一种便于夹持热处理物的热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理炉领域，特别涉及一种便于夹持热处理物的热处理炉。


背景技术：

2.热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉，工件从加料门连续装入，通过炉膛，从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是，将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送。
3.现有技术下生产的热处理炉在夹持物体方便存在着夹持不牢固和热处理完成后加热物温度极高难以拆卸下来进行取料的问题，故此我们提出一种便于夹持热处理物的热处理炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于夹持热处理物的热处理炉，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于夹持热处理物的热处理炉，包括四个矩形分布的支撑柱，四组所述支撑柱上端共同固定安装有底座，所述底座上端固定安装有炉膛，所述炉膛左端下部开设有出料口，所述炉膛右端下部开设有进料口，所述进料口与出料口位于同一平面且大小相同，所述底座下端设置有传输装置，所述传输装置上端等间距固定安装有若干组夹持装置，所述底座上端位于传输装置外侧部分前后对称均固定安装有挡板，所述挡板左右两端分别与炉膛内腔侧壁固定连接。
7.优选的，所述夹持装置包括安装板、主动齿轮和两个从动齿轮，所述安装板固定安装在传输装置上端，所述安装板上端前部和后部均对称固定安装有固定块，所述安装板上端中部固定安装有齿轮盒，所述主动齿轮靠近齿轮盒内侧壁的一端固定安装有固定杆且固定杆远离主动齿轮的一端贯穿齿轮盒延伸至其外部并固定安装有圆块，所述圆块右端开设有六边形槽，所述从动齿轮靠近齿轮盒内侧壁的一端固定安装有螺杆，所述螺杆远离从动齿轮的一端贯穿齿轮盒延伸至其外部轴承连接在固定块一端，所述固定杆和螺杆与齿轮盒的安装方式均为轴承连接，所述螺杆外表面套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母外表面上部固定安装有夹杆，两个所述固定块与齿轮盒相对面上部均固定安装有连接板，所述连接板上端开设有限位槽，所述夹杆滑动安装在限位槽内。
8.优选的，所述主动齿轮与两个从动齿轮均为伞形齿轮且相互啮合。
9.优选的，两个所述夹杆相对面上部均等间距固定安装有若干组防滑块。
10.优选的，所述传输装置包括四个矩形分布的支撑架，每两个所述前后对称的支撑架相对面上部均共同轴承连接有滚轮，两个所述滚轮之间共同套设有传送带，所述底座位于传送带内腔，其中一个所述滚轮一端贯穿支撑架并延伸至其外部固定安装有从动轮，被
滚轮贯穿的所述支撑架远离滚轮的一端下部固定安装有电机座，所述电机座上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有传动轴且传动轴远离驱动电机的一端固定安装有传动轮，所述传动轮与从动轮之间套设有皮带。
11.优选的，所述传送带是采用耐热钢材制成的履带轮结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置有夹持装置，通过使用与六边形槽大小配套的内六角扳手即可以使得主动齿轮转动，当正时针旋转时主动齿轮带动与之啮合的从动齿轮转动从而带动两个螺杆转动从而使得螺杆外表面上的滚珠螺母和夹杆移动，两个夹杆对向移动即可以夹持固定住需要进行热处理的工件，当逆时针转动时可以将两个夹杆松开即可以取出夹持住的工件，纯机械结构进行夹持可以适应炉膛内的高温环境防止装置发生故障。
14.2、通过设置传输装置，驱动电机通电工作带动传动轮转动，利用皮带的传动原理可以带动从动轮转动就可以带动滚轮和滚轮外表面套设的传送带转动，即可以将需要进行热处理的工件自动化的进行供料和运输进热处理炉内，同时也方便取料操作提高工作效率减少工人的工作强度和危险性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种便于夹持热处理物的热处理炉的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于夹持热处理物的热处理炉的内部结构剖切示意图；
