一种铝型材在线挤压淬火冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材在线挤压淬火冷却装置。


背景技术：

2.铝是一种金属元素，元素符号为al，是一种银白色轻金属，有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，虽然现有的挤压淬火冷却装置，可以实现对铝型材的加工，但存在对不同需求铝型材挤压时，需进行不同力度的挤压，现有的挤压淬火冷却装置的挤压力度调节较为繁琐，影响工作效率的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的存在对不同需求铝型材挤压时，需进行不同力度的挤压，现有的挤压淬火冷却装置的挤压力度调节较为繁琐，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内壁底部加工有多个通孔，所述第一箱体的底部四角均固接有底座，所述第一箱体的底部固接连通有第二箱体，所述第二箱体的底部连通有排液阀，所述第一箱体的内壁后端面连通有管体，所述管体的底部连通有喷头，所述第一箱体的内壁左右两侧均设有挤压机构；
5.所述挤压机构包括滑杆、滑套、弹簧、曲杆和竖板；
6.两个所述滑杆分别固接于第一箱体的内壁左右两侧，所述滑杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧，所述弹簧的一端固接于滑套的外壁，所述弹簧的另一端固接于滑杆的外壁，所述滑套的底部固接有曲杆，所述曲杆的内侧固接有竖板。
7.优选的，所述喷头的底部与竖板的顶部交错分布。
8.优选的，所述滑杆为方型滑杆。
9.优选的，所述第一箱体的外壁左右两侧均设有调节机构；
10.所述调节机构包括螺杆、把手、轴承和块体一；
11.两个所述螺杆分别与第一箱体的外壁左右两侧螺纹相连，所述螺杆的外壁固接有把手，所述螺杆通过轴承转动相连有块体一，所述块体一的内侧与曲杆的外侧相贴合。
12.优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。
13.优选的，所述第一箱体的内壁顶部左右两侧均设有驱动机构；
14.所述驱动机构包括电机、偏心轮、齿条、块体二和螺栓；
15.两个所述电机分别通过螺栓与第一箱体的内壁底部左右两侧螺纹相连，所述电机的输出端固接有偏心轮，所述偏心轮的底部啮合相连有齿条，所述齿条的底部固接有块体二，所述块体二的底部与滑套的顶部固接在一起。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便。
17.该铝型材在线挤压淬火冷却装置，通过滑套、第一弹簧、滑杆、板体、螺杆和把手之间的配合，使得螺杆的转动，将板体带动曲杆进行左右移动，进而使得滑套对第一弹簧进行挤压，改变第一弹簧的弹性形变，使得曲杆带动竖板可进行不同力度的左右移动，便于对不同加工需求的铝型材进行不同力度的加工。
18.该铝型材在线挤压淬火冷却装置，通过偏心轮、齿条、电机和块体二之间的配合，使得通过偏心轮的转动，带动齿条和滑套进行向内移动的力，弹簧的弹性形变，进行往复运动，便于竖板对铝型材进行稳定的间隙性挤压。
附图说明
19.图1为本实用新型连接关系示意图；
20.图2为图1中箱体、滑套和弹簧的结构示意图；
21.图3为图1中箱体、把手和曲杆的结构示意图；
22.图4为图1中电机、偏心轮和齿条的结构示意图。
