一种用于塑料器件电镀前处理的高精度抛光设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于塑料器件电镀前处理的高精度抛光设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，专门对物体(如金器,铁器)表面进行磨擦,使物体表面变的光滑。
3.但是在实际使用时，一些抛光设备由于打磨厚度控制的不够精准，从而抛光表面粗糙不够光滑，从而抛光效果不理想，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于塑料器件电镀前处理的高精度抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料器件电镀前处理的高精度抛光设备，包括设备箱，所述设备箱的顶部开设有一号电机槽，所述一号电机槽的内部设置有移动机构，所述设备箱的内部开设有一号滑动槽，所述一号滑动槽的表面滑动连接有移动箱，所述移动箱的右侧开设有二号电机槽，所述二号电机槽的内部设置有升降机构，所述移动箱的内部开设有二号滑动槽，所述二号滑动槽的表面滑动连接有升降箱，所述升降箱的内部开设有三号滑动槽，所述三号滑动槽的内壁滑动连接有抛光箱，所述抛光箱的顶部开设有转动槽，所述转动槽与三号滑动槽之间设置有调整机构，所述抛光箱的底部设置有抛光机构。
6.进一步的，所述移动机构包括固定安装在一号电机槽表面的移动电机，所述移动电机的输出轴固定套接有滚轮，所述滚轮的表面固定安装有锯齿环，所述移动箱的顶部固定安装有锯齿条，所述锯齿环与锯齿条啮合连接。
7.进一步的，所述升降机构包括固定安装在二号电机槽表面的升降电机，所述升降电机的输出轴固定套接有升降齿轮，所述升降箱靠近二号电机槽的一侧开设有升降锯齿槽，所述升降齿轮与升降锯齿槽啮合连接。
8.进一步的，所述调整机构包括固定安装在转动槽表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有驱动齿轮，所述三号滑动槽的顶部固定安装有锯齿长条，所述驱动齿轮与锯齿长条啮合连接。
9.进一步的，所述抛光机构包括固定安装在抛光箱底部的动力电机，所述动力电机的输出轴穿设出抛光箱的底部，且所述动力电机输出轴的底端固定套接有磨盘。
10.进一步的，所述抛光箱底部的两侧固定安装有水箱，所述水箱的底部固定安装有
喷水头，所述设备箱的两侧固定安装有支撑架。
11.进一步的，所述一号电机槽靠近锯齿条开设有一号通槽，所述锯齿环穿设于一号通槽的内部，且所述锯齿环在一号通槽的内部转动，所述二号电机槽靠近升降箱开设有二号通槽，所述升降齿轮穿设于二号通槽的内部，且所述升降齿轮在二号通槽的内部转动，所述转动槽靠近锯齿长条开设有三号通槽，所述驱动齿轮穿设于三号通槽的内部，且所述驱动齿轮在三号通槽的内部转动。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过移动电机的转动带动滚轮转动，从而滚轮表面的锯齿环转动，由于锯齿环与锯齿条啮合，利用锯齿条在移动箱的顶部，从而锯齿环的转动带动锯齿条移动，从而带动移动箱前后移动；通过升降电机的转动带动升降齿轮转动，由于升降齿轮与升降锯齿槽啮合，利用升降锯齿槽在升降箱的一侧，从而升降齿轮转动带动升降锯齿槽上下移动，从而升降箱可以上下移动；通过驱动电机的转动带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与锯齿长条啮合，利用锯齿长条在升降箱的内部，从而驱动齿轮转动带动升降箱在三号滑动槽的表面左右滑动；通过动力电机的转动带动磨盘转动，从而可以对塑料器件进行打磨抛光，因此该抛光设备的磨盘通过若干个电机的转动可以上下左右前后移动，从而可以实现高精度的抛光。
14.2、通过设置水箱和喷水头，能够对打磨后废屑进行清理去除，从而避免塑料器件的抛光面应残留粉尘和废屑导致抛光精度下降，从而保证抛光效果；通过设置一号通槽、二号通槽和三号通槽，能够使锯齿环、升降齿轮和驱动齿轮转动的更流畅，从而保证结构的合理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一号电机槽结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
