一种计算机机箱加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，更具体的说是一种计算机机箱加工装置。


背景技术：

2.现有专利号为cn201921837127.3的一种计算机机壳加工装置，该实用新型涉及计算机技术领域，更具体的说是一种计算机机壳加工装置，包括加工承载底座构件、机壳端面固定构件、固定滑座构件、截面挤压固定装置、滑动承托装置和调整动力装置，让板材从转动板和挤压板ii之间穿过，并让板材的左端与承载侧板接触并位于连接竖板i上，转动螺栓，螺栓通过内螺纹腔i带动挤压板i向下滑动，从而对板材的左端进行固定，根据加工板材的长度，转动丝杠，丝杠带动连接竖板ii左右滑动，从而改变连接竖板i和连接竖板ii之间的距离，螺栓ii通过内螺纹腔ii带动挤压板 ii向下滑动从而对板材的右端进行固定，再根据对板材加工位置的不同滑动多个支撑滑板，起到支撑的作用，防止板材加工时向下塌陷。但是该装置不能对计算机机箱进行抛光处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种计算机机箱加工装置，其有益效果为本实用新型能对计算机机箱进行抛光处理。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种计算机机箱加工装置，包括工作台组件、抛光机构、机箱固定机构、位置调节机构、支架和底板，所述的抛光机构设置在工作台组件的右端，机箱固定机构设置在工作台组件的左端，位置调节机构与机箱固定机构连接，位置调节机构设置在支架上，支架固定连接在底板上，工作台组件设置在底板上。
6.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置，所述的工作台组件包括工作台、支杆、通槽、滑轨、滑槽、滑杆、第一螺杆、滑块、转盘和转杆；工作台的右端设有滑槽，滑槽的两端分别固定连接一个滑杆，滑块的两端分别滑动连接在两个滑杆上，第一螺杆与滑块螺纹连接，第一螺杆的右端转动连接在滑槽的中部，转盘固定连接在第一螺杆的左端，转杆固定连接在转盘上，工作台的中部设有通槽，通槽的两端分别固定连接一个滑轨，工作台的四角处分别固定连接一个支杆，四个支杆皆固定连接在底板上，抛光机构设置在滑块上，机箱固定机构与两个滑轨连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置，所述的抛光机构包括固定块、u型框、丝杠、第一电机、移动块、连杆a、电机箱、第二电机和抛光杆；u型框固定连接在固定块上，丝杠转动连接在 u型框内，丝杠通过联轴器固定连接在第一电机的输出轴上，第一电机通过电机架固定连接在u型框上，移动块与丝杠螺纹连接，连杆a固定连接在移动块上，电机箱固定连接在连杆a上，第二电机通过电机架固定连接在电机箱上，抛光杆固定连接在第二电机的输出轴上，固定块固定连接在滑块上。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置，所述的机箱固定机构包括连接块、第一横板、连接柱、第二横板、抵块、顶块、抵板、第三电机、螺杆固定板、第二螺杆和旋转轴；旋转轴固定连接在连接块上，第一横板固定连接在连接块上，四个连接柱的两端分别固定连接在第一横板与第二横板的四角处，抵块固定连接在第二横板的右端，螺杆固定板固定连接在第二横板的左端，第二螺杆与螺杆固定板螺纹连接，顶块固定连接在第二螺杆上，抵板位于第二横板上，抵板固定连接在第三电机的输出轴上，第三电机通过电机架固定连接在第一横板上，连接块的两端分别滑动连接在两个滑轨上。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种计算机机箱加工装置，所述的位置调节机构包括连杆b、离心轴、圆盘和第四电机；离心轴转动连接在连杆b的一端，离心轴固定连接在圆盘上，圆盘固定连接在第四电机的输出轴上，第四电机；通过电机架固定连接在支架上，连杆b的另一端转动连接在旋转轴上。
10.本实用新型一种计算机机箱加工装置的有益效果为：
11.本实用新型一种计算机机箱加工装置，本实用新型可以对计算机机箱进行抛光处理，在进行抛光的过程可以对计算机机箱表面进行抛光处理，还可以对计算机机箱的内表面进行抛光处理，通过设有移动组件，使抛光机构能够对机箱表面抛光的更加全面。
附图说明
12.图1为本实用新型一种计算机机箱加工装置的结构示意图；
13.图2为工作台组件的结构示意图；
14.图3为抛光机构的结构示意图；
15.图4为机箱固定机构的结构示意图；
16.图5为位置调节机构的结构示意图。
17.图中：工作台组件1；工作台1
‑
1；支杆1
‑
2；通槽1
‑
3；滑轨1
‑
4；滑槽1
‑
5；滑杆1
‑
6；第一螺杆1
‑
