调光单元及其制备方法、调光装置与流程

1.本技术涉及调光玻璃技术领域，具体而言，本技术涉及一种调光单元及其制备方法、调光装置。


背景技术：

2.目前，调光单元在建筑、交通领域的应用越来越广泛，例如汽车、高铁、客机等领域已经开始使用调光玻璃。
3.但是，现有的调光单元往往由于调光结构的拼接误差引起mura(是指调光亮度不均匀，造成各种痕迹的现象)和气泡问题，导致调光效果较差。因此，现有的调光单元不能满足大尺寸调光igu(隔热玻璃单元)结构的要求。


技术实现要素：

4.本技术针对现有方式的缺点，提出一种调光单元及其制备方法、调光装置，用以解决现有技术存在的由于调光结构的拼接误差而引起的调光效果较差的技术问题。
5.第一方面，本技术实施例提供一种调光单元，包括：
6.第一基板；
7.第一胶层，设于第一基板的一侧；第一胶层和第一基板均为透明材料；
8.至少一层调光层，设于第一胶层远离第一基板的一侧，每个调光层均包括至少两个间隔设置的调光结构，相邻的两个调光结构之间具有第一设计间距，相邻的两个调光结构之间填充有间隔结构。
9.在一个可能的实现方式中，第一设计间距为1.5毫米
‑
5毫米。
10.在一个可能的实现方式中，间隔结构为粘胶层，相邻的两个调光结构通过粘胶层固定连接。
11.在一个可能的实现方式中，至少一层调光层包括层叠设置的任意两个调光层，任意两个调光层包括第一调光层和第二调光层；
12.第一调光层和第二调光层之间设有第二胶层，且第一调光层和第二调光层通过第二胶层固定连接；第二胶层为透明材料。
13.在一个可能的实现方式中，第一调光层包括至少两个第一调光结构；
14.第二调光层包括至少两个第二调光结构；
15.第一调光结构和第二调光结构一一对应设置；
16.第二胶层包括至少两个第二子胶层，每个第二子胶层对应设于一个第一调光结构和一个第二调光结构之间；
17.间隔结构填充在相邻的第一调光结构之间的间隙和相邻的第二调光结构之间对应的间隙处，相邻的第二子胶层之间通过间隔结构相隔离。
18.在一个可能的实现方式中，调光结构包括：第一玻璃基板、第二玻璃基板、液晶层、柔性电路板以及封框胶；
19.液晶层设于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间；
20.封框胶围设在液晶层的外围；
21.第一玻璃基板和第二玻璃基板均设有金属电极，柔性电路板与金属电极电连接。
22.在一个可能的实现方式中，调光单元还包括：第二基板、以及密封结构；第二基板为透明材料；
23.密封结构位于调光层的外围，且密封结构与调光层间隔第二设计间距；
24.第二基板与第一基板平行设置，且第二基板与调光层间隔第三设计间距；
25.密封结构的两端分别与第一基板和第二基板固定连接，且将第一基板和第二基板之间的间隙密封。
26.在一个可能的实现方式中，密封结构包括支撑结构和密封胶；
27.支撑结构沿第一方向的两端分别与第一基板和第二基板相贴合；第一方向与第一基板垂直；
28.密封胶与支撑结构远离调光层的一侧相贴合，且将第一基板和第二基板之间的间隙密封。
29.在一个可能的实现方式中，第二胶层沿第一方向的厚度为0.3毫米
‑
0.8毫米，第一方向与第一基板垂直；和/或，
30.第一胶层沿第一方向的厚度为0.3毫米
‑
0.8毫米。
31.在一个可能的实现方式中，第二设计间距为大于2毫米；和/或，第三设计间距为大于2毫米。
32.第二方面，本技术实施例还提供一种调光装置，包括第一方面的调光单元；
33.调光装置应用于车辆、幕墙或建筑物。
34.第三方面，本技术实施例还提供一种调光单元的制备方法，应用于第一方面的调光单元，包括：
35.在第一基板的一侧设置一层第一胶层；第一胶层和第一基板均为透明材料；
36.在第一胶层远离第一基板的一侧布置各调光结构，使得相邻的两个调光结构之间具有第一设计间距；
37.在相邻的两个调光结构之间填充间隔结构。
38.在一个可能的实现方式中，在第一基板的一侧设置一层第一胶层之前，还包括：
39.在第一基板的一侧固定至少四个定位件；
40.以及，在第一胶层远离第一基板的一侧布置各调光结构，包括：
41.在第一胶层远离第一基板的一侧布置各调光结构，并将各调光结构通过至少两个对应的定位件限定位置。
42.本技术实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：
43.本技术实施例的调光单元包括至少一层调光层，每个调光层均包括至少两个间隔设置的调光结构，相邻的两个调光结构之间具有第一设计间距，避免了因为拼缝缝隙过小容易出现mura的问题，同时根据预先设计的第一设计间距布置各调光结构，也避免因为拼接尺寸误差带来的mura和气泡的问题。同时，本技术实施例的调光单元在相邻的两个调光结构之间的缝隙处填充间隔结构，进一步避免了拼接带来的mura和气泡的问题，提高调光效果。