19.附图标记为：1、设备箱；2、一号电机槽；3、一号滑动槽；4、移动箱；5、二号电机槽；6、二号滑动槽；7、升降箱；8、三号滑动槽；9、抛光箱；10、转动槽；11、移动电机；12、滚轮；13、锯齿环；14、锯齿条；15、升降电机；16、升降齿轮；17、升降锯齿槽；18、驱动电机；19、驱动齿轮；20、锯齿长条；21、动力电机；22、磨盘；23、水箱；24、喷水头；25、支撑架；26、一号通槽；27、二号通槽；28、三号通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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4所示的一种用于塑料器件电镀前处理的高精度抛光设备，包括设备箱1，设备箱1的顶部开设有一号电机槽2，一号电机槽2的内部设置有移动机构，设备箱1的内
部开设有一号滑动槽3，一号滑动槽3的表面滑动连接有移动箱4，移动箱4的右侧开设有二号电机槽5，二号电机槽5的内部设置有升降机构，移动箱4的内部开设有二号滑动槽6，二号滑动槽6的表面滑动连接有升降箱7，升降箱7的内部开设有三号滑动槽8，三号滑动槽8的内壁滑动连接有抛光箱9，抛光箱9的顶部开设有转动槽10，转动槽10与三号滑动槽8之间设置有调整机构，抛光箱9的底部设置有抛光机构。
22.在一个优选的实施方式中，移动机构包括固定安装在一号电机槽2表面的移动电机11，移动电机11的输出轴固定套接有滚轮12，滚轮12的表面固定安装有锯齿环13，移动箱4的顶部固定安装有锯齿条14，锯齿环13与锯齿条14啮合连接，以便于通过移动电机11的转动带动移动箱4前后移动，从而便于提高抛光的精度。
23.在一个优选的实施方式中，升降机构包括固定安装在二号电机槽5表面的升降电机15，升降电机15的输出轴固定套接有升降齿轮16，升降箱7靠近二号电机槽5的一侧开设有升降锯齿槽17，升降齿轮16与升降锯齿槽17啮合连接，以便于通过升降电机15的转动带动升降箱7上下移动，从而便于提高抛光的精度。
24.在一个优选的实施方式中，调整机构包括固定安装在转动槽10表面的驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定套接有驱动齿轮19，三号滑动槽8的顶部固定安装有锯齿长条20，驱动齿轮19与锯齿长条20啮合连接，以便于通过驱动电机18的转动带动升降箱7在三号滑动槽8的表面左右滑动，从而便于提高抛光的精度。
25.在一个优选的实施方式中，抛光机构包括固定安装在抛光箱9底部的动力电机21，动力电机21的输出轴穿设出抛光箱9的底部，且动力电机21输出轴的底端固定套接有磨盘22，以便于通过动力电机21的转动带动磨盘22转动，从而可以对塑料器件进行打磨抛光，因此该抛光设备的磨盘22通过若干个电机的转动可以上下左右前后移动，从而可以实现高精度的抛光。
26.在一个优选的实施方式中，抛光箱9底部的两侧固定安装有水箱23，水箱23的底部固定安装有喷水头24，设备箱1的两侧固定安装有支撑架25，通过设置水箱23和喷水头24，能够对打磨后废屑进行清理去除，从而避免塑料器件的抛光面应残留粉尘和废屑导致抛光精度下降，从而保证抛光效果。
27.在一个优选的实施方式中，一号电机槽2靠近锯齿条14开设有一号通槽26，锯齿环13穿设于一号通槽26的内部，且锯齿环13在一号通槽26的内部转动，二号电机槽5靠近升降箱7开设有二号通槽27，升降齿轮16穿设于二号通槽27的内部，且升降齿轮16在二号通槽27的内部转动，转动槽10靠近锯齿长条20开设有三号通槽28，驱动齿轮19穿设于三号通槽28的内部，且驱动齿轮19在三号通槽28的内部转动，以便于通过设置一号通槽26、二号通槽27和三号通槽28，能够使锯齿环13、升降齿轮16和驱动齿轮19转动的更流畅，从而保证结构的合理。
28.本实用新型工作原理：在使用时，通过移动电机11的转动带动滚轮12转动，从而滚轮12表面的锯齿环13转动，由于锯齿环13与锯齿条14啮合，利用锯齿条14在移动箱4的顶部，从而锯齿环13的转动带动锯齿条14移动，从而带动移动箱4前后移动；通过升降电机15的转动带动升降齿轮16转动，由于升降齿轮16与升降锯齿槽17啮合，利用升降锯齿槽17在升降箱7的一侧，从而升降齿轮16转动带动升降锯齿槽17上下移动，从而升降箱7可以上下移动；通过驱动电机18的转动带动驱动齿轮19转动，由于驱动齿轮19与锯齿长条20啮合，利
用锯齿长条20在升降箱7的内部，从而驱动齿轮19转动带动升降箱7在三号滑动槽8的表面左右滑动；通过动力电机21的转动带动磨盘22转动，从而可以对塑料器件进行打磨抛光，因此该抛光设备的磨盘22通过若干个电机的转动可以上下左右前后移动，从而可以实现高精度的打磨；通过设置水箱231和喷水头24，能够对打磨后废屑进行清理去除，从而避免塑料器件的抛光面应残留粉尘和废屑导致抛光精度下降，从而保证抛光效果；通过设置一号通槽26、二号通槽27和三号通槽28，能够使锯齿环13、升降齿轮16和驱动齿轮19转动的更流畅，从而保证结构的合理。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。