1.本实用新型涉及抛光机领域，尤其是涉及一种铝合金高倍试样用抛光机。
背景技术：
2.铝合金管材棒材等在加工成型后必须经过质量检测，其中包括观察金相，检验产品表面是否有缺陷以及合金产品内部组织构成是否合格，需要根据检测设备要求打磨待测产品，此过程要求试样表面光洁度高，车间内大型抛光设备精度低，不适用于小试样的制作，因此需要一种针对制备铝合金高倍金相试样用的专用抛光机。
技术实现要素：
3.为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种铝合金高倍试样用抛光机。本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种铝合金高倍试样用抛光机，包括电机罩壳、主把手、通风口、散热口、滚轮、抛光片、碳刷更换口、电源开关、抛光套；其特征在于：所述电机罩壳内置电机，内侧壁设置碳刷更换口，外侧壁设置散热口，后接主把手；所述主把手下方设置电源开关，所述主把手靠近电机罩壳处设置通风口；所述电机罩壳前端设置滚轮，所述滚轮外包裹抛光片；所述滚轮外端面上设置抛光套，所述抛光套通过螺钉可拆卸的连接在滚轮的主轴上。
4.进一步地，所述抛光套包括安装板，所述安装板外设套筒，所述套筒内设置内抛光层。
5.进一步地，所述内抛光层为羊毛层或麻布层。
6.进一步地，所述电机罩壳前段设置副把手，所述副把手水平段外包裹橡胶套。
7.进一步地，所述副把手通过螺栓紧固在电机罩壳上。
8.进一步地，所述通风口包括相对设置的前通风口和后通风口两部分。
9.进一步地，所述主把手上方设置调速档位，所述主把手侧壁设置锁定开关。
10.进一步地，所述滚轮外侧设置防护罩，所述防护罩覆盖角度为120度
‑
210度。
11.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型采取手持式抛光机结构，便于操作人员抓握，双手同时握住主把手和副把手，打磨抛光更加稳定；所述抛光机可实现粗打磨和抛光两个功能；滚轮表面设置的抛光片可对圆柱形试样进行初步打磨，达到一定光洁度后将其插入抛光套内进行精细抛光，对试样端面及端面附近的侧壁进行抛光，最终达到高倍试样检测标准。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型背面结构示意图；
15.图3为抛光套及内抛光层的剖面示意图。
16.附图标记说明：1电机罩壳、2主把手、3通风口、301前通风口、302后通风口、4散热
口、5防护罩、6副把手、601橡胶套、7滚轮、8抛光片、9碳刷更换口、10调速档位、11电源开关、12螺栓、13抛光套、1301安装板、1302套筒、14内抛光层、15锁定开关。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。参照图1
‑
3，一种铝合金高倍试样用抛光机，包括电机罩壳1、主把手2、通风口3、散热口4、滚轮7、抛光片8、碳刷更换口9、电源开关11、抛光套13；所述电机罩壳1内置电机，内侧壁设置碳刷更换口9，外侧壁设置散热口4，后接主把手2；所述主把手2下方设置电源开关11，所述主把手2靠近电机罩壳1处设置通风口3；所述电机罩壳1前端设置滚轮7，所述滚轮7外包裹抛光片8；所述滚轮7外端面上设置抛光套13，所述抛光套13通过螺钉可拆卸的连接在滚轮7的主轴上。
18.如图1所示，一种铝合金高倍试样用抛光机，包括电机罩壳1、主把手2、通风口3、散热口4、滚轮7、抛光片8、碳刷更换口9、电源开关11、抛光套13；所述电机罩壳1内置电机，内侧壁设置碳刷更换口9；后接主把手2；所述主把手2下方设置电源开关11，所述主把手2上方设置调速档位10，当操作人员手握时，下方手指可直接打开电源开关11，上方拇指选择调速档位10；所述主把手2侧壁设置锁定开关15，当需要长时间抛光时，可以通过开启锁定开关15保持电机启动，无需时刻按住电源开关11。
19.所述电机罩壳1前段设置副把手6，所述副把手6水平段外包裹橡胶套601，所述副把手6通过螺栓12紧固在电机罩壳1上，实现双手抓握，省力且稳定。
20.如图2所示，电机罩壳1外侧壁设置散热口4，所述主把手2靠近电机罩壳1处设置通风口3，所述通风口3包括相对设置的前通风口301和后通风口302两部分，保证电机罩壳1内空气流通，热量及时排出，避免烧极。
