一种整机液晶多功能自动测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及整机液晶测试技术领域，尤其涉及一种整机液晶多功能自动测试装置。


背景技术：

2.lcd液晶显示器的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。
3.现有的检测方法都是人工手动拿着检测探头在整机液晶上来回移动探测，测量不方便，手动检测探头对着整机液晶的用力不均匀，现有技术需要人眼检查显示器的屏幕是否有画异，缺色、亮暗点、无画等问题，时间长容易导致疲劳跟漏失，且在检测前需人工对整机液晶进行清理，较为麻烦，且给工人带来负担。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整机液晶多功能自动测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种整机液晶多功能自动测试装置，包括底座与位于底座上方的皮带传输机，所述底座上端固定连接有装置板，所述装置板侧壁固定连接有安装板，所述安装板下端设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有丝杠套，所述丝杠套与槽体的内壁滑动连接，所述丝杠套上端连接有升降机构，所述升降机构连接有装置块，所述装置块内设有两个腔体，两个所述腔体内设有检测机构，所述安装板上端设有滑槽，所述装置板侧壁连接有清理机构。
7.优选地，所述移动机构包括与安装板侧壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至槽体内并固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠与丝杠套相配合。
8.优选地，所述升降机构包括与丝杠套上端固定连接的气缸，所述气缸的伸缩端贯穿丝杠套并与装置块固定连接，所述气缸与滑槽滑动连接。
9.优选地，所述检测机构包括位于腔体内的抵杆，所述抵杆上端与腔体的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述抵杆下端设有检测探头,所述装置块侧壁设有检测摄像头。
10.优选地，所述清理机构包括固定连接于装置板侧壁的气泵，所述气泵上端固定连接有输气管，所述装置块下端固定连接有出风管，所述输气管的另一端与出风管固定连接，所述出风管外壁设有多个出风口。
11.优选地，所述出风管为u型。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置移动机构、升降机构与检测探头，可自动对整机液晶进行检测，无需人工进行操作，测量更为方便，且检测探头用力更为均匀,通过设置检测摄像头，通过拍照采
集，实现了自动化测试，提高了检测的效率。
14.2、通过设置清理机构，利用气流将整机液晶表面的灰尘除去，减轻了工人负担，且提升了检测的准确性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种整机液晶多功能自动测试装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种整机液晶多功能自动测试装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种整机液晶多功能自动测试装置的a 处结构放大示意图。
18.图中：1底座、2皮带传输机、3装置板、4气泵、5输气管、6 安装板、7气缸、8丝杠套、9槽体、10往复丝杠、11驱动电机、12 装置块、13检测探头、14抵杆、15出风管、16出风口、17腔体、 18滑槽、19检测摄像头。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1
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3，一种整机液晶多功能自动测试装置，包括底座1与位于底座1上方的皮带传输机2，底座1上端固定连接有装置板3，装置板3侧壁固定连接有安装板6，安装板6下端设有槽体9，槽体 9内设有移动机构，移动机构包括与安装板6侧壁固定连接的驱动电机11，驱动电机11的输出端延伸至槽体9内并固定连接有往复丝杠 10，往复丝杠10与丝杠套8相配合,驱动电机11带动往复丝杠10转动，往复丝杠10带动丝杠套8水平往复运动，丝杠套8带动气缸7 水平往复运动，气缸7带动装置块12水平往复运动，检测探头13在整机液晶上来回移动探测，完成测试。
22.移动机构连接有丝杠套8，丝杠套8与槽体9的内壁滑动连接，丝杠套8上端连接有升降机构，升降机构包括与丝杠套8上端固定连接的气缸7，气缸7的伸缩端贯穿丝杠套8并与装置块12固定连接，气缸7与滑槽18滑动连接。
