一种角磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种角磨机。


背景技术：

2.角磨机（grinder ），又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
3.现有角磨机在使用过程中我们发现，打磨产生的碎屑容易对操作者造成伤害，目前有带有防护罩的打磨机，但是其防护罩不便于调节，这样当不同位置打磨时还是容易造成部分碎屑冲向操作者，对操作者的保护不够全面，同时，电机在工作时容易发热，如果不及时排出热量则容易造成电机损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种角磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种角磨机，包括尾壳、中壳和头壳，所述尾壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有散热叶片和第一锥齿轮，所述中壳的内部安装有支撑座，所述电机的输出轴转动贯穿支撑座，所述头壳的内部安装有圆柱壳状的安装座，所述安装座的内部转动安装有转轴，所述转轴上安装有第二锥齿轮和砂轮，所述安装座的外部通过卡箍卡接有防护罩，所述安装座的侧边开设有导向槽和环形的限位槽，所述导向槽和限位槽连通，所述防护罩的内壁上固定有第一限位块，所述卡箍的内壁上固定有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均通过限位槽滑入到导向槽内。
7.优选的，所述头壳的侧边开设有第二散热格栅，所述头壳的内部安装有集风罩，所述电机的输出轴上安装有散热叶片，所述散热叶片位于集风罩内。
8.优选的，所述尾壳的侧边开设有第一散热格栅，所述尾壳的侧边设置有电源线，所述电源线与电机电性连接。
9.优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，所述防护罩为半圆柱壳状结构。
10.优选的，所述尾壳的侧边设置有防滑纹，所述电机为伺服电机，所述尾壳、中壳和头壳依次固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，电机带动第一锥齿轮和散热叶片转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合传动可带动转轴转动，转轴带动砂轮转动实现打磨作业，安装座的外部通过卡箍卡接有防护罩，安装座的侧边开设有导向槽和环形的限位槽，导向槽和限位槽连通，防护罩的内壁上固定有第一限位块，卡箍的内壁上固定有第二限位块，第一限位块和第二限位块均通过限位槽滑入到导向槽内，方便防护罩的安装和拆卸，防护罩可对打磨产生的碎屑进行阻挡，避免对操作者造成伤害，同时，可通过第一限位块在限位槽内的滑
动，可调整防护罩的朝向，从而可根据不同打磨位置进行调整，从而更好的保护操作者，非常方便安全。
13.2、本实用新型中，转动的散热叶片可将电机产生的热量抽吸出来并从第二散热格栅排出，同时，排出的热风可对打磨产生的碎屑进行吹扫，避免碎屑回流对操作者造成伤害，具有良好的保护效果，同时，电机的部分热量也可以直接通过第一散热格栅进行散热，对电机的保护非常好，电源线可通过插头外接入电源以供电机使用，通过按钮可开闭以及切换电机的转向。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种角磨机的第一轴测示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种角磨机的第二轴测示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种角磨机的侧视图；
17.图4为本实用新型提出的一种角磨机的头壳的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种角磨机的防护罩的结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的一种角磨机的卡箍的结构示意图；
20.图7为本实用新型提出的一种角磨机的安装座的结构示意图。
21.图中：1尾壳、2中壳、3头壳、4防护罩、41第一限位块、5卡箍、51第二限位块、6安装座、61限位槽、62导向槽、7砂轮、8电源线、9第二散热格栅、10集风罩、11第一散热格栅、12按钮、13电机、14支撑座、15散热叶片、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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7，一种角磨机，包括尾壳1、中壳2和头壳3，尾壳1的内部安装有电机13，电机13的输出轴上安装有散热叶片15和第一锥齿轮16，中壳2的内部安装有支撑座14，电机13的输出轴转动贯穿支撑座14，头壳3的内部安装有圆柱壳状的安装座6，安装座6的内部转动安装有转轴18，转轴18上安装有第二锥齿轮17和砂轮7，安装座6的外部通过卡箍5卡接有防护罩4，安装座6的侧边开设有导向槽62和环形的限位槽61，导向槽62和限位槽61连通，防护罩4的内壁上固定有第一限位块41，卡箍5的内壁上固定有第二限位块51，第一限位块41和第二限位块51均通过限位槽61滑入到导向槽62内。
