一种环形工件加工用卧式磨砂机的制作方法

1.本发明涉及环形工件加工技术领域，特别涉及一种环形工件加工用卧式磨砂机。


背景技术：

2.磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高，磨砂机可使挂在机器内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨作用，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、传统的磨砂机在使用时，对环形工件的打磨效果较差，影响了环形工件的生产质量；2、传统的磨砂机只能单独对环形工件的外表面进行打磨，不能对环形工件进行全面打磨，降低了装置的实用性；故此，我们提出一种环形工件加工用卧式磨砂机。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种环形工件加工用卧式磨砂机，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座，所述底座的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，右侧所述支撑板的右端中部穿插活动连接有驱动装置，两个所述支撑板的相对面上部之间共同固定连接有磨砂筒，所述磨砂筒的上端中部活动连接有密封装置，所述磨砂筒的上端中部开有进料口，且进料口位于密封装置的正下方，所述磨砂筒的左筒壁中部和右筒壁中部之间共同活动连接有磨砂装置，所述磨砂筒的下端左部和下端右部均固定连接有固定脚，且两个固定脚的下端均与底座的上端固定连接，所述磨砂筒的下端中部穿插固定连接有出料斗，且出料斗的下端贯穿底座的上端，所述出料斗的外表面下部设置有阀门，左侧所述支撑板的左端下部固定连接有水箱，所述水箱的上端中部穿插固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的上端中部穿插固定连接有吸尘管，且吸尘管远离吸尘泵的一端与磨砂筒的上端左部穿插固定连接，所述底座的下端四家均固定连接有支撑脚。
6.作为上述方案的进一步改进，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端穿插固定连接有大齿轮，所述大齿轮的上端齿轮啮合有小齿轮，所述小齿轮的左端中部穿插固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面左部通过轴承与右侧的支撑板的右端穿插活动连接，所述驱动电机的左端与右侧的支撑板的右端固定连接。
7.作为上述方案的进一步改进，所述密封装置包括连接杆，所述连接杆的下端中部固定连接有密封盖，所述连接杆的上端中部穿插活动连接有固定装置，所述连接杆的左端上部和右端上部均固定连接有限位块，右侧所述限位块的上端右部穿插活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的下端通过轴承与磨砂筒的上端活动连接，和左侧所述限位块的上端左部穿插活动连接有限位杆，且限位杆的下端与磨砂筒的上端固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述固定装置包括调节气缸，所述调节气缸的输出端依次贯穿连接杆的上端和密封盖的上端并固定连接有固定板，所述固定板的前端中部、后端中部、左端中部和右端中部均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的下端外侧均固定连接有两个固定块，八个所述固定块上均设置有夹具。
9.作为上述方案的进一步改进，所述磨砂装置包括花键轴，所述花键轴的左端和右端均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面均固定连接有抛射装置，两个所述连接板的相反面通过轴承分别与磨砂筒的左筒壁和右筒壁活动连接。