44.本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
45.本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
46.图1为本技术实施例提供的一种调光单元的纵向截面示意图；
47.图2为本技术实施例提供的另一种调光单元的纵向截面示意图；
48.图3为本技术实施例提供的又一种调光单元的纵向截面示意图；
49.图4为本技术实施例提供的一种调光单元的制备方法的流程示意图；
50.图5为本技术实施例提供的另一种调光单元的制备方法的流程示意图；
51.图6为本技术实施例提供的一种在第一胶层远离第一基板的一侧布置各调光结构，并将各调光结构通过至少两个对应的定位件限定位置的过程中的结构示意图；
52.图7为本技术实施例提供的另一种在在第一胶层远离第一基板的一侧布置各调光结构，并将各调光结构通过至少两个对应的定位件限定位置的过程中的结构示意图。
53.附图标记：
54.100
‑
第一基板；
55.210
‑
第一胶层、220
‑
第二胶层、221
‑
第二子胶层；
56.300
‑
调光层、310
‑
调光结构、320
‑
第一调光层、321
‑
第一调光结构、330
‑
第二调光层、331
‑
第二调光结构；
57.400
‑
间隔结构；
58.500
‑
第二基板；
59.600
‑
密封结构、610
‑
支撑结构、620
‑
密封胶；
60.700
‑
定位件；
61.a
‑
第一设计间距、b
‑
第二设计间距、c
‑
第三设计间距。
具体实施方式
62.下面详细描述本技术，本技术的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本技术的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
63.本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
64.本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加
一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
65.本技术的发明人进行研究发现，市面上常规的调光玻璃方案有pdlc(聚合物分散液晶)、ec(电致变色)及spd(悬浮粒子)，虽然技术指标各有优劣势，但整体功能均无法完美匹配市场需求，因此未得到广泛应用。pdlc调光玻璃加电透明，断电呈雾态，因雾度较大，限制了pdlc的应用场景，比较适合应用在会议室隔断，不能广泛应用在汽车及建筑类玻璃上。ec原理是氧化还原反应实现变色调光，但响应速度较慢(～5min/m2(分钟每立方米))，且玻璃尺寸越大，变色越慢，容易出现变色不均匀的现象，不适用大尺寸场景。spd调光玻璃的工作电压高达110v，担心存在安全风险，因此，在汽车及建筑类玻璃中的应用受到较大限制。
66.与上述调光方案相比，液晶lc调光方案：可在电压驱动下，控制染料分子旋转改变透过率，实现亮暗态的连续调节。染料液晶调光方案主要有以下优势：
67.1、无极调光，秒级响应，暗态透过率低至1％以下，具备防隐私功能
68.2、节能降耗：驱动电压低(＜12v),功耗2w/m2(瓦每立方米)；
69.3、高通透：无雾度，无视角问题；
70.4、控制灵活：可自动/手动控制，通过app也可实现远程网络控制；
71.5、尺寸及形状定制化。
72.染料液晶调光装置搭配车窗工业化方案具有隔音、隔热和防紫外的效果，特别适用于汽车、轨道交通、采光顶及幕墙场景中，能够很好地融合于在乘用车及建筑类玻璃等应用场景中。
73.但是，现有的调光装置需要对调光结构进行拼接，拼接误差容易导致调光效果差，并不能满足大尺寸调光igu结构的要求。
74.本技术提供的调光单元及其制备方法、调光装置，旨在解决现有技术的如上技术问题。
75.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
76.本技术实施例提供一种调光单元，参见图1所示，该调光单元包括：第一基板100、第一胶层210以及至少一层调光层300。
77.第一胶层210设于第一基板100的一侧；第一胶层210和第一基板100均为透明材料；
78.至少一层调光层300设于第一胶层210远离第一基板100的一侧，每个调光层300均包括至少两个间隔设置的调光结构310，相邻的两个调光结构310之间具有第一设计间距a，相邻的两个调光结构310之间填充有间隔结构400。