17.图3为本实用新型一种便于夹持热处理物的热处理炉的夹持装置的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种便于夹持热处理物的热处理炉的齿轮盒的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型一种便于夹持热处理物的热处理炉的传输装置的整体结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；2、底座；3、传输装置；31、支撑架；32、滚轮；33、传送带；34、从动轮；35、皮带；36、传动轮；37、驱动电机；38、电机座；4、夹持装置；41、安装板；42、固定块；43、齿轮盒；44、圆块；45、六边形槽；46、螺杆；47、滚珠螺母；48、夹杆；49、连接板；50、限位槽；51、主动齿轮；52、从动齿轮；5、进料口；6、炉膛；7、挡板；8、出料口。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
‑
5所示，一种便于夹持热处理物的热处理炉，包括四个矩形分布的支撑柱1，四组支撑柱1上端共同固定安装有底座2，底座2上端固定安装有炉膛6，炉膛6左端下部开设有出料口8，炉膛6右端下部开设有进料口5，进料口5与出料口8位于同一平面且大小相同，底座2下端设置有传输装置3，传输装置3上端等间距固定安装有若干组夹持装置4，底座2上端位于传输装置3外侧部分前后对称均固定安装有挡板7，挡板7左右两端分别与炉膛6内腔侧壁固定连接。
25.夹持装置4包括安装板41、主动齿轮51和两个从动齿轮52，安装板41固定安装在传输装置3上端，安装板41上端前部和后部均对称固定安装有固定块42，安装板41上端中部固定安装有齿轮盒43，主动齿轮51靠近齿轮盒43内侧壁的一端固定安装有固定杆且固定杆远离主动齿轮51的一端贯穿齿轮盒43延伸至其外部并固定安装有圆块44，圆块44右端开设有六边形槽45，从动齿轮52靠近齿轮盒43内侧壁的一端固定安装有螺杆46，螺杆46远离从动齿轮52的一端贯穿齿轮盒43延伸至其外部轴承连接在固定块42一端，固定杆和螺杆46与齿轮盒43的安装方式均为轴承连接，螺杆46外表面套设有滚珠螺母47，滚珠螺母47外表面上部固定安装有夹杆48，两个固定块42与齿轮盒43相对面上部均固定安装有连接板49，连接板49上端开设有限位槽50，夹杆48滑动安装在限位槽50内，主动齿轮51与两个从动齿轮52均为伞形齿轮且相互啮合，通过使用与六边形槽45大小配套的内六角扳手即可以使得主动齿轮51转动，当正时针旋转时主动齿轮51带动与之啮合的从动齿轮52转动从而带动两个螺杆46转动从而使得螺杆46外表面上的滚珠螺母47和夹杆48移动，两个夹杆48对向移动即可以夹持固定住需要进行热处理的工件，当逆时针转动时可以将两个夹杆48松开即可以取出夹持住的工件。
26.两个夹杆48相对面上部均等间距固定安装有若干组防滑块，增加两个夹杆48之间的摩擦力，防止在夹持中工件滑动造成不必要的影响。
27.传输装置3包括四个矩形分布的支撑架31，每两个前后对称的支撑架31相对面上部均共同轴承连接有滚轮32，两个滚轮32之间共同套设有传送带33，底座2位于传送带33内腔，其中一个滚轮32一端贯穿支撑架31并延伸至其外部固定安装有从动轮34，被滚轮32贯穿的支撑架31远离滚轮32的一端下部固定安装有电机座38，电机座38上端固定安装有驱动电机37，驱动电机37输出端固定安装有传动轴且传动轴远离驱动电机37的一端固定安装有传动轮36，传动轮36与从动轮34之间套设有皮带35，驱动电机37带动传动轮36转动利用皮带35的传动原理带动从动轮37转动就可以传送带33转动，即可以将需要进行热处理的工件自动化进行供料和运输进热处理炉内，同时也方便取料操作提高工作效率减少工人的工作强度和危险性。
28.传送带33是采用耐热钢材制成的履带轮结构，可以提高传送带33的使用寿命和工作安全性。
29.需要说明的是，挡板7与炉膛6内侧壁之间的空间可以安装电热组件或者使用煤炭等矿物供热的其中任意一种加热方式。
30.需要说明的是，本实用新型为一种便于夹持热处理物的热处理炉，使用时先将驱
动电机37通电，使用与六边形槽45大小配套的内六角扳手扳动圆块44使得主动齿轮51转动，当正时针旋转时主动齿轮51带动与之啮合的从动齿轮52转动从而带动两个螺杆46转动从而使得螺杆46外表面上的滚珠螺母47和夹杆48移动，两个夹杆48对向移动即可以夹持固定住需要进行热处理的工件，当需要热处理的工件被夹持固定好之后启动驱动电机37驱动电机37通电工作带动传动轮36转动，利用皮带35的传动原理可以带动从动轮37转动就可以带动滚轮32和滚轮32外表面套设的传送带33转动，即可以将需要进行热处理的工件自动化的进行供料和运输进热处理炉内，当工件热处理完成后从炉膛6内出来之后停止驱动电机37，可以逆时针转动时六边形槽45将两个夹杆48松开即可以取出夹持住的工件。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。