10.作为上述方案的进一步改进，所述抛射装置包括抛射盘，所述抛射盘的左端上部和左端下部均固定连接有伸缩筒，所述抛射盘的左端前部和左端后部均固定连接有三个弹簧，所述抛射盘的右端四周固定连接有若干个抛射块，所述抛射盘的右端中部开有连接孔，六个所述弹簧的左端和两个伸缩筒的左端均与连接板的右端固定连接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述大齿轮的直径长度大于小齿轮的直径长度，所述驱动轴的左端依次贯穿右侧的支撑板的右端和磨砂筒的右筒壁并与花键轴的右端固定连接。
12.作为上述方案的进一步改进，所述连接孔的尺寸与花键轴的尺寸相匹配，所述抛射盘的外表面和连接板的外表面均与磨砂筒的内筒壁不接触。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、本发明中，通过设置驱动装置，通过驱动电机带动大齿轮进行转动，再通过大齿轮与小齿轮之间的啮合，当大齿轮转动一圈时可带待小齿轮转动两圈，加快了驱动轴的转速，使驱动轴进行高速转动，从而便于驱动轴对磨砂装置进行高速驱动。
15.2、本发明中，通过设置磨砂装置和抛射装置，通过花键轴带动连接板转动，并带动抛射盘一同转动，使抛射块将研磨料按照不同方向进行抛射，并对磨砂筒内的环形工件进行撞击摩擦，能够快速除去环形工件上的铁屑和杂质，从而加强了对环形工件的打磨效果，提高了环形工件的生产质量。
16.3、本发明中，通过设置密封装置和固定装置，通过夹具可对环形工件进行夹紧固定，可固定不同型号的环形工件，扩大了磨砂机的适用范围，再通过转动螺纹杆使密封盖将进料口密封，并使环形工件伸入磨砂筒中进行加工，从而使磨砂机可对环形工件进行全面打磨，提高了磨砂机的实用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的整体结构示意图；
19.图2为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的磨砂筒的剖面示意图；
20.图3为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的驱动装置结构示意图；
21.图4为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的密封装置结构示意图；
22.图5为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的固定装置结构示意图；
23.图6为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的磨砂装置结构示意图；
24.图7为本发明一种环形工件加工用卧式磨砂机的抛射装置结构示意图。
25.图中：1、底座；2、驱动装置；3、支撑板；4、磨砂筒；5、密封装置；6、进料口；7、磨砂装置；8、吸尘管；9、吸尘泵；10、水箱；11、固定脚；12、出料斗；13、阀门；14、支撑脚；21、驱动电机；22、大齿轮；23、小齿轮；24、驱动轴；51、连接杆；52、密封盖；53、固定装置；54、螺纹杆；55、限位块；56、限位杆；531、调节气缸；532、固定板；533、固定杆；534、固定块；535、夹具；71、花键轴；72、连接板；73、抛射装置；731、抛射盘；732、伸缩筒；733、弹簧；734、抛射块；735、连接孔。
具体实施方式
26.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
30.实施例一
31.一种环形工件加工用卧式磨砂机，如图1
‑
