一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法与流程

技术特征：
1.一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：包括如下步骤：s1、坯料处理：选取金属棒坯，并将棒坯加热至600℃～700℃后保温50～120分钟，然后将保温后的棒坯轧制成棒材，并通过机械加工去的方式去除棒材的表面氧化皮，轧制的总加工率为80%～90%；s2、表面处理：对棒坯的表面进行电镀覆铜生成隔离层，隔离层厚度为2μm～5μm；s3、丝材拉拔：将包覆好的棒坯放入孔模中反复拉伸，得到丝材；s4、丝材退火、酸洗液：将经拉伸后的金属丝材，放入电炉中进行退火处理，并在炉内保温10min～60min，电炉加热温度为500℃～750℃，将退火后的丝材放入到酸洗液中，进行初次酸洗，酸洗14min～26min；s5、丝束退火、酸洗：将酸洗后的金属丝材集成一束，装入钢管中组成金属复合体，将金属复合体放入孔模中反复拉伸，直到金属复合体的直径达到20μm为止，将拉拔后的金属复合体进行真空退火处理，并在真空退火处理后的金属丝材放入酸洗液中进行最后酸洗，得到金属长纤维束；s6、清洗烘干：将酸洗后的金属长纤维束进行清洗、烘干，即可。2.根据权利要求1所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：所述酸洗液由以下成分组成：7～9份盐酸、1～4份氨基三乙酸、0.2～0.5份二乙烯三胺、0.5～1.5份亚硝酸钠、2～4份洗涤净和余量水。3.根据权利要求2所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：所述酸洗液由以下成分组成：7份盐酸、1份氨基三乙酸、0.2份二乙烯三胺、0.5份亚硝酸钠、2份洗涤净和余量水。4.根据权利要求2所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：所述酸洗液由以下成分组成：9份盐酸、4份氨基三乙酸、0.5份二乙烯三胺、1.5份亚硝酸钠、4份洗涤净和余量水。5.根据权利要求2所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：所述酸洗液的配置步骤包括：先将水配入反应釜中，然后接着将亚硝酸钠加入，边搅拌边加入直至亚硝酸钠溶完；然后将盐酸和氨基三乙酸、二乙烯三胺也加入，并搅拌溶完；最后加入洗涤净，并搅拌30分钟后，即可得到酸洗液。6.根据权利要求1所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：在步骤s2、表面处理中，对棒坯的表面进行电镀覆铜时，将棒坯放入ph值为7.5～8.1的电镀液中，温度为18～30℃温度、电流密度为1～1.5a/dm3、电镀时间25～32分钟。7.根据权利要求1所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：在步骤s5、丝束退火、酸洗中，真空退火处理的真空度为 8.0
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‑2pa 以下，温度为 600℃～680℃，保温时间为60～90分钟。8.根据权利要求1所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：在步骤s4、丝材退火、酸洗液中，对丝材进行酸洗时的酸洗液的温度为70℃～75℃，在步骤s5、丝束退火、酸洗中，对丝束进行酸洗时的酸洗液的温度为65℃～75℃。9.根据权利要求1所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：所述酸洗液在配置使用时，需要加水稀释，其中酸洗液与水的配置比例为1：30。
10.根据权利要求1所述的一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，其特征在于：在s3、丝材拉拔中，拉拔过程中控制道次变形量为12%～21%，总变形量为75%～85%。

技术总结
本发明公开了一种增强型金属集束长纤维的高效制备方法，S1、坯料处理：选取金属棒坯，并将棒坯加热至600℃～700℃后保温50～120分钟，然后将保温后的棒坯轧制成棒材，并通过机械加工去的方式去除棒材的表面氧化皮，轧制的总加工率为80%～90%；S2、表面处理：对棒坯的表面进行电镀覆铜生成隔离层，隔离层厚度为2μm～5μm；S3、丝材拉拔：将包覆好的棒坯放入孔模中反复拉伸，得到丝材，本发明通过先将金属棒坯拉拔成丝材后进行退火酸洗，在将丝材制备成丝束后再次进行拉拔、退火、酸洗工序，使得制备后的丝束内的每根纤维都经过退火、酸洗工序，使得金属集束具有良好的抗拉伸性和能够提高金属集束的韧性。金属集束的韧性。


技术研发人员：陆志宏 白洁 卞伟星
受保护的技术使用者：句容市百事特复合材料有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/10/8