79.本技术实施例的调光单元包括至少一层调光层300，每个调光层300均包括至少两个间隔设置的调光结构310，相邻的两个调光结构310之间具有第一设计间距a，也避免了因为拼缝缝隙过小容易出现mura的问题，同时根据预先设计的第一设计间距a布置各调光结构310，避免因为拼接尺寸误差带来的mura和气泡的问题。同时，本技术实施例的调光单元在相邻的两个调光结构310之间的缝隙处填充间隔结构400，进一步避免了拼接带来的mura
和气泡的问题，提高调光效果。
80.可选地，调光结构310为染料液晶调光fog，fog(fpc on glass)生产工艺是通过acf(anisotropic conductive film，各向异性导电膜)粘合，并在一定的温度、压力和时间下热压而实现液晶玻璃与柔性线路板机械连接和电气导通的一种加工方式。
81.本技术的发明人经工艺摸索及多次试验验证，多个fog拼接时，fog间的拼缝过小容易出现拼缝mura，该mura主要来源于fog及夹层胶的尺寸误差。目前，工艺水平建议设计fog拼接的拼缝，也就是第一设计间距a≥1.5mm，可以解决拼接处fog由于拼接尺寸误差引起的mura和气泡问题。
82.在一些实施例中，参见图1至图3所示，第一设计间距a为1.5毫米
‑
5毫米。第一设计间距a为平行于第一基板100方向的间距。
83.可选地，第一设计间距a可选用1.5毫米或5毫米，本技术实施例中数值范围均包括端点值，其他地方不再赘述。
84.在一些实施例中，间隔结构400为粘胶层，相邻的两个调光结构310通过粘胶层固定连接。
85.可选地，间隔结构400采用粘胶层可以进一步对调光结构310进行粘接固定。
86.可选地，参见图2所示，至少一层调光层300包括一层调光层300。在本实施例中，一层调光层300包括三个沿第二方向布置的调光结构310，第二方向为图中水平方向。
87.可选地，一层调光层300也可以包括多个阵列排列的调光结构310，两两相邻的调光结构310之间均具有第一设计间距a。
88.在一些实施例中，至少一层调光层300包括层叠设置的任意两个调光层300。在实际应用中，至少一层调光层300可以包括两个以上的调光层300。
89.可选地，参见图3所示，任意两个调光层300包括第一调光层320和第二调光层330。
90.第一调光层320和第二调光层330之间设有第二胶层220，且第一调光层320和第二调光层330通过第二胶层220固定连接；第二胶层220为透明材料。
91.在一些实施例中，参见图3所示，第一调光层320包括至少两个第一调光结构321；第二调光层330包括至少两个第二调光结构331。
92.第一调光结构321和第二调光结构331一一对应设置；
93.第二胶层220包括至少两个第二子胶层221，每个第二子胶层221对应设于一个第一调光结构321和一个第二调光结构331之间。
94.间隔结构400填充在相邻的第一调光结构321之间的间隙和相邻的第二调光结构331之间对应的间隙处，相邻的第二子胶层221之间通过间隔结构400相隔离。
95.可选地，第一调光结构321和第二调光结构331均为调光结构310。
96.可选地，参见图3所示，第二调光结构331的顶部与间隔结构400的顶部平齐。
97.可选地，第一胶层210和第二胶层220为夹层胶或胶合层，可选用pvb/eva/sgp等材料，第一胶层210和第二胶层220具有良好的热稳定性、光稳定性、粘结力和弹力，具有相应的特性的其他材料也可以适用。
98.可选地，第一胶层210和第二胶层220需按照fog和拼接尺寸进行精准裁切，第一胶层210拼接总尺寸大小；第二胶层220需分割化设计，包括至少两个第二子胶层221，实现了夹层胶分割化设计，解决拼接带来的mura和气泡的问题为避免拼缝处过多第二胶层220引
起fog在后续夹层工艺中的破裂不良，第二胶层220裁切为单个fog尺寸，确保在初压和高压过程中不产生夹层胶过度溢胶，过度溢胶易造成fog的破损。
99.在一些实施例中，调光结构310包括：第一玻璃基板、第二玻璃基板、液晶层、柔性电路板以及封框胶；液晶层设于第一玻璃基板和第二玻璃基板之间；封框胶围设在液晶层的外围；第一玻璃基板和第二玻璃基板均设有金属电极，柔性电路板与金属电极电连接。
100.可选地，调光结构310采用染料液晶调光功能层fog的调光，调光模式(常白、常黑)、调光结构(单cell、双cell)、透过率等，为匹配大尺寸igu的拼接需求，fog可通过带胶切割的方式实现窄边框，最小限度的实现最小拼接缝。
101.可选地，现在lcd产线的玻璃基板尺寸较多g5
‑
g10.5，g10.5可制作的fog最大尺寸为3330mm*2740mm，可匹配大部分大尺寸应用场景要求，如采用六个fog拼接方式，可实现igu尺寸为10036mm*5526mm。
102.在一些实施例中，参见图2和图3所示，调光单元还包括：第二基板500、以及密封结构600；第二基板500为透明材料。
