一种金属固定件加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属零件技术领域，具体为一种金属固定件加工用抛光装置。


背景技术：

2.金属固定件，是作为固定连接用且应用极为广泛的一类机械零件。固定件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的固定件，是应用最广泛的机械基础件。
3.目前，金属固定件在生产的完后，需要对其进行加工抛光，从而使金属固定件一般需要，由于长时间的抛光会使抛光盘造成损坏，在需要更换时，不便于更换，从而使抛光时的效率降低，有时也会在抛光的过程中产生灰尘，从而影响操作人员，也对工作环境造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属固定件加工用抛光装置，本技术通过设置卡罩、弹簧、活动环板、销轴、转环、拉杆、卡勾，与电机分离，可以起到在需要进行对抛光盘更换时，便于拆卸更换，从而解决现有的抛光盘不便于进行拆卸维护的问题，确保抛光的效率；通过设置除尘机构，由于在进行抛光的过程中，利用除尘机构进行清理，从而改善操作人员的工作环境，以避免在抛光的过程中，对操作人员的身体造成不利影响，确保清理效果的同时确保工作的安全性。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属固定件加工用抛光装置，包括外壳、打磨机构、除尘机构、固定机构，所述外壳的内部安装隔板，所述隔板的顶部中心固定工作台，所述外壳内的顶部上方固定气缸，所述气缸的输出端固定安装板，所述打磨机构包括电机、拆卸机构、抛光盘，所述拆卸机构包括卡罩、弹簧、活动环板、轴承盘、销轴、转环、拉杆、卡勾，所述除尘机构包括安装座、抽气泵、灰尘收纳箱、吸尘管、吸尘头、排尘口，所述固定机构包括固定块、电动伸缩杆、夹紧板、防护垫。
7.优选的，所述安装板的底部固定电机，所述电机的底部安装卡罩，所述卡罩的内部设有弹簧，所述卡罩的底部安装活动环板，所述活动环板的四周安装销轴。
8.优选的，所述销轴的表面活动连接转环，所述转环的侧面固定拉杆，所述拉杆的另一端连接卡勾。
9.优选的，所述电机的输出端活动连接轴承盘，所述轴承盘的内部通过转杆活动连接抛光盘。
10.优选的，所述工作台的顶部两端固定固定块，所述固定块的左端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连通固定块的另一端固定夹紧板，所述夹紧板的侧面安装防护垫。
11.优选的，所述隔板的下方设有安装座，所述安装座的顶部固定安装抽气泵，所述抽
气泵的右侧通过管道连接灰尘收纳箱，所述灰尘收纳箱的右侧连接吸尘管。
12.优选的，所述吸尘管的吸口端安装吸尘头，所述灰尘收纳箱的底部通过管道安装排尘口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、与现有技术相比，本技术通过设置卡罩、弹簧、活动环板、销轴、转环、拉杆、卡勾，与电机分离，可以起到在需要进行对抛光盘更换时，便于拆卸更换，从而解决现有的抛光盘不便于进行拆卸维护的问题，确保抛光的效率；
15.2、通过设置除尘机构，由于在进行抛光的过程中，利用除尘机构进行清理，从而改善操作人员的工作环境，以避免在抛光的过程中，对操作人员的身体造成不利影响，确保清理效果的同时确保工作的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型抛光装置结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型打磨机构结构示意图；
19.图4为本实用新型卡罩结构示意图。
20.图中：1、外壳；2、隔板；3、工作台；4、固定块；401、电动伸缩杆；402、夹紧板；403、防护垫；5、安装座；501、抽气泵；502、灰尘收纳箱；503、吸尘管；504、吸尘头；505、排尘口；6、气缸；7、安装板；8、电机；801、卡罩；802、弹簧；803、活动环板；804、抛光盘；805、轴承盘；806、销轴；807、转环；808、拉杆；809、卡勾。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属固定件加工用抛光装置，包括外壳1、打磨机构、除尘机构、固定机构，外壳1的内部安装隔板2，隔板2主要起到隔离与支撑的作用，隔板2的顶部中心固定工作台3，工作台3主要起到使需加工的金属固定件放入其上，进行固定，外壳1内的顶部上方固定气缸6，气缸6的输出端固定安装板7，通过启动气缸6带动其上的打磨机构进行上下移动的作用，打磨机构包括电机8、拆卸机构、抛光盘804，拆卸机构包括卡罩801、弹簧802、活动环板803、轴承盘805、销轴806、转环807、拉杆808、卡勾809，除尘机构包括安装座5、抽气泵501、灰尘收纳箱502、吸尘管503、吸尘头504、排尘口505，固定机构包括固定块4、电动伸缩杆401、夹紧板402、防护垫403；
23.安装板7的底部固定电机8，电机8的底部安装卡罩801，卡罩801主要使在对金属固定件进行抛光时，起到一定的缓冲与稳定性，防止金属固定件在抛光的过程中，造成损失，卡罩801的内部设有弹簧802，弹簧802主要起到缓冲的作用，卡罩801的底部安装活动环板803，活动环板803的四周安装销轴806，销轴806的表面活动连接转环807，转环807的侧面固定拉杆808，拉杆808的另一端连接卡勾809，通过设置卡罩801、弹簧802、活动环板803、销轴
806、转环807、拉杆808、卡勾809，配合使用，使电机8与抛光盘804分离，可以起到提高更换时的效率，从而提高抛光的效率；
24.电机8的输出端活动连接轴承盘805，轴承盘805的内部通过转杆活动连接抛光盘804，通过启动电机8带动其上的抛光盘804转动，进行对金属固定件抛光，工作台3的顶部两端固定固定块4，固定块4的左端设有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401连通固定块4的另一端固定夹紧板402，夹紧板402的侧面安装防护垫403，防护垫403主要起到一定的防护作用；
25.隔板2的下方设有安装座5，安装座5主要起到固定抽气泵501的作用，安装座5的顶部固定安装抽气泵501，抽气泵501的右侧通过管道连接灰尘收纳箱502，灰尘收纳箱502主要起到储存灰尘的作用，灰尘收纳箱502的右侧连接吸尘管503，吸尘管503的吸口端安装吸尘头504，灰尘收纳箱502的底部通过管道安装排尘口505，通过启动抽气泵501通过吸尘管503使其上的吸尘头504进行对烟尘清理，清理过后的烟尘通过吸尘管503吸入到灰尘收纳箱502内，最后通过排尘口505进行排放出去。
26.工作原理：使用时，首先使需要抛光的金属固定件放入工作台3上，通过启动电动伸缩杆401带动其上的夹紧板402进行对金属固定件固定，以防止在进行对金属固定件加工抛光时，避免发生移动，从而造成损伤，通过启动气缸6带动其上的电机8进行上下移动，通过启动电机8带动其上的抛光盘804转动，进行对金属固定件抛光，由于长时间的抛光会使抛光盘804损坏，通过设置卡罩801、弹簧802、活动环板803、销轴806、转环807、拉杆808、卡勾809，配合使用，使电机8与抛光盘804分离，可以起到提高更换时的效率，从而提高抛光的效率；
27.由于在抛光的过程中会产生大量的烟尘，这时通过启动抽气泵501通过吸尘管503使其上的吸尘头504进行对烟尘清理，清理过后的烟尘通过吸尘管503吸入到灰尘收纳箱502内，最后通过排尘口505进行排放出去。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。