23.升降机构连接有装置块12，装置块12内设有两个腔体17，两个腔体17内设有检测机构，检测机构包括位于腔体17内的抵杆14，抵杆14上端与腔体17的内壁之间通过弹簧弹性连接，抵杆14下端设有检测探头13,检测探头13与整机液晶相抵，抵杆14挤压弹簧，弹簧受力压缩,装置块12侧壁设有检测摄像头19,通过检测摄像头19 检测各个接口画面(hdmi/usb/av等)，来确认电视/显示器的屏幕是否有问题(画异，缺色、亮暗点、无画等)。
24.安装板6上端设有滑槽18，装置板3侧壁连接有清理机构,清理机构包括固定连接
于装置板3侧壁的气泵4，气泵4上端固定连接有输气管5，装置块12下端固定连接有出风管15，出风管15为u型, 输气管5的另一端与出风管15固定连接，出风管15外壁设有多个出风口16,气流经过输气管5，由出风管15上的出风口16喷出，对整机液晶进行清理。
25.本实用新型使用时，当需要对整机液晶进行检测时，通过检测摄像头19检测各个接口画面(hdmi/usb/av等)，来确认电视/显示器的屏幕是否有问题(画异，缺色、亮暗点、无画等)，打开气缸7，气缸7带动装置块12竖直向下运动，装置块12带动抵杆14竖直向下运动，抵杆14带动检测探头13竖直向下运动，检测探头13与整机液晶相抵，抵杆14挤压弹簧，弹簧受力压缩，打开驱动电机11与气泵4，驱动电机11带动往复丝杠10转动，往复丝杠10带动丝杠套8水平往复运动，丝杠套8带动气缸7水平往复运动，气缸7带动装置块12水平往复运动，检测探头13在整机液晶上来回移动探测，完成测试。气流经过输气管5，由出风管15上的出风口16喷出，对整机液晶进行清理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种整机液晶多功能自动测试装置，包括底座(1)与位于底座(1)上方的皮带传输机(2)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有装置板(3)，所述装置板(3)侧壁固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)下端设有槽体(9)，所述槽体(9)内设有移动机构，所述移动机构连接有丝杠套(8)，所述丝杠套(8)与槽体(9)的内壁滑动连接，所述丝杠套(8)上端连接有升降机构，所述升降机构连接有装置块(12)，所述装置块(12)内设有两个腔体(17)，两个所述腔体(17)内设有检测机构，所述安装板(6)上端设有滑槽(18)，所述装置板(3)侧壁连接有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种整机液晶多功能自动测试装置，其特征在于，所述移动机构包括与安装板(6)侧壁固定连接的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端延伸至槽体(9)内并固定连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)与丝杠套(8)相配合。3.根据权利要求1所述的一种整机液晶多功能自动测试装置，其特征在于，所述升降机构包括与丝杠套(8)上端固定连接的气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端贯穿丝杠套(8)并与装置块(12)固定连接，所述气缸(7)与滑槽(18)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种整机液晶多功能自动测试装置，其特征在于，所述检测机构包括位于腔体(17)内的抵杆(14)，所述抵杆(14)上端与腔体(17)的内壁之间通过弹簧弹性连接，所述抵杆(14)下端设有检测探头(13),所述装置块(12)侧壁设有检测摄像头(19)。5.根据权利要求1所述的一种整机液晶多功能自动测试装置，其特征在于，所述清理机构包括固定连接于装置板(3)侧壁的气泵(4)，所述气泵(4)上端固定连接有输气管(5)，所述装置块(12)下端固定连接有出风管(15)，所述输气管(5)的另一端与出风管(15)固定连接，所述出风管(15)外壁设有多个出风口(16)。6.根据权利要求5所述的一种整机液晶多功能自动测试装置，其特征在于，所述出风管(15)为u型。

技术总结
本实用新型公开了一种整机液晶多功能自动测试装置，包括底座与位于底座上方的皮带传输机，所述底座上端固定连接有装置板，所述装置板侧壁固定连接有安装板，所述安装板下端设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有丝杠套，所述丝杠套与槽体的内壁滑动连接。本实用新型结构合理，通过设置移动机构、升降机构与检测探头，可自动对整机液晶进行检测，无需人工进行操作，测量更为方便，且检测探头用力更为均匀,通过设置检测摄像头，通过拍照采集，实现了自动化测试，提高了检测的效率；通过设置清理机构，利用气流将整机液晶表面的灰尘除去，减轻了工人负担，且提升了检测的准确性。确性。确性。


技术研发人员：高宽 周鑫
受保护的技术使用者：上海派盾电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/9/21