3所示，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板3，右侧支撑板3的右端中部穿插活动连接有驱动装置2，两个支撑板3的相对面上部之间共同固定连接有磨砂筒4，磨砂筒4的上端中部活动连接有密封装置5，磨砂筒4的上端中部开有进料口6，且进料口6位于密封装置5的正下方，磨砂筒4的左筒壁中部和右筒壁中部之间共同活动连接有磨砂装置7，磨砂筒4的下端左部和下端右部均固定连接有固定脚11，且两个固定脚11的下端均与底座1的上端固定连接，磨砂筒4的下端中部穿插固定连接有出料斗12，且出料斗12的下端贯穿底座1的上端，出料斗12的外表面下部设置有阀门13，左侧支撑板3的左端下部固定连接有水箱10，水箱10的上端中部穿插固定连接有吸尘泵9，吸尘泵9的上端中部穿插固定连接有吸尘管8，且吸尘管8远离吸尘泵9的一端与磨砂筒4的上端左部穿插固定连接，底座1的下端四家均固定连接有支撑脚14；驱动装置2包括驱动电机21，驱动电机21的输出端穿插固定连接有大齿轮22，大齿轮22的上端齿轮啮合有小齿轮23，小齿轮23的左端中部穿插固定连接有驱动轴24，驱动轴24的外表面左部通过轴承与右侧的支撑板3的右端穿插活动连接，驱动电机21的左端与右侧的支撑板3的右端固定连接；大齿轮22的直径长度大于小齿轮23的直径长度，当大齿轮22转动时可啮合小齿轮23进行快速转动，从而加快了小齿轮23的转速，驱动轴24的左端依次贯穿右侧的支撑
板3的右端和磨砂筒4的右筒壁并与花键轴71的右端固定连接，通过驱动轴24可驱动花键轴71进行快速转动。
32.实施例在具体使用过程中，通过驱动电机21带动大齿轮22进行转动，再通过大齿轮22与小齿轮23之间的啮合，当大齿轮22转动一圈时，可带待小齿轮23转动两圈，使小齿轮23带动驱动轴24一同进行转动，可使驱动轴24进行高速转动，从而加快了驱动轴24的转速，便于驱动轴24对花键轴71进行驱动，提高了工作效率。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，如图4
‑
5所示，一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板3，右侧支撑板3的右端中部穿插活动连接有驱动装置2，两个支撑板3的相对面上部之间共同固定连接有磨砂筒4，磨砂筒4的上端中部活动连接有密封装置5，磨砂筒4的上端中部开有进料口6，且进料口6位于密封装置5的正下方，磨砂筒4的左筒壁中部和右筒壁中部之间共同活动连接有磨砂装置7，磨砂筒4的下端左部和下端右部均固定连接有固定脚11，且两个固定脚11的下端均与底座1的上端固定连接，磨砂筒4的下端中部穿插固定连接有出料斗12，且出料斗12的下端贯穿底座1的上端，出料斗12的外表面下部设置有阀门13，左侧支撑板3的左端下部固定连接有水箱10，水箱10的上端中部穿插固定连接有吸尘泵9，吸尘泵9的上端中部穿插固定连接有吸尘管8，且吸尘管8远离吸尘泵9的一端与磨砂筒4的上端左部穿插固定连接，底座1的下端四家均固定连接有支撑脚14；密封装置5包括连接杆51，连接杆51的下端中部固定连接有密封盖52，连接杆51的上端中部穿插活动连接有固定装置53，连接杆51的左端上部和右端上部均固定连接有限位块55，右侧限位块55的上端右部穿插活动连接有螺纹杆54，且螺纹杆54的下端通过轴承与磨砂筒4的上端活动连接，和左侧限位块55的上端左部穿插活动连接有限位杆56，且限位杆56的下端与磨砂筒4的上端固定连接；固定装置53包括调节气缸531，调节气缸531的输出端依次贯穿连接杆51的上端和密封盖52的上端并固定连接有固定板532，固定板532的前端中部、后端中部、左端中部和右端中部均固定连接有固定杆533，四个固定杆533的外表面均与进料口6的口壁不接触，从而不影响固定杆533进行上下移动，四个固定杆533的下端外侧均固定连接有两个固定块534，八个固定块534上均设置有夹具535，两个夹具535的相对面都设置为弧形面，使夹具535贴合环形工件的外表面和内环壁，便于对环形工件进行夹紧固定，从而加强了对环形工件的固定效果。
35.本实施例在具体使用过程中，通过转动夹具535使其与环形工件的外表面和内环壁接触，可对环形工件进行夹紧固定，通过夹具535的设置可对不同型号的环形工件进行固定，从而扩大了磨砂机的适用范围，然后旋转螺纹杆54使右侧的限位块55带动连接杆51向下移动，并通过左侧的限位块55在限位杆56上移动进行导向限位，提高了连接杆51在移动过程中的稳定性，从而使固定杆533带动夹紧的环形工件通过进料口6进入到磨砂筒4内，同时，密封盖52将进料口6密封住，在通过调节气缸531带动固定板532进行上下移动，可对环形工件进行上下移动调节，使环形工件位于研磨料中，同时也使环形工件与花键轴71不接触，从而使磨砂机可对环形工件进行全面打磨，提高了磨砂机的实用性。