103.密封结构600位于调光层300的外围，且密封结构600与调光层300间隔第二设计间距b。
104.可选地，密封结构600与调光层300的距离需≥2毫米，避免第一胶层210和第二胶层220溢胶影响密封结构600的密封性。
105.可选地，第二基板500与第一基板100平行设置，且第二基板500与调光层300间隔第三设计间距c。
106.可选地，密封结构600的两端分别与第一基板100和第二基板500固定连接，且将第一基板100和第二基板500之间的间隙密封。
107.可选地，第二设计间距b为平行于第一基板100方向的间距。第三设计间距c为第一方向的间距，第一方向与第一基板100垂直。
108.可选地，第一基板100和第二基板500均不局限为单层钢化玻璃、夹层钢化玻璃或具备其他性能的钢化玻璃结构，具有高光学性能和机械性能的平板或曲率玻璃。
109.可选地，本技术实施例的染料液晶调光igu结构为中空结构，可以由两片或者多片玻璃以支撑结构610有效支撑、均匀隔开并周边密封，玻璃中间形成有干燥气体空间的结构。
110.在一些实施例中，参见图2和图3所示，密封结构600包括支撑结构610和密封胶620。
111.支撑结构610沿第一方向的两端分别与第一基板100和第二基板500相贴合；第一方向与第一基板100垂直。
112.密封胶620与支撑结构610远离调光层300的一侧相贴合，且将第一基板100和第二基板500之间的间隙密封。
113.可选地，支撑结构610可以是整体的环绕调光层300外围设置的一圈支撑结构，也可以是多个环绕调光层300外围间隔设置的多个支撑件。
114.可选地，密封胶620为环绕调光层300外围的一圈整体式结构。
115.在一些实施例中，参见图2和图3所示，第二胶层220沿第一方向的厚度为0.3毫米
‑
0.8毫米，第一方向与第一基板100垂直。
116.可选地，第一胶层210沿第一方向的厚度为0.3毫米
‑
0.8毫米。
117.可选地，第一胶层210可选用0.38毫米或0.76毫米，第二胶层220可选用0.38毫米或0.76毫米。
118.在一些实施例中，参见图2和图3所示，第二设计间距b为大于2毫米；和/或，第三设计间距c为大于2毫米。
119.可选地，第二设计间距b为3毫米
‑
5毫米；第三设计间距c为3毫米
‑
5毫米。
120.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种调光装置，包括本技术任一实施例的调光单元。
121.可选地，调光装置应用于车辆、幕墙或建筑物。
122.可选地，本技术实施例通过将窄边框的染料液晶调光fog超大尺寸染料液晶调光igu结构的设计，具有高通透、低功耗、快速响应等特点，在建筑幕墙及采光顶方向具有较大的应用前景。
123.基于同一发明构思，本技术实施例还提供一种调光单元的制备方法，应用于本技术任一实施例的调光单元，参见图4所示，该调光单元的制备方法包括：步骤s401至步骤s403。
124.s401、在第一基板100的一侧设置一层第一胶层210；第一胶层210和第一基板100均为透明材料。
125.s402、在第一胶层210远离第一基板100的一侧布置各调光结构310，使得相邻的两个调光结构310之间具有第一设计间距a。
126.s403、在相邻的两个调光结构310之间填充间隔结构400。
127.在一些实施例中，在第一基板100的一侧设置一层第一胶层210之前，还包括：
128.在第一基板100的一侧固定至少四个定位件700；
129.以及，在第一胶层210远离第一基板100的一侧布置各调光结构310，包括：
130.在第一胶层210远离第一基板100的一侧布置各调光结构310，并将各调光结构310通过至少两个对应的定位件700限定位置。
131.可选地，作为一种示例，本技术实施例还提供一种调光单元的制备方法，应用于本技术任一实施例的调光单元，结合图5至7所示，该调光单元的制备方法包括：步骤s501至步骤s504。
132.s501、在第一基板100的一侧固定至少四个定位件700；第一基板100的四角分别设有一个定位件700。
133.s502、在第一基板100的一侧设置一层第一胶层210；第一胶层210和第一基板100均为透明材料。
134.s503、在第一胶层210远离第一基板100的一侧布置各调光结构310，并将各调光结构310通过至少两个对应的定位件700限定位置，使得相邻的两个调光结构310之间具有第一设计间距a。
135.可选地，参见图6所示，每层调光层300包括三个调光结构310，在第一基板100的一侧固定八个定位件700，四个定位件700分别固定在第一基板100的四角，与第一基板100的四角的结构相匹配。其他四个定位件700预先固定在相邻的两个调光结构310之间的间隙处，保证各调光结构310之间的第一设计间距a的精确性。