23.图中：1、第一箱体，2、通孔，3、管体，4、喷头，5、底座，6、第二箱体，7、挤压机构，701、滑杆，702、滑套，703、弹簧，704、曲杆，705、竖板，8、调节机构，801、螺杆，802、把手，803、轴承，804、块体一，9、驱动机构，901、电机，902、偏心轮，903、齿条，904、块体二，905、螺栓，10、排液阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材在线挤压淬火冷却装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内壁底部加工有多个通孔2，通孔2用于将喷头4喷洒出的水，导入第二箱体6的内壁，进行收集，避免水资源浪费，第一箱体1的底部四角均固接有底座5，第一箱体1的底部固接连通有第二箱体6，第二箱体6的底部连通有排液阀10，排液阀10用于对第二箱体6收集的水进行排出，第一箱体1的内壁后端面连通有管体3，管体3用于连通外界水泵，管体3的底部连通有喷头4，喷头4用于将外界水喷洒在第一箱体1的内部，并对放置在第一箱体1内部的铝型材进行冷却，第一箱体1的内壁左右两侧均设有挤压机构7，挤压机构7包括滑杆701、滑套702、弹簧703、曲杆704和竖板705，两个滑杆701分别固接于第一箱体1的内壁左右两侧，滑杆701的外壁滑动相连有滑套702，使得滑套702可在滑杆701的外壁进行左右移动，滑杆701的外壁间隙配合有弹簧703，弹簧703给予滑套702带动曲杆704和竖板705向外移动的力，弹簧703的一端固接于滑套702的外壁，弹簧703的另一端固接于滑杆701的外壁，滑套702的底部固接有曲杆704，曲杆704的内侧固接有竖板705，竖板705用于与外界铝型材进行接触，对外界铝型材进行挤压，喷头4的底部与竖板705的顶部交错分布，使得竖板705进行左右移动时，无法与喷头4进行接触，避免竖板705与喷头4接触，造成喷头4损坏，滑杆701为方型滑杆，使得滑套702可带动曲杆704和竖板705进行稳定左右移动，增
强竖板705与外界铝型材接触稳定性。
26.第一箱体1的外壁左右两侧均设有调节机构8，调节机构8包括螺杆801、把手802、轴承803和块体一804，两个螺杆801分别与第一箱体1的外壁左右两侧螺纹相连，使得螺杆801可在箱体1的外壁进行转动，进而使得螺杆801可进行左右移动，螺杆801的外壁固接有把手802，把手802用于带动螺杆801进行转动，螺杆801通过轴承803转动相连有块体一804，块体一804用于带动曲杆704进行左右移动，进而使得滑套702对弹簧703进行挤压，对弹簧702的弹性形变进行改变，块体一804的内侧与曲杆704的外侧相贴合，把手802的外壁加工有磨纹，磨纹用于增加把手802与手之间的接触摩擦力。
27.第一箱体1的内壁顶部左右两侧均设有驱动机构9，驱动机构9包括电机901、偏心轮902、齿条903、块体二904和螺栓905，两个电机901分别通过螺栓905与第一箱体1的内壁底部左右两侧螺纹相连，电机901的型号根据实际工作需求进行选择，电机901的输出端固接有偏心轮902，偏心轮902的底部啮合相连有齿条903，偏心轮902进行转动时，可带动齿条903向内移动，齿条903的底部固接有块体二904，块体二904的底部与滑套702的顶部固接在一起，使得齿条903可通过块体二904带动滑套702向内移动。
28.当使用该铝型材在线挤压淬火冷却装置时，使用者将外界铝型材放置在第一箱体1的内壁底部，并将管体3接通外界泵体，将电机901接通外接电源，使得管体3将水通过喷头4喷洒在第一箱体1的内部，并对放置在第一箱体1内部的铝型材进行冷却，冷却的同时，水通过通孔2流至第二箱体6的内部，进行收集，便于二次使用，再次同时，电机901带动偏心轮902进行转动，偏心轮902带动齿条903向内移动，进而使得齿条903可通过块体二904带动滑套702向内移动，带动曲杆704和竖板705对外界铝型材进行挤压，并通过弹簧703的弹性形变，使得竖板705可进行往复左右移动，对铝型材进行间隙性挤压，当需根据不同铝型材进行不同程度的挤压时，使用者转动把手802，把手802带动螺杆801进行转动，进而使得滑套702对弹簧703进行挤压，对弹簧702的弹性形变进行改变，进而使得竖板705可进行不同力度的挤压。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。