21.所述电机罩壳1前端设置滚轮7，所述滚轮7外包裹抛光片8；所述滚轮7外侧设置防护罩5，所述防护罩5覆盖角度为120度
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210度，防止抛光时铝合金粉末吸入人体。所述滚轮7外端面上设置抛光套13。
22.如图3所示，所述抛光套13包括安装板1301，所述安装板1301外设套筒1302，所述套筒1302内设置内抛光层14，所述内抛光层14为羊毛层或麻布层，比抛光片打磨更加精细，所述抛光套13通过螺钉可拆卸的连接在滚轮7的主轴上。
23.本实用新型的工作原理为：当需要抛光铝合金高倍试样时，将圆柱形待测产品置于抛光片8表面进行初步打磨抛光，达到一定光洁度后将其圆柱端头插入抛光套13内，随着抛光套13的内抛光层转动，实现对试样的圆形端面及端面附近的圆柱体表面进行抛光，所述抛光套13通过螺钉安装在抛光机上，方便更换不同尺寸抛光套，也可以通过更换不同厚度的内抛光层14，实现对不同直径的铝合金试样进行抛光。
24.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝合金高倍试样用抛光机，包括电机罩壳(1)、主把手(2)、通风口(3)、散热口(4)、滚轮(7)、抛光片(8)、碳刷更换口(9)、电源开关(11)和抛光套(13)；其特征在于：所述电机罩壳(1)内置电机，内侧壁设置碳刷更换口(9)，外侧壁设置散热口(4)，后接主把手(2)；所述主把手(2)下方设置电源开关(11)，所述主把手(2)靠近电机罩壳(1)处设置通风口(3)；所述电机罩壳(1)前端设置滚轮(7)，所述滚轮(7)外包裹抛光片(8)；所述滚轮(7)外端面上设置抛光套(13)，所述抛光套(13)通过螺钉可拆卸的连接在滚轮(7)的主轴上。2.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述抛光套(13)包括安装板(1301)，所述安装板(1301)外设套筒(1302)，所述套筒(1302)内设置内抛光层(14)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述内抛光层(14)为羊毛层或麻布层。4.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述电机罩壳(1)前段设置副把手(6)，所述副把手(6)水平段外包裹橡胶套(601)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述副把手(6)通过螺栓(12)紧固在电机罩壳(1)上。6.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述通风口(3)包括相对设置的前通风口(301)和后通风口(302)两部分。7.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述主把手(2)上方设置调速档位(10)，所述主把手(2)侧壁设置锁定开关(15)。8.根据权利要求1所述的一种铝合金高倍试样用抛光机，其特征在于：所述滚轮(7)外侧设置防护罩(5)，所述防护罩(5)覆盖角度为120度
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210度。
技术总结
本实用新型公开了一种铝合金高倍试样用抛光机，涉及抛光机领域，包括电机罩壳、主把手、通风口、散热口、滚轮、抛光片、碳刷更换口、电源开关、抛光套；本实用新型采取手持式抛光机结构，便于操作人员抓握，双手同时握住主把手和副把手，打磨抛光更加稳定；所述抛光机可实现粗打磨和抛光两个功能；滚轮表面设置的抛光片可对圆柱形试样进行初步打磨，达到一定光洁度后将其插入抛光套内进行精细抛光，对试样端面及端面附近的侧壁进行抛光，最终达到高倍试样检测标准。试样检测标准。试样检测标准。
技术研发人员：丛干华 邢志忠 王玉良
受保护的技术使用者：济南科鑫铝铜材料加工有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/10/8
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