一种炉温均匀的气体热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种炉温均匀的气体热处理炉。


背景技术：

2.热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，工业上常常利用热处理炉对金属加工件进行热处理以达所需，碳氮共渗就是该过程中最具代表性的金属处理方式，碳氮共渗是指向钢件表面同时渗入碳、氮的化学表面热处理工艺。以渗碳为主，渗入少量氮，按共渗介质状态分为气体、液体及固体3类，固体和液体碳氮共渗已很少使用，气体碳氮共渗法不用氰盐，容易控制表面质量，可实现机械化自动化，应用较广泛，与渗碳相比，具有较快的渗入速度，较高的渗层的淬透性和回火抗力，耐磨性和抗疲劳性能好等优点，处理温度较低，常用来代替渗碳处理。
3.常常因为气体进入到炉内的温度不相同，在与金属表面共渗时，会出现较大差异的金属表面，对于同一金属不同部位的耐磨性以及抗疲劳性等相差较多，严重影响金属在实际情况中的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种炉温均匀的气体热处理炉，本发明所要解决的技术问题是：气体进入到炉内的温度不相同，使同一金属不同部位的耐磨性以及抗疲劳性等相差较多。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉温均匀的气体热处理炉，包括热处理外壳，所述热处理外壳内部的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有第一线框，所述第一线框的一侧固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻的一侧固定连接有第二线框，所述第一线框的一侧设置有第二磁铁，所述第二线框的一侧设置有第一磁铁，所述第一线框与所述第二线框的底部均固定连接有连接器，两个所述连接器的底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有安装架，所述安装架的内部卡接有多个钢珠。
6.在一个优选地实施方式中，所述热处理外壳的底端设置有炉体，所述炉体的顶部固定连接有传温器，所述传温器的顶部活动连接有支撑盘，所述支撑盘与热敏电阻进行固定连接，所述炉体的中部开设有多个进气孔。
7.在一个优选地实施方式中，多个所述钢珠在安装架的内部转动，所述钢珠的一侧与炉体中部的进气孔相互连接，所述传温器的顶端与支撑盘相互接触，底端与炉体的内部相互接触。
8.在一个优选地实施方式中，所述第二磁铁和第一磁铁均与热处理外壳进行固定连接且第二磁铁与第一磁铁相向形成一个空腔，所述第一线框和第二线框在空腔的内部进行
转动。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一线框的顶部的一侧活动连接有外部导体，所述外部导体的内部固定连接有中心绝缘层，所述中心绝缘层的内部固定连接有内部导体，所述内部导体的内部与第二线框的顶部进行活动连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述外部导体的顶端固定连接有第二线端，所述第二线端的顶端固定连接有第二导线，所述内部导体的顶端固定连接有第一线端，所述第一线端的顶端固定连接有第一导线。
11.在一个优选地实施方式中，所述第二线端的中部与热处理外壳进行固定连接，所述第一线端的中部与热处理外壳进行固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有第一线框、第二线框、第二磁铁和第一磁铁，有利于对第一线框和第二线框进行通电在第二磁铁和第一磁铁形成的磁场中转动带动底部的钢珠进行转动。
14.2、本实用新型通过设有钢珠，有利于通过炉体内部的高温进行加热并高速旋转对即将进入炉体内部参与共渗的气体进行预热，保证了进入炉体内部时的气体温度相同，不会因气体的温度差异影响碳氮共渗后金属表面的耐磨性以及抗疲劳性等存在差异。
15.3、本实用新型通过设有传温器和热敏电阻，有利于根据炉体内部温度的变化，通过传温器将温度变化传递给与支撑盘固定连接的热敏电阻，通过热敏电阻随着温度升高电阻降低的特性，使电流增大进而提高整个钢珠的转速。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型热敏电阻的俯视结构示意图。
19.图4为本实用新型局部a的结构示意图。
20.图5为本实用新型局部b的结构示意图。
21.附图标记为：1、支撑架；2、第二磁铁；3、第一线框；4、连接器；5、连接杆；6、钢珠；7、安装架；8、热处理外壳；9、第一磁铁；10、第二线框；11、炉体；12、传温器；13、热敏电阻；14、第一线端；15、内部导体；16、中心绝缘层；17、外部导体；18、第二线端；19、第一导线；20、第二导线；21、支撑盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了一种炉温均匀的气体热处理炉，包括热处理外壳8。
24.参照说明书附图1
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5，热处理外壳8内部的顶部固定连接有支撑架1，支撑架1的内部活动连接有第一线框3，第一线框3的一侧固定连接有热敏电阻13，热敏电阻13的一侧固
定连接有第二线框10，第一线框3的一侧设置有第二磁铁2，第二线框10的一侧设置有第一磁铁9，第一线框3与第二线框10的底部均固定连接有连接器4，两个连接器4的底部均固定连接有连接杆5，连接杆5的底部固定连接有安装架7，安装架7的内部卡接有多个钢珠6。
25.进一步的，热处理外壳8的底端设置有炉体11，炉体11的顶部固定连接有传温器12，传温器12的顶部活动连接有支撑盘21，支撑盘21与热敏电阻13进行固定连接，炉体11的中部开设有多个进气孔。
26.进一步的，多个钢珠6在安装架7的内部转动，钢珠6的一侧与炉体11中部的进气孔相互连接，传温器12的顶端与支撑盘21相互接触，底端与炉体11的内部相互接触。
27.进一步的，第二磁铁2和第一磁铁9均与热处理外壳8进行固定连接且第二磁铁2与第一磁铁9相向形成一个空腔，通过对第一线框3和第二线框10进行通电使第一线框3和第二线框10在空腔的内部进行转动。
28.进一步的，第一线框3的顶部的一侧活动连接有外部导体17，外部导体17的内部固定连接有中心绝缘层16，中心绝缘层16的内部固定连接有内部导体15，内部导体15的内部与第二线框10的顶部进行活动连接。
29.进一步的，外部导体17的顶端固定连接有第二线端18，第二线端18的顶端固定连接有第二导线20，内部导体15的顶端固定连接有第一线端14，第一线端14的顶端固定连接有第一导线19，第二线端18的中部与热处理外壳8进行固定连接，第一线端14的中部与热处理外壳8进行固定连接。
30.实施场景具体为：
31.在进行碳氮共渗时，将顶部的第一导线19和第二导线20接入电源，使电流从第一导线19的端进入电路，由第一线端14进入与其固定连接的内部导体15的内部，由内部导体15流向与其活动连接的第二线框10，通过第二线框10进入热敏电阻13的一侧再由热敏电阻13的一侧流向第一线框3，由第一线框3继续流向与其顶部活动连接的外部导体17，由外部导体17流向固定在其顶部的第二线端18，最终由第二线端18顶端的流回形成通路。
32.在第二磁铁2与第一磁铁9形成的磁场下，通电的第一线框3与第二线框10旋转通过带动固定在其底部的连接器4转动进而带动与连接杆5固定连接的安装架7转动，最终使得卡接在安装架7内部的钢珠6转动，通过炉体11内部的高温对钢珠6进行加热，高速旋转的钢珠6对即将进入炉体11内部参与共渗的气体进行预热，保证了进入炉体11内部时的气体温度均匀。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。