一种易钻孔且排屑快的锁体钢及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种易钻孔且排屑快的锁体钢，其特征在于：其化学成分按质量百分比计为：c：0.01～0.03％，si：0～0.04％，mn：1.6％～2.0％，p：0.010％～0.030％，s：0.40％～0.55％，bi：0.15％～0.22％，se：0.005％～0.01％，t[o]：0.003％～0.006％，b：0.004％～0.006％，其余为fe和不可避免的杂质。2.一种易钻孔且排屑快的锁体钢的制备方法，其特征在于，其过程为：(1)采用真空感应炉进行冶炼，并浇铸成钢锭；(2)将钢锭锻成钢坯；(3)对钢坯进行热轧；(4)轧后钢坯快速放入820～850℃的马弗炉中保温5～8min，随后进行空冷，待钢坯表面温度空冷至710℃左右时再放入700℃～730℃的马弗炉中继续保温5～8min后空冷至室温；(5)除去钢坯表面的氧化层，获得锁体钢。3.根据权利要求2所述的一种易钻孔且排屑快的锁体钢的制备方法，其特征在于：在锻造过程中，其铸锭加热温度为1180℃，保温时间为1.5h，锻后成尺寸为60mm
×
120mm
×
l的钢坯。4.根据权利要求3所述的一种易钻孔且排屑快的锁体钢的制备方法，其特征在于：在热轧的过程中，其钢坯开轧温度为1180℃，终轧温度为880
±
10℃。5.根据权利要求4所述的一种易钻孔且排屑快的锁体钢的制备方法，其特征在于：在轧制过程中，其开轧初始厚度为60mm，进行8道次轧制，终轧厚度为13.5mm。6.根据权利要求5所述的一种易钻孔且排屑快的锁体钢的制备方法，其特征在于：通过抛丸去除钢坯表面的氧化层。7.根据权利要求6所述的一种易钻孔且排屑快的锁体钢的制备方法，其特征在于：在抛丸处理过程中，采用抛丸机去除钢坯表面的氧化层，其抛丸量为120kg/min，抛丸时间为18min，抛丸初速度为76m/s。

技术总结
本发明公开了一种易钻孔且排屑快的锁体钢及其制备方法，属于锁具技术领域。其化学成分按质量百分比计为：C：0.01～0.03％，Si：0～0.04％，Mn：1.6％～2.0％，P：0.010％～0.030％，S：0.40％～0.55％，Bi：0.15％～0.22％，Se：0.005％～0.01％，T[O]：0.003％～0.006％，B：0.004％～0.006％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明以复合添加一定量Bi、Se和优化钢中Mn、S含量，有效控制了锁体钢的Mn(S，Se)、铁素体和珠光体尺寸和形态，进一步降低了钢的硬度，提高其钻孔过程排屑、断屑能力和钻头寿命；且制备过程中通过锻造、热轧、分阶段冷却和抛丸工艺，最终得到基体铁素体组织和少量珠光体组织、钻孔性能优良的锁体钢产品，该产品硬度低、易钻孔、排屑快、散热快，对高速钻头磨损小，可广泛用于制造挂锁和葫芦锁锁体。可广泛用于制造挂锁和葫芦锁锁体。可广泛用于制造挂锁和葫芦锁锁体。


技术研发人员：温永红 凌霄 马冬 高山 万勇 冯孔孔 程子豪
受保护的技术使用者：安徽工业大学
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/10/8