36.实施例三
37.在实施例一的基础上，如图6
‑
7所示，一种环形工件加工用卧式磨砂机，包括底座1，底座1的上端左部和上端右部均固定连接有支撑板3，右侧支撑板3的右端中部穿插活动
连接有驱动装置2，两个支撑板3的相对面上部之间共同固定连接有磨砂筒4，磨砂筒4的上端中部活动连接有密封装置5，磨砂筒4的上端中部开有进料口6，且进料口6位于密封装置5的正下方，磨砂筒4的左筒壁中部和右筒壁中部之间共同活动连接有磨砂装置7，磨砂筒4的下端左部和下端右部均固定连接有固定脚11，且两个固定脚11的下端均与底座1的上端固定连接，磨砂筒4的下端中部穿插固定连接有出料斗12，且出料斗12的下端贯穿底座1的上端，出料斗12的外表面下部设置有阀门13，左侧支撑板3的左端下部固定连接有水箱10，水箱10的上端中部穿插固定连接有吸尘泵9，吸尘泵9的上端中部穿插固定连接有吸尘管8，且吸尘管8远离吸尘泵9的一端与磨砂筒4的上端左部穿插固定连接，底座1的下端四家均固定连接有支撑脚14；磨砂装置7包括花键轴71，花键轴71的左端和右端均固定连接有连接板72，两个连接板72的相对面均固定连接有抛射装置73，两个连接板72的相反面通过轴承分别与磨砂筒4的左筒壁和右筒壁活动连接；抛射装置73包括抛射盘731，抛射盘731的左端上部和左端下部均固定连接有伸缩筒732，抛射盘731的左端前部和左端后部均固定连接有三个弹簧733，抛射盘731的右端四周固定连接有若干个抛射块734，抛射盘731的右端中部开有连接孔735，六个弹簧733的左端和两个伸缩筒732的左端均与连接板72的右端固定连接；连接孔735的尺寸与花键轴71的尺寸相匹配，通过连接孔735可使抛射盘731在花键轴71上进行左右移动，同时也可带动抛射盘731进行转动，抛射盘731的外表面和连接板72的外表面均与磨砂筒4的内筒壁不接触，不影响抛射盘731和连接板72进行转动。
38.本实施例在具体使用过程中，通过花键轴71带动连接板72进行转动，并带动抛射盘731一同进行转动，使抛射盘731上的若干个抛射块734将研磨料按照不同方向进行抛射，从而使研磨料对磨砂筒4内的环形工件进行撞击摩擦，提高了对环形工件的打磨效果，再通过伸缩筒732的伸缩限位和弹簧733的弹性，并通过连接孔735的导向限位，可使抛射盘731在转动的同时并在花键轴71上进行左右移动，从而进一步的加强了磨砂机对环形工件的打磨效果，使磨砂机能够快速除去环形工件上的铁屑和杂质，提高了打磨效率，确保了环形工件的生产质量。
39.综合上述实施例中，本发明在使用时，使用者通过进料口6将研磨料到入磨砂筒4内，然后密封装置5对待加工的环形工件进行夹紧固定，可固定不同型号的环形工件，扩大了磨砂机的适用范围，然后将环形工件伸入到磨砂筒4进行加工，从而使磨砂机可对环形工件进行全面打磨，提高了磨砂机的实用性，同时，密封装置5将进料口6密封，然后通过驱动装置2驱动磨砂装置7进行高速转动，使研磨料对磨砂筒4内的环形工件进行撞击摩擦，能够快速除去环形工件上的铁屑和杂质，从而加强了对环形工件的打磨效果，提高了环形工件的生产质量，在对环形工件打磨的过程中会产生大量灰尘，这时吸尘泵9工作并产生吸力，可通过吸尘管8将磨砂筒4内的灰尘输送到水箱10内，可将灰尘混合在水箱10的水中，然后再通过水箱10的排污管将污水排出，从而有效避免了灰尘的飞散，当对环形工件打磨结束后，关闭驱动装置2并打开阀门13，磨砂筒4中的研磨料受重力影响从出料斗12排出，然后密封装置5将打磨好的环形工件从磨砂筒4中取出，即可完成对环形工件的加工处理，提高了工作效率。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。