7；滑块1
‑
8；转盘1
‑
9；转杆1
‑
10；抛光机构2；固定块2
‑
1；u型框2
‑
2；丝杠2
‑
3；第一电机2
‑
4；移动块2
‑
5；连杆a2
‑
6；电机箱2
‑
7；第二电机2
‑
8；抛光杆2
‑
9；机箱固定机构3；连接块3
‑
1；第一横板3
‑
2；连接柱3
‑
3；第二横板3
‑
4；抵块3
‑
5；顶块3
‑
6；抵板3
‑
7；第三电机3
‑
8；螺杆固定板3
‑
9；第二螺杆3
‑
10；旋转轴3
‑
11；位置调节机构4；连杆b4
‑
1；离心轴4
‑
2；圆盘4
‑
3；第四电机4
‑
4；支架 5；底板6。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
19.下面结合附图1
‑
5和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
20.具体实施方式一：
21.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，一种计算机机箱加工装置，包括工作台组件1、抛光机构2、机箱固定机构3、位置调节机构4、支架5和底板6，所述的抛光机构2设置在工作台组件1的右端，机箱固定机构3设置在工作台组件1的左端，位置调节机构4与机箱固定机构3连接，位置调节机构4设置在支架5上，支架5固定连接在底板6上，工作台组件1设置在底板6上。将计算机机箱通过机箱固定机构3固定住，移动抛光机构2 到机箱的位置，然后对计算机机箱进行抛光处理，在抛光的过程中，通过位置调节机构4使机箱固定机构3在工作台组件1上前后移动，能够对机箱的表面进行全面抛光，然后在通过机箱固定机构3使机箱的开口对准抛光机构2，这样能对机箱内表面进行抛光处理。
22.具体实施方式二：
23.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，所述的工作台组件1包括工作台1
‑
1、支杆1
‑
2、通槽1
‑
3、滑轨1
‑
4、滑槽1
‑
5、滑杆1
‑
6、第一螺杆1
‑
7、滑块1
‑
8、转盘1
‑
9和转杆1
‑
10；工作台1
‑
1的右端设有滑槽1
‑
5，滑槽1
‑
5的两端分别固定连接一个滑杆1
‑
6，滑块1
‑
8的两端分别滑动连接在两个滑杆 1
‑
6上，第一螺杆1
‑
7与滑块1
‑
8螺纹连接，第一螺杆1
‑
7的右端转动连接在滑槽1
‑
5的中部，转盘1
‑
9固定连接在第一螺杆1
‑
7的左端，转杆1
‑
10 固定连接在转盘1
‑
9上，工作台1
‑
1的中部设有通槽1
‑
3，通槽1
‑
3的两端分别固定连接一个滑轨1
‑
4，工作台1
‑
1的四角处分别固定连接一个支杆 1
‑
2，四个支杆1
‑
2皆固定连接在底板6上，抛光机构2设置在滑块1
‑
8上，机箱固定机构3与两个滑轨1
‑
4连接。机箱通过机箱固定机构3固定之后，握住转杆1
‑
10，旋转转盘1
‑
9，带动第一螺杆1
‑
7旋转，使滑块1
‑
8能够在两个滑杆1
‑
6上滑动，来调节抛光机构2的位置，使抛光机构2与机箱表面接触，能够对计算机外表面进行抛光处理。
24.具体实施方式三：
25.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，所述的抛光机构2包括固定块2
‑
1、 u型框2
‑
2、丝杠2
‑
3、第一电机2
‑
4、移动块2
‑
5、连杆a2
‑
6、电机箱2
‑
7、第二电机2
‑
8和抛光杆2
‑
9；u型框2
‑
2固定连接在固定块2
‑
1上，丝杠2
‑
3 转动连接在u型框2
‑
2内，丝杠2
‑
3通过联轴器固定连接在第一电机2
‑
4 的输出轴上，第一电机2
‑
4通过电机架固定连接在u型框2
‑
2上，移动块2
‑
5与丝杠2
‑
3螺纹连接，连杆a2
‑
6固定连接在移动块2
‑
5上，电机箱2
‑
7 固定连接在连杆a2
‑
6上，第二电机2
‑
8通过电机架固定连接在电机箱2
‑
7 上，抛光杆2
‑
9固定连接在第二电机2
‑
8的输出轴上，固定块2
‑
1固定连接在滑块1
‑
8上。将固定块2
‑
1通过滑块1
‑
8调整到一个合适的位置时，第一电机2
‑
4启动运行，带动丝杠2
‑
3旋转，使移动块2
‑
5移动，通过连杆a2
‑
6使抛光杆2
‑
9的位置也进行移动，移动到与计算机机箱表面接触，然后第二电机2
‑
8启动运行，使抛光杆2
‑
9高速旋转，对机箱表面进行抛光处理，使计算机的表面更加光滑。
26.具体实施方式四：
27.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，所述的机箱固定机构3包括连接块 3
‑
1、第一横板3
‑
2、连接柱3
