一种电子线路板用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板优化设备技术领域，具体为一种电子线路板用磨边装置。


背景技术：

2.线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力，在电子线路板成品后，电子线路板由于制造加工会产生的板边毛刺，因此，需求一种电子线路板用磨边装置。
3.一般电子线路板用磨边装置存在有设置的磨边构件机械化程度较低且使用效果较差的问题，一般电子线路板用磨边装置存在有未设置对线路板边角打磨构件的问题，因此，针对上述问题提出一种电子线路板用磨边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子线路板用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电子线路板用磨边装置，包括底板以及固定块，所述底板前端固定连接有固定块、嵌合板、外接电源、控制器以及第二电动机，所述固定块左右两端均固定连接有第一横板，所述第一横板顶端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有底块，所述底块内部嵌合固定连接有第一电动机，所述第一电动机主轴末端固定连接有连接块，所述连接块顶部右侧固定连接有圆弧块，所述圆弧块右端内侧均固定连接有第一磨砂层，所述固定块顶端固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置前端内侧以及后端内侧均接触连接有线路板，所述嵌合板顶部左侧固定连接有第二横板，所述第二横板底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定连接有滑块，所述滑块底部左右两侧均与嵌合板底部内侧嵌合接触滑动连接，所述滑块左端内侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆细轴末端固定连接有竖板，所述竖板左端固定连接有第二磨砂层，所述第一磨砂层以及第二磨砂层均与线路板外侧接触滑动连接，所述第二电动机顶端固定连接有真空发生器，所述第二电动机主轴末端固定连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘前端接触连接有线路板，所述真空发生器前端气管与橡胶吸盘后端固定连通。
7.优选的，所述固定块、竖杆、夹紧装置、第三电动伸缩杆、竖板、第二磨砂层、嵌合板、第二横板、第二电动伸缩杆以及滑块均有两个，且呈对称分布在所述底板竖向中轴线位置的两侧。
8.优选的，所述第一电动伸缩杆、底块、第一电动机、连接块、圆弧块、第一磨砂层以
及第一横板均有四个，且呈对称分布在所述底板竖向中轴线位置的两侧。
9.优选的，位于左侧的所述嵌合板右端外侧至底块最短横向水平距离为 3.5
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5.5cm。
10.优选的，所述控制器底端至位于右侧的第二横板顶端最短竖向垂直距离为3.0
‑
5.0cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第二电动机、真空发生器、橡胶吸盘、夹紧装置、线路板、嵌合板、第二电动伸缩杆、滑块、第三电动伸缩杆、竖板、第二磨砂层以及控制器，将线路板放置在橡胶吸盘的前端，控制器控制真空发生器启动经气管通过橡胶吸盘吸附线路板，控制器控制夹紧装置启动夹紧线路板，控制器控制第三电动伸缩杆带动第二磨砂层向线路板移动，直至第二磨砂层与线路板两端内侧紧密接触停止，控制器控制第二电动伸缩杆带动滑块上下往复滑动通过第二磨砂层对线路板两端外侧进行磨边处理，待线路板左右两端外侧进行磨边处理后，控制器控制夹紧装置松开，控制器控制第二电动机带动线路板旋转90度角，控制器控制第三电动伸缩杆带动第二磨砂层向线路板移动，直至第二磨砂层与线路板两端内侧紧密接触停止，控制器控制第二电动伸缩杆带动滑块上下往复滑动通过第二磨砂层对线路板两端外侧进行磨边处理，解决了一般电子线路板用磨边装置设置的磨边构件机械化程度较低且使用效果较差的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的线路板、第一电动伸缩杆、底块、第一电动机、连接块、圆弧块、第一磨砂层以及控制器，在夹紧装置夹紧线路板后，控制器控制第一电动伸缩杆带动底块、圆弧块以及第一磨砂层向线路板边角方向移动，直至第一磨砂层与边角紧密接触时停止，控制器控制第一电动机带动连接块、圆弧块以及第一磨砂层转动，通过第一磨砂层的转动对线路板边角处进行打磨操作，打磨完成后，控制器控制第一电动伸缩杆带动第一磨砂层复位，解决了一般电子线路板用磨边装置未设置对线路板边角打磨构件的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的第二电动机结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的b处结构示意图。
18.图中：1
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底板、2
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固定块、3
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嵌合板、4
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第一横板、5
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第二横板、6
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外接电源、7
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控制器、8
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竖杆、9
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夹紧装置、10
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线路板、11
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第一电动伸缩杆、 12
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底块、13
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第一电动机、14
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连接块、15