136.可选地，参见图7所示，每层调光层300包括三个调光结构310，在第一基板100的一侧固定六个定位件700，四个定位件700分别固定在第一基板100的四角，与第一基板100的四角的结构相匹配。其他两个定位件700预先固定在位于中间的调光结构310的与其他调光结构310不相邻的两侧，保证各调光结构310之间的第一设计间距a的精确性。
137.可选地，在实际应用中，定位件700的设置数量和位置可以根据需要选用。
138.可选地，定位件700可选用橡胶材质。
139.s504、在相邻的两个调光结构310之间填充间隔结构400。
140.可选地，参见3所示，在第一胶层210远离第一基板100的一侧布置各调光结构310，包括：
141.在第一胶层210远离第一基板100的一侧布置第一调光层320的第一调光结构321。
142.在相邻的两个调光结构310之间填充间隔结构400，包括：
143.在相邻的两个第一调光结构321之间填充间隔结构400；间隔结构400在第一方向上的高度大于第一调光结构321在第一方向的厚度。
144.在相邻的两个调光结构310之间填充间隔结构400之后，包括：
145.在各第一调光结构321远离第一胶层210的一侧设置第二胶层220的第二子胶层221；
146.在第二子胶层221远离第一调光结构321的一侧制备第二调光层330的第二调光结构331。
147.可选地，在第二子胶层221远离第一调光结构321的一侧制备第二调光层330的第二调光结构331之后，再依次设置密封结构600和第二基板500。
148.可选地，本技术实施例的定位件700的设计，确保调光结构310与钢化夹层工艺中位置精度，通过在第一基板100(钢化玻璃)的周边设计定位件700，以解决多个调光结构310拼接时的对位精度问题。定位件700经专业设备对其进行裁切，并固定在第一基板100上，用于对调光结构310在第一基板100上的位置进行精准的控制，在夹层工艺完成后，调光结构310与第一基板100粘结固定后移除。
149.可选地，本技术实施例的调光单元的制备方法包括夹层工艺(即制备至少一层调光层300的步骤)和中空工艺。夹层工艺依次包括：准备阶段、铺底层真空袋、第一基板100(内钢化玻璃)上台、固定多个定位件700、制备至少一层调光层300(布置第一胶层210、调光结构310和第二胶层220)、点灯确认、贴防尘膜、放置导气棉、固定导气棉、铺上层真空袋、密封、冷抽、搬运上架、初压、高压、落架搬运。
150.中空工艺依次包括转接板接插、点灯、压片、二次密封涂胶、放置、打包装箱。其中，点灯和压片之间还包括铝隔条弯管、分子筛填充、丁基胶涂布，加盖外钢化玻璃等。
151.应用本技术实施例，至少能够实现如下有益效果：
152.(1)本技术实施例采用第一设计间距a进行拼缝尺寸设计，解决拼接处调光结构310由于拼接误差引起的mura和气泡问题。同时，本技术实施例的调光单元在相邻的两个调光结构310之间的缝隙处填充间隔结构400，进一步避免了拼接带来的mura和气泡的问题，提高了调光单元的调光效果。
153.(2)本技术实施例第二胶层220采用夹层胶分割化设计，通过调光结构310分隔，解决拼缝处过多夹层胶引起调光结构310的破裂不良的问题，进一步调光单元的调光效果。
154.(3)本技术实施例在调光单元的制备方法中采用定位件700，解决多个调光结构310在拼接时的对位精度问题，保证了调光单元的调光效果。
155.本技术领域技术人员可以理解，本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本技术中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本技术中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。
156.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
157.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
158.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
159.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
160.应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
161.以上所述仅是本技术的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。