一种工件铸造用振动式落砂机的制作方法

1.本实用新型涉及落砂机技术领域，具体涉及一种工件铸造用振动式落砂机。


背景技术：

2.落砂就是在铸型浇注并冷却到一定温度后，将铸型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离，落砂机是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。现有技术中一般采用落砂机对铸件进行落砂处理，其一般通过将铸件放置于一箱体内，然后利用振动原理，使得砂块与铸件进行分离，然后再将铸件从箱体内取出。
3.传统振动式落砂机仍存在不足之处：传统振动式落砂机将型砂和铸件分离后，不便于分别将型砂和铸件取出，使用不便。
4.因此，亟需设计一种工件铸造用振动式落砂机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工件铸造用振动式落砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件铸造用振动式落砂机，包括底板，所述底板的上端固定有立板一和立板二，所述立板一和立板二上对称开设有滑槽，所述立板一和立板二之间设置有箱体，所述箱体的上端设置为开口状，所述箱体的外侧对称固定有滑块，所述滑块滑动限制于滑槽，所述箱体的内侧设置有筛落机构，所述箱体的内部设置有落料斗，所述落料斗的底端设置有带有阀门的出料管，所述出料管贯穿箱体往下延伸，所述箱体的底端对称连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底板固定，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与箱体和底板固定，所述立板一上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿立板一连接有凸轮。
7.进一步的，上述工件铸造用振动式落砂机中，所述筛落机构包括电动推杆、矩形框、筛板、连接杆和盖板，所述电动推杆设置为两个，两个所述电动推杆对称安装于箱体的底板上端，所述电动推杆的活动端与矩形框连接，所述矩形框的内侧设置有筛板，所述矩形框的上端对称固定有连接杆，所述连接杆的上端固定有盖板。
8.进一步的，上述工件铸造用振动式落砂机中，所述滑槽的内部涂覆有润滑剂。
9.进一步的，上述工件铸造用振动式落砂机中，所述底板的底端设置有防滑垫。
10.进一步的，上述工件铸造用振动式落砂机中，所述底板的上端设置有接料框。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在将铸件和型砂分离后，能够将型砂经过落料斗和出料管对外排出，通过控制电动推杆伸长，带动矩形框往上移动，方便将筛板上的铸件取出，操作方便，便于将铸件和型砂分别取出。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型盖板上移时结构示意图；
16.图3为本实用新型正视图；
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
底板，2
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立板一，3
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立板二，4
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滑槽，5
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箱体，6
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滑块，7
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落料斗，8
‑
出料管，9
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筛落机构，91
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电动推杆，92
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矩形框，93
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筛板，94
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连接杆，95
‑
盖板，10
‑
驱动电机，11
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凸轮，12
‑
伸缩杆，13
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弹簧。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种工件铸造用振动式落砂机，包括底板1，底板1的上端固定有立板一2和立板二3，立板一2和立板二3上对称开设有滑槽4，立板一2和立板二3之间设置有箱体5，箱体5的上端设置为开口状，箱体5的外侧对称固定有滑块6，滑块6滑动限制于滑槽4，箱体5的内侧设置有筛落机构9，箱体5的内部设置有落料斗7，落料斗7的底端设置有带有阀门的出料管8，出料管8上的阀门为电磁阀门，出料管8贯穿箱体5往下延伸，出料管8与箱体5的底板固定连接，箱体5的底端对称连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底端与底板1固定，伸缩杆12的外侧套设有弹簧13，弹簧13的两端分别与箱体5和底板1固定，立板一2上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴贯穿立板一2连接有凸轮11，滑槽4的内部涂覆有润滑剂，底板1的底端设置有防滑垫，底板1的上端设置有接料框，接料框用于收集排出的型砂。
[0021]
其中，筛落机构9包括电动推杆91、矩形框92、筛板93、连接杆94和盖板95，电动推杆91设置为两个，两个电动推杆91对称安装于箱体5的底板上端，电动推杆91的活动端与矩形框92连接，矩形框92的内侧设置有筛板93，矩形框92的上端对称固定有连接杆94，连接杆94的上端固定有盖板95。
[0022]
本实施例工作原理为：使用时，控制电动推杆91伸缩，将矩形框92位置上移，使盖板95往上移动，方便将铸件放在筛板93上。控制电动推杆91收缩，带动矩形框92和盖板95回归原位，利用盖板95将箱体5的上端封闭。启动驱动电机10，带动凸轮11转动，箱体5上下振动，使铸件和型砂进行分离。型砂经过落料斗7和出料管8对外排出，控制电动推杆91伸长，带动矩形框92往上移动，方便将筛板93上的铸件取出。
[0023]
值得注意的是：整个装置通过总控制系统对驱动电机和电动推杆实现控制，由于总控制系统匹配的驱动电机和电动推杆为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其
电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。