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圆弧块、16
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第一磨砂层、17
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第二电动伸缩杆、18
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滑块、19
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第三电动伸缩杆、20
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竖板、21
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第二磨砂层、 22
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第二电动机、23
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真空发生器、24
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橡胶吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种电子线路板用磨边装置，包括底板1以及固定块2，底板1前端固定连接有固定块2、嵌合板3、外接电源6、控制器7以及第二电动机22，固定块2左右两端均固定连接有第一横板4，第一横板4顶端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11顶端固定连接有底块12，底块12内部嵌合固定连接有第一电动机13，第一电动机13主轴末端固定连接有连接块14，连接块14顶部右侧固定连接有圆弧块15，圆弧块15右端内侧均固定连接有第一磨砂层16，固定块2顶端固定连接有竖杆8，竖杆8顶端固定连接有夹紧装置9，夹紧装置9前端内侧以及后端内侧均接触连接有线路板10，嵌合板3 顶部左侧固定连接有第二横板5，第二横板5底端固定连接有第二电动伸缩杆 17，第二电动伸缩杆17底端固定连接有滑块18，滑块18底部左右两侧均与嵌合板3底部内侧嵌合接触滑动连接，滑块18左端内侧固定连接有第三电动伸缩杆19，第三电动伸缩杆19细轴末端固定连接有竖板20，竖板20左端固定连接有第二磨砂层21，第一磨砂层16以及第二磨砂层21均与线路板10外侧接触滑动连接，第二电动机22顶端固定连接有真空发生器23，第二电动机 22主轴末端固定连接有橡胶吸盘24，橡胶吸盘24前端接触连接有线路板10，真空发生器23前端气管与橡胶吸盘24后端固定连通。
22.固定块2、竖杆8、夹紧装置9、第三电动伸缩杆19、竖板20、第二磨砂层21、嵌合板3、第二横板5、第二电动伸缩杆17以及滑块18均有两个，呈对称分布在底板1竖向中轴线位置的两侧；第一电动伸缩杆11、底块12、第一电动机13、连接块14、圆弧块15、第一磨砂层16以及第一横板4均有四个，呈对称分布在底板1竖向中轴线位置的两侧；位于左侧的嵌合板3右端外侧至底块12最短横向水平距离为3.5
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5.5cm；控制器7底端至位于右侧的第二横板5顶端最短竖向垂直距离为3.0
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5.0cm；第二电动机22、真空发生器23、橡胶吸盘24、夹紧装置9、线路板10、嵌合板3、第二电动伸缩杆17、滑块18、第三电动伸缩杆19、竖板20、第二磨砂层21以及控制器7，将线路板10放置在橡胶吸盘24的前端，控制器7控制真空发生器23启动经气管通过橡胶吸盘24吸附线路板10，控制器7控制夹紧装置9启动夹紧线路板 10，控制器7控制第三电动伸缩杆19带动第二磨砂层21向线路板10移动，直至第二磨砂层21与线路板10两端内侧紧密接触停止，控制器7控制第二电动伸缩杆17带动滑块18上下往复滑动通过第二磨砂层21对线路板10两端外侧进行磨边处理，待线路板10左右两端外侧进行磨边处理后，控制器7 控制夹紧装置9松开，控制器7控制第二电动机22带动线路板10旋转90度角，控制器7控制第三电动伸缩杆19带动第二磨砂层21向线路板10移动，直至第二磨砂层21与线路板10两端内侧紧密接触停止，控制器7控制第二电动伸缩杆17带动滑块18上下往复滑动通过第二磨砂层21对线路板10两端外侧进行磨边处理，解决了一般电子线路板用磨边装置设置的磨边构件机械化程度较低且使用效果较差的问题，极大提高了装置的实用性；线路板10、第一电动伸缩杆11、底块12、第一电动机13、连接块14、圆弧块15、第一磨砂层16以及控制器7，在夹紧装置9夹紧线路板10后，控制器7控制第一电动伸缩杆11带动底块12、圆弧块15以及第一磨砂层16向线路板10边角方向移动，直至第一磨砂层16与边角紧密接触时停止，控制器7控制第一电动机13带动连接块14、圆弧块15以及第一磨砂层16转动，通过第一磨砂层 16的转动对线路板10边角处进行打磨操作，打磨完成后，控制器7控制第一电动伸缩杆11带动第一磨砂层16复位，解决了一般电子线路板用磨边装置未设置对线路板边角打
磨构件的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
23.工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源6进行供电，使用时将线路板10放置在橡胶吸盘24的前端，控制器7控制真空发生器23启动经气管通过橡胶吸盘24吸附线路板10，控制器7控制夹紧装置9启动夹紧线路板10，在夹紧装置9夹紧线路板10后，控制器7控制第一电动伸缩杆11带动底块12、圆弧块15以及第一磨砂层16向线路板10边角方向移动，直至第一磨砂层16与边角紧密接触时停止，控制器7控制第一电动机13带动连接块14、圆弧块15以及第一磨砂层16转动，通过第一磨砂层16的转动对线路板10边角处进行打磨操作，打磨完成后，控制器7控制第一电动伸缩杆11 带动第一磨砂层16复位，控制器7控制第三电动伸缩杆19带动第二磨砂层 21向线路板10移动，直至第二磨砂层21与线路板10两端内侧紧密接触停止，控制器7控制第二电动伸缩杆17带动滑块18上下往复滑动通过第二磨砂层 21对线路板10两端外侧进行磨边处理，待线路板10左右两端外侧进行磨边处理后，控制器7控制夹紧装置9松开，控制器7控制第二电动机22带动线路板10旋转90度角，控制器7控制第三电动伸缩杆19带动第二磨砂层21 向线路板10移动，直至第二磨砂层21与线路板10两端内侧紧密接触停止，控制器7控制第二电动伸缩杆17带动滑块18上下往复滑动通过第二磨砂层 21对线路板10两端外侧进行磨边处理完成装置的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。