24.头壳3的侧边开设有第二散热格栅9，头壳3的内部安装有集风罩10，电机13的输出轴上安装有散热叶片15，散热叶片15位于集风罩10内，尾壳1的侧边开设有第一散热格栅11，尾壳1的侧边设置有电源线8，电源线8与电机13电性连接，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17啮合传动，防护罩4为半圆柱壳状结构，尾壳1的侧边设置有防滑纹，电机13为伺服电机，尾壳1、中壳2和头壳3依次固定连接。
25.工作原理：
26.本实用新型在使用时，电机13带动第一锥齿轮16和散热叶片15转动，通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17之间的啮合传动可带动转轴18转动，转轴18带动砂轮7转动实现打
磨作业，安装座3的外部通过卡箍5卡接有防护罩4，安装座3的侧边开设有导向槽32和环形的限位槽31，导向槽32和限位槽31连通，防护罩4的内壁上固定有第一限位块41，卡箍5的内壁上固定有第二限位块51，第一限位块41和第二限位块51均通过限位槽31滑入到导向槽32内，方便防护罩4的安装和拆卸，防护罩4可对打磨产生的碎屑进行阻挡，避免对操作者造成伤害，同时，可通过第一限位块41在限位槽31内的滑动，可调整防护罩4的朝向，从而可根据不同打磨位置进行调整，从而更好的保护操作者，非常方便安全。
27.本实用新型中，转动的散热叶片15可将电机13产生的热量抽吸出来并从第二散热格栅9排出，同时，排出的热风可对打磨产生的碎屑进行吹扫，避免碎屑回流对操作者造成伤害，具有良好的保护效果，同时，电机13的部分热量也可以直接通过第一散热格栅11进行散热，对电机13的保护非常好，电源线8可通过插头外接入电源以供电机13使用，通过按钮12可开闭以及切换电机13的转向。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种角磨机，包括尾壳（1）、中壳（2）和头壳（3），其特征在于，所述尾壳（1）的内部安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴上安装有散热叶片（15）和第一锥齿轮（16），所述中壳（2）的内部安装有支撑座（14），所述电机（13）的输出轴转动贯穿支撑座（14），所述头壳（3）的内部安装有圆柱壳状的安装座（6），所述安装座（6）的内部转动安装有转轴（18），所述转轴（18）上安装有第二锥齿轮（17）和砂轮（7），所述安装座（6）的外部通过卡箍（5）卡接有防护罩（4），所述安装座（6）的侧边开设有导向槽（62）和环形的限位槽（61），所述导向槽（62）和限位槽（61）连通，所述防护罩（4）的内壁上固定有第一限位块（41），所述卡箍（5）的内壁上固定有第二限位块（51），所述第一限位块（41）和第二限位块（51）均通过限位槽（61）滑入到导向槽（62）内。2.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述头壳（3）的侧边开设有第二散热格栅（9），所述头壳（3）的内部安装有集风罩（10），所述电机（13）的输出轴上安装有散热叶片（15），所述散热叶片（15）位于集风罩（10）内。3.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述尾壳（1）的侧边开设有第一散热格栅（11），所述尾壳（1）的侧边设置有电源线（8），所述电源线（8）与电机（13）电性连接。4.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（17）啮合传动，所述防护罩（4）为半圆柱壳状结构。5.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于，所述尾壳（1）的侧边设置有防滑纹，所述电机（13）为伺服电机，所述尾壳（1）、中壳（2）和头壳（3）依次固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种角磨机，包括尾壳、中壳和头壳，所述尾壳的内部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有散热叶片和第一锥齿轮，所述中壳的内部安装有支撑座，所述电机的输出轴转动贯穿支撑座，所述头壳的内部安装有圆柱壳状的安装座，所述安装座的内部转动安装有转轴，所述转轴上安装有第二锥齿轮和砂轮，所述安装座的外部通过卡箍卡接有防护罩，所述安装座的侧边开设有导向槽和环形的限位槽，所述导向槽和限位槽连通，所述防护罩的内壁上固定有第一限位块，所述卡箍的内壁上固定有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均通过限位槽滑入到导向槽内。本实用新型可有效的对使用者进行保护，且操作安全可靠，电机厨余良好的散热环境中。热环境中。热环境中。


技术研发人员：崔小军
受保护的技术使用者：江苏弗林特机电科技有限公司
技术研发日：2021.03.12
技术公布日：2021/10/8