、固定板7、滑块8、水箱9、第一过滤网10、第二过滤网11、抽水管12、卡环13、水泵14、输水管15、布水管16、输水软管17和喷头18，保护壳1的内壁固定连接有工作平台2和斜块6，且工作平台2的顶部设置有固定装置3，保护壳1的内顶壁固定有打磨装置本体4，且保护壳1的内部设置有排风扇5，保护壳1的内底壁固定有固定板7，且固定板7的顶部设置有滑块8，滑块8的顶
部固定有水箱9，且水箱9的内壁设置有第一过滤网10和第二过滤网11，水箱9的内壁贯穿连接有抽水管12，且抽水管12的外壁设置有卡环13，抽水管12的一端固定有水泵14，且水泵14 的左侧固定有输水管15，输水管15的外壁设置有布水管16，且布水管16的内壁固定有输水软管17，并且输水软管17的外壁设置有喷头18。
22.固定板7的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块8，并且滑块8与滑槽构成滑动结构，通过设置的滑块8，简化了使用者将水箱9取出的流程，方便了使用者将水箱9取出，节约了使用者将水箱9取出的时间。
23.工作平台2的顶部固定有斜块6，且斜块6与工作平台2水平面之间的夹角为30度，通过设置的斜块6，有效的降低了冷却液的流失，给使用者减少了一定的经济损失。
24.排风扇5的数量有2个，且2个排风扇5以保护壳1的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的排风扇5，加快了对保护壳1内部的散热效果，提高了对打磨装置和工件的冷却速度。
25.第一过滤网10的顶部开设有过滤孔，且过滤孔的数量为100目，通过设置的第一过滤网10，减少了冷凝液内部包含的杂志，提高了冷凝液的质量，当使用者需要再次使用者时，保障了冷凝液进行再次冷却的效果。
26.卡环13的内壁设置有抽水管12，且卡环13与抽水管12构成卡合结构，通过设置的卡环13，增加了抽水管12在进行工作时的稳定性，防止了抽水管 12发生倾倒和脱落的现象，降低了冷凝液的流失。
27.工作原理：在使用该三通加工用可对料进行快速的冷却的打磨装置时，首先将所需加工的工件放入固定装置3内，对其进行固定，紧接着启动打磨装置本体4开始对工件进行打磨，然后通过启动水泵14，将冷却液从水箱9 内通过抽水管12抽入水泵14内，然后通过卡环13增加抽水管12在工作时的稳定性，紧接着通过水泵14将冷却液从输水管15输出，使的冷却液进入布水管16内部，通过布水管16将冷却液输入输水软管17内，由于输水软管 17的输出端连接有喷头18，从而将冷却液输入喷头18内，从而开始对打磨装置和工件进行冷却，降低打磨装置和工件产生的温度，提高工件的质量，紧接着冷却液流入固定装置3的顶部，由于斜块6与工作平台2水平面之间的夹角为30度，使的冷却液通过工作平台2顶部开设的漏水孔进入水箱9内，当冷却液通过第一过滤网10进入水箱9内时，初步减少了冷凝液内部包含的杂志，提高了冷凝液的质量，当使用者需要再次使用者时，通过第二过滤网 11对冷凝液进行再次过滤，保障了冷凝液进行再次冷却的效果，减少了冷凝液的流失，给使用者减少了一定的经济损失，提高了冷凝液的循环使用者，同时加快了对打磨装置和工件的冷却，提高了冷却效果，减少了温度过高给打磨装置带来的损害，增加了整体装置的实用性。
28.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。