‑
3、第二横板3
‑
4、抵块3
‑
5、顶块3
‑
6、抵板3
‑
7、第三电机3
‑
8、螺杆固定板3
‑
9、第二螺杆3
‑
10和旋转轴3
‑
11；旋转轴3
‑
11固定连接在连接块3
‑
1上，第一横板3
‑
2固定连接在连接块3
‑
1 上，四个连接柱3
‑
3的两端分别固定连接在第一横板3
‑
2与第二横板3
‑
4 的四角处，抵块3
‑
5固定连接在第二横板3
‑
4的右端，螺杆固定板3
‑
9固定连接在第二横板3
‑
4的左端，第二螺杆3
‑
10与螺杆固定板3
‑
9螺纹连接，顶块3
‑
6固定连接在第二螺杆3
‑
10上，抵板3
‑
7位于第二横板3
‑
4上，抵板3
‑
7固定连接在第三电机3
‑
8的输出轴上，第三电机3
‑
8通过
电机架固定连接在第一横板3
‑
2上，连接块3
‑
1的两端分别滑动连接在两个滑轨1
‑
4 上。将机箱放置在抵板3
‑
7上，然后旋拧第二螺杆3
‑
10，使第二螺杆3
‑
10 能够推动顶块3
‑
6向内移动，与抵块3
‑
5将机箱固定住，通过位置调节机构4使连接块3
‑
1在两个滑轨1
‑
4上滑动，使机箱能够在抛光处理过程中发生位置的移动，能够实现机箱表面的全面抛光处理，需要对机箱内表面进行抛光处理时，第三电机3
‑
8启动运行，使抵板3
‑
7转动，将机箱开口对着抛光杆2
‑
9，然后通过旋转第一螺杆1
‑
7使滑块1
‑
8移动，带动抛光杆 2
‑
9向机箱内移动，使抛光杆2
‑
9对机箱内表面进行抛光处理，在抛光的过程中，反复旋转第一螺杆1
‑
7，能够对机箱的内表面进行全面抛光处理，这样发可以对计算机机箱表面进行抛光处理，还可以对计算机机箱的内表面进行抛光处理。
28.具体实施方式五；
29.下面结合图1
‑
5说明本实施方式，所述的位置调节机构4包括连杆 b4
‑
1、离心轴4
‑
2、圆盘4
‑
3和第四电机4
‑
4；离心轴4
‑
2转动连接在连杆 b4
‑
1的一端，离心轴4
‑
2固定连接在圆盘4
‑
3上，圆盘4
‑
3固定连接在第四电机4
‑
4的输出轴上，第四电机4
‑
4；通过电机架固定连接在支架5上，连杆b4
‑
1的另一端转动连接在旋转轴3
‑
11上。第四电机4
‑
4启动运行，使圆盘4
‑
3转动，带动离心轴4
‑
2做离心运动，使连杆b4
‑
1能够往复运行，使旋转轴3
‑
11能够带动连接块3
‑
1能在滑轨1
‑
4上前后往复滑动，能够实现在抛光的过程中全自动化，提高了工作效率。
30.本实用新型的工作原理：使用装置时，将计算机机箱通过机箱固定机构3固定住，移动抛光机构2到机箱的位置，然后对计算机机箱进行抛光处理，在抛光的过程中，通过位置调节机构4使机箱固定机构3在工作台组件1上前后移动，能够对机箱的表面进行全面抛光，然后在通过机箱固定机构3使机箱的开口对准抛光机构2，这样能对机箱内表面进行抛光处理，机箱通过机箱固定机构3固定之后，握住转杆1
‑
10，旋转转盘1
‑
9，带动第一螺杆1
‑
7旋转，使滑块1
‑
8能够在两个滑杆1
‑
6上滑动，来调节抛光机构2的位置，使抛光机构2与机箱表面接触，能够对计算机外表面进行抛光处理，将固定块2
‑
1通过滑块1
‑
8调整到一个合适的位置时，第一电机2
‑
4启动运行，带动丝杠2
‑
3旋转，使移动块2
‑
5移动，通过连杆a2
‑
6 使抛光杆2
‑
9的位置也进行移动，移动到与计算机机箱表面接触，然后第二电机2
‑
8启动运行，使抛光杆2
‑
9高速旋转，对机箱表面进行抛光处理，使计算机的表面更加光滑，将机箱放置在抵板3
‑
7上，然后旋拧第二螺杆 3
‑
10，使第二螺杆3
‑
10能够推动顶块3
‑
6向内移动，与抵块3
‑
5将机箱固定住，通过位置调节机构4使连接块3
‑
1在两个滑轨1
‑
4上滑动，使机箱能够在抛光处理过程中发生位置的移动，能够实现机箱表面的全面抛光处理，需要对机箱内表面进行抛光处理时，第三电机3
‑
8启动运行，使抵板 3
‑
7转动，将机箱开口对着抛光杆2
‑
9，然后通过旋转第一螺杆1
‑
7使滑块 1
‑
8移动，带动抛光杆2
‑
9向机箱内移动，使抛光杆2
‑
9对机箱内表面进行抛光处理，在抛光的过程中，反复旋转第一螺杆1
‑
7，能够对机箱的内表面进行全面抛光处理，这样发可以对计算机机箱表面进行抛光处理，还可以对计算机机箱的内表面进行抛光处理，第四电机4
‑
4启动运行，使圆盘4
‑
3 转动，带动离心轴4
‑
2做离心运动，使连杆b4
‑
1能够往复运行，使旋转轴 3
‑
11能够带动连接块3
‑
1能在滑轨1
‑
4上前后往复滑动，能够实现在抛光的过程中全自动化，提高了工作效率。
31.当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属
于本实用新型的保护范围。